一种减少污染玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝设备装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种减少污染玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝设备装置，包括塔身；所述塔身的底部冷却降尘仓左侧与烟气通道相连接；所述塔身的冷却降尘仓内设置有烟气降尘隔板；所述塔身的冷却降尘仓底部通过管道与循环水泵相连接，且循环水泵与溢流沉降仓的左侧壁中间处相连接；所述塔身的冷却降尘仓和脱硫仓之间设置有集烟口；所述塔身的脱硫仓顶部设置有排烟机构；本发明专利技术塔身底部的冷却降尘仓内设置的烟气降尘隔板呈螺旋状，可以使从烟气通道进入冷却降尘仓内的烟气顺着螺旋状的烟气降尘隔板上升，增加烟气在冷却降尘仓内驻留的时间，便于更好的使烟气内的粉尘颗粒沉降，减少粉尘颗粒排放到塔身外的大气中。

【技术实现步骤摘要】
一种减少污染玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝设备装置
本专利技术属于玻璃熔窑烟气
，更具体地说，特别涉及一种减少污染玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝设备装置。
技术介绍
在平板玻璃生产企业，玻璃熔窑是一种常用的工业窑炉，在平板玻璃生产过程中，主要以燃油、煤气作为燃料，在工作过程中会排放出大量污染气体，其中主要污染物为烟尘、SO2和NOx，根据国家规定，NOx排放低于700mg/Nm3，SO2排放低于400mg/Nm。减少污染玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝设备装置可以参考CN103752153B号专利，其主要包括与锅炉烟气管道右端连通的舱体，所述舱体右端设有净化烟气出口，所述舱体内腔左部上端设有多个脱硫液雾化水喷撒装置，所述脱硫液雾化水喷撒装置与装有脱硫液的雾化液储备仓连接，所述舱体内腔右部上端设有多个消石灰粉喷撒装置，所述消石灰粉喷撒装置与装有消石灰粉的消石灰粉储备仓连接，所述舱体下端连接积灰斗。现有类似的玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝设备在使用时，烟气在脱硫脱硝设备内驻留的时间过于短暂，无法将烟气中的硫硝充分去除，导致排放出脱硫脱硝设备的烟气中仍含有大量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少污染玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝设备装置，其特征在于：包括塔身(1)；所述塔身(1)的底部冷却降尘仓(101)左侧与烟气通道(2)相连接；所述塔身(1)的冷却降尘仓(101)内设置有烟气降尘隔板(3)；所述塔身(1)的冷却降尘仓(101)底部通过管道与循环水泵(4)相连接，且循环水泵(4)与溢流沉降仓(5)的左侧壁中间处相连接；所述塔身(1)的冷却降尘仓(101)和脱硫仓(102)之间设置有集烟口(6)；所述塔身(1)的脱硫仓(102)顶部设置有排烟机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少污染玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝设备装置，其特征在于：包括塔身(1)；所述塔身(1)的底部冷却降尘仓(101)左侧与烟气通道(2)相连接；所述塔身(1)的冷却降尘仓(101)内设置有烟气降尘隔板(3)；所述塔身(1)的冷却降尘仓(101)底部通过管道与循环水泵(4)相连接，且循环水泵(4)与溢流沉降仓(5)的左侧壁中间处相连接；所述塔身(1)的冷却降尘仓(101)和脱硫仓(102)之间设置有集烟口(6)；所述塔身(1)的脱硫仓(102)顶部设置有排烟机构(7)。


2.如权利要求1所述一种减少污染玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝设备装置，其特征在于：所述塔身(1)底部的冷却降尘仓(101)内设置有呈螺旋状的烟气降尘隔板(3)。


3.如权利要求1所述一种减少污染玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝设备装置，其特征在于：所述循环水泵(4)的顶部通过排水管道(401)与溢流沉降仓(5)左侧壁中间处相连接，溢流沉降仓(5)的内部设置有三层过滤隔板(502)，溢流沉降仓(5)的底部设置有残渣暂留管(501)，残渣暂留管(501)的底部右侧设置有阀门。


4.如权利要求1所述一种减少污染玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠娥，
申请(专利权)人：李惠娥，
类型：发明
国别省市：浙江;33