一种避免滤棒断裂飞灰进入火炬的飞灰过滤系统技术方案

本发明专利技术公开了一种避免滤棒断裂飞灰进入火炬的飞灰过滤系统，包括旋转分离器、第一过滤机构、高温陶瓷过滤器、第二过滤机构、除尘过滤器和飞灰储罐。本发明专利技术的飞灰过滤系统可提取出滤除的放空气中携带的飞灰，进行飞灰再循环的二次利用，节约资源，且可避免在滤棒断裂时飞灰进入火炬系统，避免造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种避免滤棒断裂飞灰进入火炬的飞灰过滤系统
本专利技术涉及煤化工
，尤其涉及一种避免滤棒断裂飞灰进入火炬的飞灰过滤系统。
技术介绍
在IGCC电站，气化炉所产出的合成气中夹带有大量的飞灰，进入除灰单元进行气固分离。过滤后的放空气在进入火炬系统之间需进行过滤处理，过滤出的放空气直排火炬。如果发生滤棒断裂，则会有飞灰被放空气携带着进入火炬系统，造成环境污染。同时泄漏的飞灰无法进行飞灰再循环的二次利用，造成部分资源浪费。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可提取出滤除的放空气中携带的飞灰，一方面可以节约资源，另一方面可以避免在滤棒断裂后飞灰进入火炬，避免造成环境污染的飞灰过滤系统。本专利技术提供的一种避免滤棒断裂飞灰进入火炬的飞灰过滤系统，包括旋转分离器、第一过滤机构、高温陶瓷过滤器、第二过滤机构、除尘过滤器和飞灰储罐；其中，所述旋转分离器，与气化炉连接设置，用于分离所述气化炉输出的合成气中的飞灰；所述第一过滤机构，与所述旋转分离器连接设置，用于过滤所述旋转分离器分离出的放空气中携带的飞灰，并将所述过滤后的放空气输送至火炬；所述高温陶瓷过滤器，与所述旋转分离器连接设置，用于过滤合成气中的飞灰；所述第二过滤机构，与所述高温陶瓷过滤器连接设置，用于过滤所述高温陶瓷过滤器过滤出的放空气中携带的飞灰，并将所述过滤后的放空气输送至所述火炬；所述除尘过滤器，设置于所述第一过滤机构及第二过滤机构和所述火炬之间，用于过滤所述放空气中的残留飞灰；所述飞灰储罐，分别与所述第一过滤机构、第二过滤机构和除尘过滤器相连接，用于收集飞灰。优选的，所述第一过滤机构包括与所述旋转分离器相连接的第一飞灰放料罐，所述第一飞灰放料罐连接设置有第一飞灰放空过滤器和第一飞灰气提冷却罐，所述第一飞灰放空过滤器通过第一管道与所述火炬相连接，所述第一管道上设置有第一阀门，所述第一飞灰气提冷却罐连接设置有第二飞灰放空过滤器，所述第二飞灰放空过滤器通过第二管道与所述火炬相连接，所述第二管道上设置有第二阀门，所述第一飞灰气提冷却罐与所述飞灰储罐相连接。优选的，所述第二过滤机构包括与所述高温陶瓷过滤器相连接的第二飞灰放料罐，所述第二飞灰放料罐连接设置有第三飞灰放空过滤器和第二飞灰气提冷却罐，所述第三飞灰放空过滤器通过第三管道与所述第一飞灰放空过滤器和第一阀门之间的所述第一管道相连接，所述第二飞灰气提冷却罐连接设置有第四飞灰放空过滤器，所述第四飞灰放空过滤器通过第四管道与所述第二飞灰放空过滤器和第二阀门之间的所述第二管道相连接，所述第二飞灰气提冷却罐与所述飞灰储罐相连接。优选的，所述第三管道和第一阀门之间的所述第一管道通过第五管道与所述除尘过滤器相连接，所述第五管道上设置有第三阀门，所述第四管道和第二阀门之间的所述第二管道通过第六管道与所述除尘过滤器相连接，所述第六管道上设置有第四阀门，所述除尘过滤器通过第七管道与所述火炬相连接，所述第七管道上设置有第五阀门。相对于现有技术而言，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的飞灰过滤系统设置有第一过滤机构和第二过滤机构，第一过滤机构与旋转分离器相连接，可将旋转分离器分离出的放空气输送至火炬，飞灰输送至飞灰储罐；第二过滤机构与高温陶瓷过滤器相连接，可将高温陶瓷过滤器过滤放空气输送至火炬，并将分离后的飞灰输送至飞灰储罐。飞灰储罐内收集的飞灰用于再循环的二次利用，确保了飞灰的充分利用，避免了资源的浪费；(2)本专利技术的飞灰过滤系统还设置有除尘过滤器，第一过滤机构和第二过滤机构内的金属滤棒长期使用容易断裂，除尘过滤器可确保金属滤棒断裂后，将进入火炬系统的放空气中的飞灰滤除，避免大量的飞灰进入火炬系统造成环境污染；(3)通过设置的各个阀门之间的配合，可将除尘过滤器从过滤系统中切除，实现除尘过滤器的在线检修。应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本专利技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为避免滤棒断裂飞灰进入火炬的飞灰过滤系统的结构示意图。图中标号：11、旋转分离器；12、第一过滤机构；13、高温陶瓷过滤器；14、第二过滤机构；15、除尘过滤器；16、飞灰储罐；21、第一飞灰放料罐；22、第一飞灰放空过滤器；23、第一飞灰气提冷却罐；24、第一管道；25、第一阀门；26、第二飞灰放空过滤器；27、第二管道；28、第二阀门；41、第二飞灰放料罐；42、第三飞灰放空过滤器；43、第二飞灰气提冷却罐；44、第三管道；45、第四飞灰放空过滤器；46、第四管道。51、第五管道；52、第三阀门；53、第六管道；54、第四阀门；55、第七管道；56、第五阀门。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。请参考图1，本专利技术的实施例提供了一种避免滤棒断裂飞灰进入火炬的飞灰过滤系统，包括旋转分离器11、第一过滤机构12、高温陶瓷过滤器13、第二过滤机构14、除尘过滤器15和飞灰储罐16；其中，旋转分离器11，与气化炉连接设置，用于分离气化炉输出的合成气中的飞灰；第一过滤机构12，与旋转分离器11连接设置，用于过滤旋转分离器11分离出的放空气中携带的飞灰，并将过滤后的放空气输送至火炬；高温陶瓷过滤器13，与旋转分离器11连接设置，用于过滤合成气中的飞灰；第二过滤机构14，与高温陶瓷过滤器13连接设置，用于过滤高温陶瓷过滤器13过滤出的放空气中携带的飞灰，并将过滤后的放空气输送至火炬；除尘过滤器15，设置于第一过滤机构12及第二过滤机构14和火炬之间，用于过滤放空气中残留的飞灰；飞灰储罐16，分别与第一过滤机构12、第二过滤机构14和除尘过滤器15相连接，用于收集飞灰。在本实施例中，气化炉输出的合成气中携带有大量的飞灰，经旋转分离器11分离，以及高温陶瓷过滤器13的过滤后，洁净的放空气再经后续单元的处理进入火炬系统。飞灰过滤效果极佳。经旋转分离器11分离出的放空中会携带飞灰，飞灰经第一过滤机构12进行处理，将滤出的飞灰送入飞灰储罐16，将滤出的放空气送入火炬；经高温陶瓷过滤器13过滤出的放空气中同样会携带有飞灰，飞灰经第二过滤机构14进行处理，将滤出的飞灰送入飞灰储罐16，将滤出的放空气送入火炬。确保了气化炉产出的飞灰被全部过滤回收，进行飞灰再循环的二次利用，节约了资源，提高了经济效益。除尘过滤器15设置在第一过滤机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免滤棒断裂后飞灰进入火炬的飞灰过滤系统，其特征在于，包括旋转分离器、第一过滤机构、高温陶瓷过滤器、第二过滤机构、除尘过滤器和飞灰储罐；其中，/n所述旋转分离器，与气化炉连接设置，用于分离所述气化炉输出的合成气中的飞灰；/n所述第一过滤机构，与所述旋转分离器连接设置，用于过滤所述旋转分离器分离出的放空气中携带的飞灰，并将所述过滤后的放空气输送至火炬；/n所述高温陶瓷过滤器，与所述旋转分离器连接设置，用于过滤合成气中的飞灰；/n所述第二过滤机构，与所述高温陶瓷过滤器连接设置，用于过滤所述高温陶瓷过滤器过滤出的放空气中携带的飞灰，并将所述过滤后的放空气输送至所述火炬；/n所述除尘过滤器，设置于所述第一过滤机构及第二过滤机构和所述火炬之间，用于过滤所述放空气中的残留飞灰；/n所述飞灰储罐，分别与所述第一过滤机构、第二过滤机构和除尘过滤器相连接，用于收集飞灰。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免滤棒断裂后飞灰进入火炬的飞灰过滤系统，其特征在于，包括旋转分离器、第一过滤机构、高温陶瓷过滤器、第二过滤机构、除尘过滤器和飞灰储罐；其中，
所述旋转分离器，与气化炉连接设置，用于分离所述气化炉输出的合成气中的飞灰；
所述第一过滤机构，与所述旋转分离器连接设置，用于过滤所述旋转分离器分离出的放空气中携带的飞灰，并将所述过滤后的放空气输送至火炬；
所述高温陶瓷过滤器，与所述旋转分离器连接设置，用于过滤合成气中的飞灰；
所述第二过滤机构，与所述高温陶瓷过滤器连接设置，用于过滤所述高温陶瓷过滤器过滤出的放空气中携带的飞灰，并将所述过滤后的放空气输送至所述火炬；
所述除尘过滤器，设置于所述第一过滤机构及第二过滤机构和所述火炬之间，用于过滤所述放空气中的残留飞灰；
所述飞灰储罐，分别与所述第一过滤机构、第二过滤机构和除尘过滤器相连接，用于收集飞灰。


2.根据权利要求1所述的飞灰过滤系统，其特征在于，所述第一过滤机构包括与所述旋转分离器相连接的第一飞灰放料罐，所述第一飞灰放料罐连接设置有第一飞灰放空过滤器和第一飞灰气提冷却罐，所述第一飞灰放空过滤器通过第一管道与所述火炬相连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付彬，秦建明，祁海鹏，艾云涛，王相平，李志强，文子强，孙国平，王超，许冬亮，贾东升，吴平，张克，白国威，李宗旸，李会龙，朱富强，丁盛，
申请(专利权)人：华能天津煤气化发电有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12