一种对流式PTC空气加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对流式PTC空气加热器，包括导风管、导热风管以及n个PTC加热体，n为自然数，导热风管沿导风管的轴向设置在导风管内，各PTC加热体沿导热风管的轴向延伸，并且n个PTC加热体沿导热风管的周向分布设置在导热风管的外壁上，导热风管为可传热材料制成的管体。该对流式PTC空气加热器能够在无需其他辅助动力的基础上实现空气的循环对流，并通过PTC加热体的作用达到升高环境空气温度的目的。该对流式PTC加热器结构简单，热效率高，温度自控，功率自调，节能安全，使用时无噪音。

A kind of convective PTC air heater

【技术实现步骤摘要】
一种对流式PTC空气加热器
本技术涉及一种对流式PTC空气加热器。
技术介绍
现有的空气加热器其热量传输方式主要有两种形式：一种是以热辐射方式将热量传输出去，如红外灯、石英管等；另一种是通过风扇对加热器强制吹风将热量传输出去，如风扇型电暖气、空调、风幕机等。前者因热辐射面积小，适用于近距离的空气加热，但对人体存在伤害的隐患；后者因靠风机将热量强制传输出去，故在使用时产生噪音，且因风机的使用增加用电成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种通过PTC加热体对风管内的空气加热使其冷热空气形成自然循环对流，实现热量传输的对流式PTC空气加热器。且结构简单、热效率高、温度自控、功率自调、节能安全、使用时无噪音。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种对流式PTC空气加热器，其特征在于：包括导风管、导热风管以及n个PTC加热体，n为自然数，所述导热风管沿导风管的轴向设置在导风管内，各PTC加热体沿导热风管的轴向延伸，并且n个PTC加热体沿导热风管的周向分布设置在导热风管的外壁上，所述导热风管为可传热材料制成的管体。为了对加快对通过导热风管内空气的加热速度，提高对导热风管内空气的加热效率，所述导热风管的内壁上设置有m个沿轴向延伸的散热片，m为自然数，并且m个散热片沿周向分布设置在导热风管的内壁上。所述PTC加热体固定设置在导热风管的外壁上，所述导热风管的外壁上具有能与PTC加热体相贴合的安装面，所述PTC加热体固定设置在安装面上。方便安装地，所述导热风管的外壁上对应于PTC加热体的安装位置凸设有安装台，所述安装台的表面形成所述安装面。所述PTC加热体包括具有型铝腔体的型铝，以及设置在型铝腔体内的PTC电热元件、电极片、导线、绝缘膜，所述电极片包括两个且分别设置在PTC电热元件的两侧，每个电极片上连接一根导线，所述绝缘膜设置在型铝的内壁和电极片之间，所述密封层设置在型铝腔体的两端，所述导线穿过绝缘膜而延伸至型铝外。为了保证使用安全，所述导风管的第一端的端口上覆盖设置有防护罩，所述防护罩上具有出风口。为了方便外部空气进入导风管，增加进风量，所述导风管的第二端连接有中空的导风底盘，所述导风底盘自连接端向外呈喇叭状。可选择地，所述导风底盘的侧壁与导风管轴线之间的夹角为5°～85°。方便安装地，所述导风底盘的外侧壁上设置有用于限位所述导风管的第一定位台阶；所述导风底盘的连接端自边缘径向向内延伸有环状的支撑台，所述支撑台上还设置有用于限位所述导热风管的第二定位台阶。可选择地，所述导风管为径向截面呈圆形、方形、多边形、椭圆形或异形的管体，所述导热风管为径向截面呈圆形、多边形、椭圆形或异形的管体。该对流式PTC加热器通过PTC加热体的工作，实现对导热风管的传热，通过导热风管加热通过导热风管内的空气，在热风管内的空气会因受热膨胀使其内的空气密度变小，进而向上流动排出。导风管下端的空气则进入到热封管内，如此在无需其他辅助动力的基础上形成循环对流，达到升高环境空气温度的目的。与现有技术相比，本技术的优点在于：该对流式PTC空气加热器改变了传统加热器依靠热辐射和风机强制吹风的传热方式。使电暖器具无需风扇、水泵，无需水油气介质来实现对空气加热，节约了风机和循环水泵日常使用的耗电成本。该对流式PTC空气加热器通过PTC加热体的工作，使导风管和加热风管内空气因受热膨胀密度变小而向上流动并从防护罩排出。此时，导风管外的冷空气又通过导风管底盘进入导风管和加热风管内形成循环对流，以实现热量传送。如此在无需其他辅助动力的基础上形成循环对流，达到升高环境空气温度的目的。且结构简单、热效率高、温度自控、功率自调、节能安全、使用时无噪音。附图说明图1为本技术实施例中对流式PTC加热器的立体图。图2为本技术实施例中对流式PTC加热器的立体分解图。图3为本技术实施例中对流式PTC加热器的剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图3所示，本实施例中的如图1至图3所示，本实施例中的一种对流式PTC空气加热器，包括导风管2、导热风管3、PTC加热体4、导风底盘5以及防护罩6。本实施例中的导风管2整体呈竖直的柱状，导风管中空设置，即导风管2的中心沿轴向设置有贯通的纵向通道21。该导风管作为外壳进行使用，通常该导风管2采用金属材料或塑料材料制成。导风管2的径向截面呈圆形、多边形、椭圆形或异形，具体根据造型需要进行设置。导风管2的第一端的端口上覆盖设置有防护罩6，该防护罩6上开设有出风口61，该防护罩6可以设置为网状的罩体或者具有多个小孔的板状罩体。本实施例中的导热风管3整体呈竖直的柱状，该导热风管3中空设置，即导热风管3的中心沿轴向设置有贯通的空气通道31，其空气通道31的截面呈圆形或方形或多边形或椭圆形或异形。该导热风管3采用易导热的材料制成，为了增强对空气通道31的加热作用，在导热风管3的内壁沿周向分布设置m个翅状的散热片32，m为自然数，当m≥2时，这些翅状的散热片32沿周向均匀分布设置在导热风管3上，每个散热片32沿导热风管3的轴向延伸并且指向导热风管3的中心方向。导热风管内壁也可不设翅状散热片32。本实施例中在导热风管3的外壁上设置n个PTC加热体4，n为自然数，当n≥2时，这些PTC加热体4沿导热风管3的周向均匀分布设置。各PTC加热体4固定在导热风管3的外壁上。本实施例中的PTC加热体4包括PTC电热元件41、电极片42、导线43、绝缘膜44、型铝45、密封层。其中型铝45为整体呈长条状，该型铝45内具有供PTC电热元件41、电极片42、导线43、绝缘膜44置入且沿型铝45轴向设置的型铝腔体451。电极片42包括有两片，分别设置在PTC电热元件41的两侧平面上。每一个电极片42的一端铆接有一根导线43，该导线43从型铝腔体451的一端穿过绝缘膜44引出，进而实现与外部电源的连接。绝缘膜44设置在型铝腔体451的内壁和电极片42之间，该绝缘膜44能有效保证PTC加热体4的安全使用。为了保证PTC加热体4在型铝腔体451安装的密封性，型铝腔体451两端设置有密封层以将型铝腔体451的内部密封成封闭的空间，密封层可选用密封胶或硅胶塞。导热风管3的外壁上具有能与PTC加热体4的侧面相贴合的安装面33，PTC加热体4固定设置在安装面33上。具体地，对应于各PTC加热体4的设置位置，导热风管3的外壁上对应于PTC加热体4的安装位置凸设有安装台330，安装台330的表面形成安装面33，PTC加热体4可以通过粘结胶粘结或选用机械固定的方式安装在导热风管3的安装面33上。当PTC加热体4采用机械固定的方式在导热风管3的安装面33上进行安装时，则型铝45的后壁向两侧分别延伸设置有固定翼片452，固定翼片452上具有螺孔，然后通过螺钉穿过固定翼片452上的螺孔而固定在安装面33上。作为本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对流式PTC空气加热器，其特征在于：包括导风管(2)、导热风管(3)以及n个PTC加热体(4)，n为自然数，所述导热风管(3)沿导风管(2)的轴向设置在导风管(2)内，各PTC加热体(4)沿导热风管(3)的轴向延伸，并且n个PTC加热体(4)沿导热风管(3)的周向分布设置在导热风管(3)的外壁上，所述导热风管(3)为可传热材料制成的管体。/n

【技术特征摘要】
1.一种对流式PTC空气加热器，其特征在于：包括导风管(2)、导热风管(3)以及n个PTC加热体(4)，n为自然数，所述导热风管(3)沿导风管(2)的轴向设置在导风管(2)内，各PTC加热体(4)沿导热风管(3)的轴向延伸，并且n个PTC加热体(4)沿导热风管(3)的周向分布设置在导热风管(3)的外壁上，所述导热风管(3)为可传热材料制成的管体。


2.根据权利要求1所述的对流式PTC空气加热器，其特征在于：所述导热风管(3)的内壁上设置有m个沿轴向延伸的散热片(32)，m为自然数，并且m个散热片(32)沿周向分布设置在导热风管(3)的内壁上。


3.根据权利要求1或2所述的对流式PTC空气加热器，其特征在于：
所述PTC加热体(4)设置在导热风管(3)的外壁上，所述导热风管(3)的外壁上具有能与PTC加热体(4)相贴合的安装面(33)，所述PTC加热体(4)固定设置在安装面(33)上。


4.根据权利要求3所述的对流式PTC空气加热器，其特征在于：所述导热风管(3)的外壁上对应于PTC加热体(4)的安装位置凸设有安装台(330)，所述安装台(330)的表面形成所述安装面(33)。


5.根据权利要求1或2所述的对流式PTC空气加热器，其特征在于：所述PTC加热体(4)包括具有型铝腔体(451)的型铝(45)，以及设置在型铝腔体(451)内的PTC电热元件(41)、电极片(42)、导线(43)、绝缘膜(44)、密封层，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家财，
申请(专利权)人：宁波桑尼电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33