纳米材料动接触油密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纳米材料动接触油密封装置，由纳米复合密封环，弹簧，定位螺钉和胶管组成，纳米复合密封环为若干等分结构，纳米复合密封环接头处采用搭接结构及胶管连接，铝铸合金密封盖为分瓣结构，在铝铸合金密封盖内径侧有两层密封槽，在槽底部安装弹簧，每两个弹簧对应一个密封条，纳米复合密封环在弹簧的作用下与滑转子接触油密封。本实用新型专利技术油密封环接头处的连接解决了接头处的泄漏问题。密封环若干等分，每一等份在弹簧的作用下均能前进或后退，灵敏度高，能随滑转子偏摆，保证了密封环和滑转子之间的动接触密封，实现了对密封环的限位功能，它能使密封环和滑转子零对零地接触而稳定运行。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纳米材料动接触油密封装置。技术背景水轮发电机轴承均采用透平油润滑，为保证油、油气不发生泄漏，常规设计时，采用密封盖进行油密封，其结构为迷宫梳齿式密封，梳齿材料为铜齿或铝齿，考虑到电机运行过程中轴的径向跳动，并防止梳齿磨损轴径，梳齿与轴径间有0.15～0.30mm间隙，所以电机运行过程中润滑油、油气从此间隙向密封盖外泄漏。大型发电设备制造公司制造的水轮发电机一般采用迷宫梳齿式密封，不能完全达到油密封的目的。气密封虽能解决油的密封问题，但气密封增加附属设备，结构复杂，成本高。中国专利ZL02204254.7提出一种接触密封圈，取得了一定效果，但密封材料和密封结构仍不理想。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种通过密封材料和密封结构的改进，达到改善推力轴承和导轴承润滑油的密封目的纳米材料动接触油密封装置。本技术的目的是公开一种米材料动接触油密封装置，由纳米复合密封环，弹簧，铝铸合金密封盖，定位螺钉和胶管构组成，纳米复合密封环为若干等分结构，每一等分称之密封条，纳米复合密封环接头处采用搭接结构及胶管连接，铝铸合金密封盖为分瓣结构，在铝铸合金密封盖内径侧有两层密封槽，分别安装四组定位螺钉，在槽底部安装弹簧，每两个弹簧对应一个密封条，纳米复合密封环与密封槽为间隙配合，纳米复合密封环在弹簧的作用下与滑转子接触油密封。本技术油密封系统采用两层密封环实现四道密封。密封环内径和滑转子外径直接接触，在密封环和滑转子之间不存在恒定间隙，因此油、油雾无法通过。密封环接头处的连接解决了接头处的泄漏问题。密封环若干等分，每一等份在弹簧的作用下均能前进或后退，灵敏度高，能随滑转子偏摆，保证了密封环和滑转子之间的动接触密封。每一等份密封环之间的间隙大小和密封环的磨损量有直接的关系，密封环因磨损而在弹簧的作用下前进，每一等份密封环之间的间隙逐渐变小，胶管压缩，当密封环产生初期磨损后，密封环与滑转子的接触达到理想状态，每一等份密封环相对接触，实现了对密封环的限位功能。密封环与轴磨合后，其接触达到理想状态，每一等份密封环相对接触，实现了对密封环的限位功能，它能使密封环和滑转子零对零地接触而稳定运行。油密封系统安装、维护方便。附图说明图1纳米材料动接触油密封装置外形示意图图2为图1的局部剖视图图3为图2的K向视图具体实施方式如图1所示，纳米材料动接触油密封装置由纳米复合密封环1，弹簧2，铝铸合金密封盖3，定位螺钉4和胶管5构组成，如图2所示，纳米复合密封环1为若干等分结构，每一等分称之密封条，纳米复合密封环接头处采用搭接结构及胶管5连接，铝铸合金密封盖3为分瓣结构，在铝铸合金密封盖内径侧有两层密封槽，分别安装四组定位螺钉4，在槽底部安装弹簧2，每两个弹簧2对应一个密封条，纳米复合密封环1与密封槽为间隙配合，纳米复合密封环1在弹簧2的作用下与滑转子接触油密封。如图3所示，胶管5卡装在密封条之间的槽内。弹簧2为板弹簧。纳米复合密封环1内径与滑转子的外径为圆柱面接触。铝铸合金密封盖3的每层密封槽有4组定用于纳米复合密封环1周向定位的位螺钉4。本技术密封结构特点 两层密封环，相互独立，实现四道密封。密封环内径和滑转子或者轴外径直接接触，在密封环和滑转子或者轴之间不存在恒定间隙，因此油、油雾无法通过，实现了真正意义的油密封。密封环接头处的连接采用胶管，解决了接头处的泄漏问题。每一等份密封环之间的间隙大小和密封环的磨损量有直接的关系，密封环因磨损而在弹簧的作用下前进，每一等份密封环之间的间隙逐渐变小，胶管压缩，当密封环磨损0.5～1mm时，密封环与滑转子或者轴的接触达到理想状态，每一等份密封环相对接触，实现了对密封环的限位功能。这样即可降低摩擦发热，又不必经常更换密封环。密封环采用纳米复合材料，自润滑性能好，减少摩擦发热。且不会损伤滑转子或者轴。弹簧的作用使密封环与滑转子或者轴接触，这种弹簧为板弹簧，弹性好。弹簧的大小和刚性经特别设计，使密封环与滑转子或者轴之间的接触力在合理范围内。在磨合阶段，密封环磨损，弹簧的作用使密封环前进，同时胶管压缩，由于弹簧的作用力有所减小，及胶管的弹性，使密封环的磨损逐渐降低。进入实际运行阶段后，限位起作用，这种作用是相对限位，它能使密封环和滑转子零对零地接触而稳定运行。密封环若干等分，每一等份均能前进或后退，灵敏度高，能随滑转子偏摆，保证了密封环和滑转子之间的动接触密封。密封环和滑转子的接触力对机组轴系的影响可忽略不计。安装、维护方便。现场直接安装，在使用期内无需更换密封件。接触式动密封结构研究使其密封效果更好；纳米摩擦材料的研究，解决了密封材料的抗磨损问题，使密封材料的耐磨性有突破性提高，并使其具有完好的自润滑性；弹性元件使密封环与滑转子之间的接触力控制在合理范围内。权利要求1.纳米材料动接触油密封装置，由纳米复合密封环(1)，弹簧(2)，铝铸合金密封盖(3)，定位螺钉(4)和胶管(5)构组成，其特征是纳米复合密封环(1)为若干等分结构，每一等分称之密封条，纳米复合密封环接头处采用搭接结构及胶管(5)连接，铝铸合金密封盖(3)为分瓣结构，在铝铸合金密封盖内径侧有两层密封槽，分别安装四组定位螺钉(4)，在槽底部安装弹簧(2)，每两个弹簧(2)对应一个密封条，纳米复合密封环(1)与密封槽为间隙配合，纳米复合密封环(1)在弹簧(2)的作用下与滑转子接触油密封。2.根据权利要求1所述的纳米材料动接触油密封装置，其特征在于胶管(5)卡装在密封条之间的槽内。3.根据权利要求1所述的纳米材料动接触油密封装置，其特征在于弹簧(2)为板弹簧。4.根据权利要求1所述的纳米材料动接触油密封装置，其特征在于纳米复合密封环(1)内径与滑转子的外径为圆柱面接触。5.根据权利要求1所述的纳米材料动接触油密封装置，其特征在于铝铸合金密封盖(3)的每层密封槽有4组定用于纳米复合密封环(1)周向定位的位螺钉(4)。专利摘要本技术涉及一种纳米材料动接触油密封装置，由纳米复合密封环，弹簧，定位螺钉和胶管组成，纳米复合密封环为若干等分结构，纳米复合密封环接头处采用搭接结构及胶管连接，铝铸合金密封盖为分瓣结构，在铝铸合金密封盖内径侧有两层密封槽，在槽底部安装弹簧，每两个弹簧对应一个密封条，纳米复合密封环在弹簧的作用下与滑转子接触油密封。本技术油密封环接头处的连接解决了接头处的泄漏问题。密封环若干等分，每一等份在弹簧的作用下均能前进或后退，灵敏度高，能随滑转子偏摆，保证了密封环和滑转子之间的动接触密封，实现了对密封环的限位功能，它能使密封环和滑转子零对零地接触而稳定运行。文档编号F16J15/34GK2916282SQ20062002112公开日2007年6月27日 申请日期2006年6月28日 优先权日2006年6月28日专利技术者武中德 申请人:哈尔滨电机厂有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
纳米材料动接触油密封装置，由纳米复合密封环（１），弹簧（２），铝铸合金密封盖（３），定位螺钉（４）和胶管（５）构组成，其特征是：纳米复合密封环（１）为若干等分结构，每一等分称之密封条，纳米复合密封环接头处采用搭接结构及胶管（５）连接，铝铸合金密封盖（３）为分瓣结构，在铝铸合金密封盖内径侧有两层密封槽，分别安装四组定位螺钉（４），在槽底部安装弹簧（２），每两个弹簧（２）对应一个密封条，纳米复合密封环（１）与密封槽为间隙配合，纳米复合密封环（１）在弹簧（２）的作用下与滑转子接触油密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武中德，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]