一种具有真空管的PTC液体加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有真空管的PTC液体加热器，解决了现阶段液体加热器表面温度较高，造成安装有液体加热器的控制柜内腔温度较高、容易烫伤工作人员的问题。其技术方案要点是一种具有真空管的PTC液体加热器，包括加热器本体，其特征在于，还包括套设于所述加热器本体的加热部分外壁的真空管，所述具有真空管的PTC液体加热器的表面温度较低，有助于降低安装有液体加热器的控制柜的内腔温度，不易烫伤工作人员，并使得具有真空管的PTC液体加热器的加热效率优于现有的液体加热器。

【技术实现步骤摘要】
一种具有真空管的PTC液体加热器
本技术涉及液体加热领域，特别是涉及一种液体加热器。
技术介绍
液体加热器是一种用于加热液体的设备，包括电热管液体加热器、超导液体加热器和PTC液体加热器三种类型。液体加热器包括本体、轴向贯穿本体且供液体通过的内管以及布置于本体内的发热体。当液体加热器工作时，发热体通电发热，并对内管中流通的液体加热。由于液体加热器的本体普遍采用金属（铝）制成，使得液体加热器在工作时表面的温度较高，造成安装有液体加热器的控制柜的内腔温度较高，影响了控制柜内其他元器件的工作状态，形成安全隐患，且容易烫伤工作人员。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有真空管的PTC液体加热器，所述具有真空管的PTC液体加热器的表面温度较低，有助于降低安装有液体加热器的控制柜的内腔温度，并且不易烫伤工作人员。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有真空管的PTC液体加热器，包括加热器本体，还包括套设于所述加热器本体的加热部分外壁的真空管。通过采用上述技术方案，在加热器本体的外壁设置真空管，真空管能够阻隔加热器本体向外散发的热量，使得具有真空管的PTC液体加热器的外表面的温度低于现有的液体加热器表面的温度，有助于降低安装有液体加热器的控制柜的内腔温度，使得控制柜内的其他元器件能够正常工作。同时，真空管的设定也能够避免具有真空管的PTC液体加热器烫伤工作人员，提高安全性能。并由于真空管的设定阻隔了液体加热器向外散发热量，即降低了整个具有真空管的PTC液体加热器的漏热量，使得具有真空管的PTC液体加热器的加热效率优于现有的液体加热器。本技术进一步设置为，所述真空管的两端均设有将真空管固定于加热器本体的加热部分外壁的锁定结构。通过采用上述技术方案，真空管的两端均设有锁定结构，提高了真空管和加热器本体的配合度，避免了真空管在使用过程或运输过程中从加热器本体上脱落。本技术进一步设置为，所述真空管两端的所述锁定结构均为安装于真空管端部的锁定端盖，所述锁定端盖设置有与加热部分的端面抵接的限位翻边。通过采用上述技术方案，能够通过先将真空管套设在加热器本体的加热部分的外壁，再将真空管的两端安装锁定端盖的方式，实现将真空管锁定在加热器本体的加热部分，从而方便真空管在加热器本体上的安装。并且，真空管和锁定端盖均是单独生产后，再进行组装配合，能够简化真空管和锁定端盖的生产。本技术进一步设置为，所述真空管一端的所述锁定结构为锁定端盖，所述锁定端盖设置有与加热部分的端面抵接的限位翻边，所述真空管另一端的所述锁定结构为与所述真空管一体设置且与所述加热部分的端面抵接的限位底环。通过采用上述技术方案，相较于真空管两端均设置有锁定端盖的方式而言，上述真空管的结构仅需要固定一个锁定端盖即可将真空管固定在加热器本体的加热部分的外壁，简化了真空管在加热器本体上的安装。本技术进一步设置为，所述真空管具有供所述锁定端盖安装的安装部，当所述锁定端盖安装于所述安装部时，所述锁定端盖的外侧壁和所述真空管的外侧壁位于同一环面。通过采用上述技术方案，上述真空管的结构紧凑，安装至加热器本体外壁后外观美观。本技术进一步设置为，所述锁定端盖和所述真空管为可拆卸连接。通过采用上述技术方案，上述结构能够方便将真空管从加热器本体上拆卸下来，方便更换或维护真空管。本技术进一步设置为，所述锁定端盖和所述安装部为螺纹连接。本技术进一步设置为，所述锁定端盖通过螺钉固定于所述真空管的安装部。本技术进一步设置为，所述锁定端盖和所述真空管的安装部焊接固定。本技术进一步设置为，所述锁定端盖和所述真空管的安装部通过耐高温胶黏剂连接。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、一种具有真空管的PTC液体加热器，包括加热器本体和真空管，真空管能够阻隔加热器本体向外散发的热量，使得具有真空管的PTC液体加热器的外表面的温度低于现有的液体加热器表面的温度，有助于降低安装有液体加热器的控制柜的内腔温度，使得控制柜内的其他元器件正常工作；真空管的设定也能够避免具有真空管的PTC液体加热器烫伤工作人员，提高其安全性能；并由于真空管的设定阻隔了液体加热器向外散发热量，即降低了整个具有真空管的PTC液体加热器的漏热量，使得具有真空管的PTC液体加热器的加热效率优于现有的液体加热器；2、真空管的两端具有与加热器本体的加热部分锁定的锁定结构，提高了真空管和加热器本体的配合度，避免了真空管在使用过程或运输过程中从加热器本体上脱落。附图说明图1是实施例1中一种具有真空管的PTC液体加热器的结构示意图。图2是实施例1中加热器本体的横向剖面结构示意图。图3是实施例1中具有真空管的PTC液体加热器的爆炸示意图。图4是实施例1中具有真空管的PTC液体加热器在具有半导体发热芯的导线的一端的剖面结构示意图。图5是实施例2中真空管和锁定端盖的配合剖面示意图。图6是实施例5中具有真空管的PTC液体加热器的爆炸示意图。图7是实施例5中具有真空管的PTC液体加热器在具有半导体发热芯的导线的一端的剖面结构示意图。图中：1、加热器本体；11、不锈钢外管；12、循环内管；13、发热体；131、型铝；132、半导体发热芯；1321、导线；14、活接接头；15、加热部分；2、真空管；21、真空隔热层；22、安装部；23、限位底环；3、锁定端盖；31、限位翻边；4、螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：参阅图1，为本技术公开的一种具有真空管的PTC液体加热器，包括加热器本体1和真空管2。参阅图1和图2，加热器本体1包括不锈钢外管11、循环内管12和设于不锈钢外管11和循环内管12之间的发热体13。循环内管12和不锈钢外管11同轴布置。循环内管12的两端均固定有伸出不锈钢外管11的活接接头14。参阅图2，发热体13包括型铝131和设于型铝131内的半导体发热芯132。加热器本体1设有四个发热体13，四个发热体13沿循环内管12周向均匀布置且相互拼接形成管状结构。参阅图2和图3，加热器本体1中与发热体13相对应的部分形成加热部分15，加热部分15包括不锈钢外管11、四个发热体13以及循环内管12中与发热体13对应的长度部分。参阅图4，真空管2具有环形的真空隔热层21，真空隔热层21处于完全密闭的状态，用于实现真空管2的隔热的功能。当真空管2被安装至加热器本体1的外壁时，真空管2的内壁与加热器本体1的加热部分15的外壁贴合。参阅图3和图4，真空管2的两端设有将真空管2锁定在加热器本体1的加热部分15外壁的锁定端盖3。真空管2的两端均设有供锁定端盖3安装的安装部22，安装部22的外径要小于真空管2的外径，且安装部22的外壁上布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有真空管的PTC液体加热器，包括加热器本体(1)，其特征在于，还包括套设于所述加热器本体(1)的加热部分(15)外壁的真空管(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有真空管的PTC液体加热器，包括加热器本体(1)，其特征在于，还包括套设于所述加热器本体(1)的加热部分(15)外壁的真空管(2)。


2.根据权利要求1所述的一种具有真空管的PTC液体加热器，其特征在于，所述真空管(2)的两端均设有将真空管(2)固定于加热器本体(1)的加热部分(15)外壁的锁定结构。


3.根据权利要求2所述的一种具有真空管的PTC液体加热器，其特征在于，所述真空管(2)两端的所述锁定结构均为安装于真空管(2)端部的锁定端盖(3)，所述锁定端盖(3)设有与所述加热部分(15)的端面抵接的限位翻边(31)。


4.根据权利要求2所述的一种具有真空管的PTC液体加热器，其特征在于，所述真空管(2)一端的所述锁定结构为锁定端盖(3)，所述锁定端盖(3)设置有与所述加热部分(15)的端面抵接的限位翻边(31)，所述真空管(2)另一端的所述锁定结构为与所述真空管(2)一体设置且与所述加热部分(15)的端面抵接的限位底环(23)。


5.根据权利要求3或4所述的一种具有真空管...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊欣，吴家财，
申请(专利权)人：宁波桑尼电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33