一种潜入式PTC液体加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种潜入式PTC液体加热器，包括金属管、沿轴向设置在金属管内的PTC加热体、传热管、以及膨胀体。PTC加热体的两侧均设置有传热管，每个传热管内设置有一个胀管、支撑棒，传热管在胀管的胀力作用下使传热管与PTC加热体、金属管的内壁紧密贴合。如此PTC加热体产生的热量可以通过传热管快速传递到金属管上。同时，因传热管直接紧贴在PTC加热体和金属管壁上，保证了PTC液体加热器功率的一致性和可靠性，并提高了PTC电热元件的发热效率。当该潜入式PTC液体加热器放置在待加热的液体中时，能够对液体进行快速加热。

A submerged PTC liquid heater

【技术实现步骤摘要】
一种潜入式PTC液体加热器
本技术涉及一种潜入式PTC液体加热器。
技术介绍
目前，液体加热即电热水器行业普遍采用电加热管加热，但是电加热管无法实现温度自控，当水烧干后，其表面温度会急剧上升，进而造成电热管的烧毁，且使用寿命短，安全性差。现有市场上出现的诸多PTC液体加热器，虽然已应用于家电、汽车、半导体电锅炉等领域，解决了传统的电热管无法实现温度自控、功率自调、发热时无明火、安全性差、使用寿命短等缺陷，但因其结构复杂、热传导效率差、功率不易控制、耐久性差等缺陷，阻碍了其应用和推广。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种发热和热传导效率高、功率一致性好、耐久性能力强的潜入式PTC液体加热器。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种潜入式PTC液体加热器，包括金属管以及沿轴向设置在金属管内的PTC加热体，其特征在于：还包括沿轴向设置在金属管内的传热管、以及膨胀体；所述PTC加热体的两侧均设置有传热管，每个传热管内设置有一个膨胀体，所述传热管在膨胀体的胀力作用下，传热管的内侧与PTC加热体、金属管的内壁紧密贴合。为了提升PTC加热体热传导效率，所述传热管具有能与PTC加热体表面紧密贴合的平面部以及能与金属管的内壁紧密贴合的弧形部。为了方便使得传热管发生微小变形而方便安装胀管，同时能够保证传热管与PTC加热体、金属管的紧密接触，保证传热效率，所述传热管的弧形部上具有沿金属管的轴向设置的缺口。为了进一步保证对传热管的挤压作用而使得传热管能与PTC加热体、传热管紧密贴合，所述膨胀体与传热管的空隙之间设置有支撑棒，所述支撑棒的外壁面形状与传热管的内壁面形状匹配。为了保证避免潜入式PTC液体加热器导线引出端出现渗水现象，所述金属管的第一端设置有密封件，所述金属管的第二端全封闭设置。为了方便该潜入式PTC液体加热器进行固定安装，所述金属管的第一端外套设有螺栓。为了方便进行安装，所述螺栓包括用于连接的螺纹部以及沿径向向外凸出于螺纹部外壁的夹持部，所述夹持部的外周上具有相对设置的夹持平面，所述夹持部靠近螺纹部一端的端面上设置有用于放置密封圈的凹槽。优选地，所述PTC加热体包括PTC电热元件、设置在PTC电热元件两侧的电极板、连接在电极板上的导线，以及包裹在连接导线的电极板外的绝缘膜，且两根导线自金属管的第一端引出。可选择地，所述金属管为圆形管、方形管、三角形管、椭圆形管、多边形管和异形管。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中的潜入式PTC液体加热器，将传热管与PTC加热体、金属管贴合设置，并且利用传热管内设置的膨胀体来保证传热管与PTC加热体、金属管内壁的紧密贴合度，以保证潜入式PTC液体加热器功率的一致性，并提高其发热和热传导效率以及耐久性指标。附图说明图1为本技术实施例中潜入式PTC液体加热器的立体图。图2为本技术实施例中潜入式PTC液体加热器另一个角度的立体图。图3为本技术实施例中潜入式PTC液体加热器的横截面图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图3所示，本实施例中的潜入式PTC液体加热器包括金属管1、PTC加热体2、传热管3、膨胀体4、支撑棒7以及螺栓5。其中，金属管1为一个长条状的管体，该金属管1的长度以及直接根据需要加热功率需求进行具体设置。另外根据需要金属管1可以选用圆形管、方形管、三角形管、椭圆形管、多边形管和异形管。PTC加热体2、传热管3、膨胀体4均设置在金属管1内。其中传热管3设置有两个，每个传热管3内设置有一根膨胀体4和支撑棒7。本实施例中的膨胀体4可以使用胀管或者胀棒。其中PTC加热体2整体呈偏平的条状体，PTC加热体2的长度略小于管体的长度。PTC加热体2整体沿轴向设置在传热管3中，并且该PTC加热体2的宽度方向沿传热管3的直径分布，进而使得PTC加热体2分布在传热管3的中部位置。传热管3沿金属管1的轴向延伸设置，传热管3由金属材料制成，传热管3内具有放置膨胀体4和支撑棒7的通孔。两个传热管3分别设置在PTC加热体2的两侧，并且传热管3能在膨胀体4的胀力作用下紧密地贴合在PTC加热体2以及金属管1的内壁面上。本实施例中的传热管3截面呈半圆形，即该传热管3具有能与PTC加热体2表面全贴合的平面部31以及能与金属管1的内壁全贴合的弧形部32。从而使得传热管3内侧的平面部31与PTC加热体2全贴合，传热管3外侧的弧形部32与金属管1的内壁全贴合。如此可以大大提升传热撑管3与PTC加热体2、金属管1的接触面积，提高传热效率。同时在膨胀体4的作用下能够保证传热管3与PTC加热体2、金属管1的紧密贴合，进一步提高了潜入式PTC液体加热器的热传导效率和功率的一致性。为了方便安装，同时方便传热管3发生变形而与金属管1的内壁紧密贴合，传热管3的弧形部32上具有沿金属管1的轴向开口设置的缺口321，本实施例中缺口321位于所述弧形部32的中部。膨胀体4为中空的管体，具有一定的变形能力，进而方便其进行安装，也使得安装后能够发挥其胀压作用。由于传热管3截面呈半圆形，则膨胀体4在传热管3内安装后，膨胀体4与传热管3之间则会形成空隙。本实施例中的支撑棒7呈长条状，支撑棒7沿轴向匹配安装在膨胀体4与传热管3的空隙之间，为了保证膨胀体4对传热管3的支撑作用，该支撑棒7的外壁面形状与传热管3的内壁面形状匹配，内侧壁则抵在膨胀体4的外壁上。该支撑棒7保证了传热管3在受到膨胀体4的挤压时，进一步保证了传热管3与PTC加热体2、金属管1的紧密接触。本实施例中的PTC加热体2包括PTC电热元件21、设置在PTC电热元件21两侧的电极板22、连接在电极板22上的导线23，以及包裹在连接导线23的电极板22外的绝缘膜6，且两根导线23自金属管1的第一端引出。金属管1的第一端采用密封件或密封胶进行密封。导线24从金属管1第一端引出。而金属管1的第二端则封闭设置，进而形成全封闭端。如此金属管1的两端实现了有效密封，避免加热液体渗入到金属管1内部，造成PTC加热体损坏。金属管1的第一端上还外套设有螺栓5。该螺栓5包括用于连接的螺纹部51以及沿径向向外凸出于螺纹部51外壁的夹持部52，加持不位于螺纹部51的外端，夹持部52的外周上具有相对设置的夹持平面，夹持部52靠近螺纹部51一端的端面上设置有用于放置密封圈的凹槽53。在该潜入式PTC液体加热器在需要将液体加热的腔体上进行安装时，将金属管1伸入至腔体中的加热液体中，利用扳手夹紧夹持部52，进而通过螺栓5的螺纹部51固定在腔体的安装板上，同时在凹槽53内设置密封圈，进而实现该夹持部52与安装板之间的密封，也即实现了PTC液体加热器与安装板之间的密封。本技术中的潜入式PTC液体加热器，将传热管3与PTC加热体2、金属管1贴合设置，并且利用传热管3内设置的膨胀体4和支撑棒7来保证传热管3与PTC加热体2、金属管1内壁的紧密贴合，如此PTC加热体2产生的热量可以通过传热管3快速传递到金属管1上，当该潜入式PTC液体加热器放置在待加热的液体中时，能够对液体进行加热。而通过传热管3、支撑棒7和膨胀体4可以提高PTC元件发热效率。另外，传热管3直接紧贴在PTC加热体2、金属管1上，确保了P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜入式PTC液体加热器，包括金属管(1)以及沿轴向设置在金属管(1)内的PTC加热体(2)，其特征在于：还包括沿轴向设置在金属管(1)内的传热管(3)以及膨胀体(4)；所述PTC加热体(2)的两侧均设置有传热管(3)，每个传热管(3)内设置有一个膨胀体(4)，所述传热管(3)在膨胀体(4)的挤压作用下与PTC加热体(2)、金属管(1)的内壁紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种潜入式PTC液体加热器，包括金属管(1)以及沿轴向设置在金属管(1)内的PTC加热体(2)，其特征在于：还包括沿轴向设置在金属管(1)内的传热管(3)以及膨胀体(4)；所述PTC加热体(2)的两侧均设置有传热管(3)，每个传热管(3)内设置有一个膨胀体(4)，所述传热管(3)在膨胀体(4)的挤压作用下与PTC加热体(2)、金属管(1)的内壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的潜入式PTC液体加热器，其特征在于：所述传热管(3)具有能与PTC加热体(2)表面紧密贴合的平面部(31)以及能与金属管(1)的内壁紧密贴合的弧形部(32)。3.根据权利要求2所述的潜入式PTC液体加热器，其特征在于：所述传热管(3)的弧形部(32)上具有沿金属管(1)的轴向设置的缺口(321)。4.根据权利要求1所述的潜入式PTC液体加热器，其特征在于：所述膨胀体(4)与传热管(3)的空隙之间设置有支撑棒(7)，所述支撑棒(7)的外壁面形状与传热管(3)的内壁面形状匹配。5.根据权利要求1所述的潜入式PTC液体加热器，其特征在于：所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家财，
申请(专利权)人：宁波桑尼电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33