液体加热器循环回水结构制造技术

本实用新型专利技术公开的液体加热器循环回水结构，包括具有发热体的加热液管和内置有水泵的供液盒；供液盒的顶侧连接有出液管，供液盒侧面连接有三通管；加热液管后侧设有便于向供液盒循环回液的循环溢液盒，该循环溢液盒由盒盖和盒体组成，盒体内形成由高至低分布的第一溢液槽、第二溢液槽和第三溢液槽，出液管连接于第三溢液槽底部，第三溢液槽内的液体注满后溢流入第二溢液槽，盒体的第二溢液槽底部连接有向加热液管供液的进液管；第二溢液槽向加热液管供液达到动态平衡或加热液管未向外供液时，第二溢液槽和第三溢液槽内的液体溢流入第一溢液槽，盒体的第一溢液槽底部设有与三通管一个进水口连通将第一溢液槽溢入的液体导出回流至供液盒的回液管。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于饮水器具
，具体涉及一种液体加热器循环回水结构。
技术介绍
随着生活水平的不断改善，人们对家用电器的要求以越来越高，如今市面上的热水器，品种繁多，但是普遍功能单一，有的直接将电加热体置入水中加热，其水储存装置则主要对一定水量进行集中加热保温，这就造成水电混合、反复沸腾，能耗大。另外，目前的市场上也出现一些可以快速加热的开水装置，但普遍功能简单，结构设计不合理，长期使用后其内部水流通道极易滋生细菌，又不易清洁，容易造成水质污染，影响人们的身体健康，不适宜现代人的饮食卫生需求。特别是现有产品一般在水温控制装置的主体座上设有磁浮子感应槽，在磁浮子感应槽内安装有磁浮子防干烧装置，工作时，当磁浮子感应槽内的水位低于溢流槽分流孔水位时，磁浮子防干烧装置通过断开微动开关的开关触片动作来切断加热装置的工作电源，防止加热装置缺水时干烧发热管。这样的控制方式，造成加热器结构复杂，控制极不方便，很容易因为设备故障而起不到自动的防干烧防护作用。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单，控制方便，流道合理，管路密封效果好，有效保护机体安全和实现自动防干烧防护的液体加热器循环回水结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:液体加热器循环回水结构，包括具有发热体的加热液管和内置有水泵的供液盒，加热液管安装于前侧并且内设的发热体工作时向外供给加热液体；所述供液盒的顶侧连接有通过水泵向上泵出的出液管，供液盒侧面连接有向其内的水泵供给液体的三通管；所述加热液管后侧的供液盒上部设有便于向供液盒循环回液的循环溢液盒，该循环溢液盒由盒盖和盒体组成，盒盖扣盖于盒体上形成一个密封的空腔，所述盒体内自左往右形成三个由高至低阶梯形分布的第一溢液槽、第二溢液槽和第三溢液槽，所述水泵向上泵出的出液管连接于盒体的第三溢液槽底部并向其内泵液，第三溢液槽内的液体注满后溢流入第二溢液槽，盒体的第二溢液槽底部连接有向加热液管供液的进液管；所述第二溢液槽通过进液管向加热液管供液达到动态平衡或加热液管并没有加热向外供液时，第二溢液槽和第三溢液槽内的液体溢流入第一溢液槽，所述盒体的第一溢液槽底部设有与三通管一个进水口连通将第一溢液槽溢入的液体导出回流至供液盒的回液管；所述三通管另一个进水口与外部供液体的源头连通，所述三通管的出水口与供液盒连通。优选地，所述盒体内的第三溢液槽内还设有利用水泵的出液管向上泵出液体的向上推力实现启动或关闭动作的水位开关，所述水位开关控制加热液管内发热体的启动和关闭。优选地，所述循环溢液盒前侧还设有与加热液管连通便于加热液体流出的出液口。本技术的有益效果是：本技术通过盒体内的第三溢液槽内还设有利用水泵的出液管向上泵出液体的向上推力实现启动或关闭动作的水位开关，所述水位开关控制加热液管内发热体的启动和关闭；工作时，当出液管有液体供应时，水位开关在液流的推动下，处于启动位置，控制加热液管内发热体自动启动的处于加热状态，第三溢液槽内的液体溢流入第二溢液槽，并通过进液管向加热液管供液，在供液的同时，加热液管不断的向外供给加热液体，达到动态平衡时，第二溢液槽和第三溢液槽内的液体溢流入第一溢液槽，通过回液管，将第一溢液槽溢入的液体经过三通管一个进水口导出回流至供液盒中，始终保持盒体内供给待加热的液体，防止加热液管缺液时干烧发热管；另外，当外部液体源头供给不足时，水位开关会自动切断加热液管内发热体的供电，实现自我断电保护，同样防止加热液管缺液时干烧发热管。【附图说明】图1是本技术的爆炸结构示意图；图2是本技术主体结构的剖视结构示意图；图3是本技术的立体结构示意图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。【具体实施方式】液体加热器循环回水结构，如图1至图3所示，包括具有发热体的加热液管1和内置有水泵(图中未示)的供液盒2，加热液管1安装于前侧并且内设的发热体工作时向外供给加热液体；在供液盒2的顶侧连接有通过水泵向上泵出的出液管3，供液盒2侧面连接有向其内的水泵供给液体的三通管4；在加热液管1后侧的供液盒2上部设有便于向供液盒循环回液的循环溢液盒5，该循环溢液盒5由盒盖50和盒体51组成，盒盖50扣盖于盒体51上形成一个密封的空腔，在盒体51内自左往右形成三个由高至低阶梯形分布的第一溢液槽510、第二溢液槽511和第三溢液槽512，水泵向上泵出的出液管3连接于盒体51的第三溢液槽512底部并向其内泵液，第三溢液槽512内的液体注满后溢流入第二溢液槽511，盒体51的第二溢液槽511底部连接有向加热液管1供液的进液管6；第二溢液槽511通过进液管6向加热液管1供液达到动态平衡或加热液管1并没有加热向外供液时，第二溢液槽511和第三溢液槽512内的液体溢流入第一溢液槽510，在盒体51的第一溢液槽510底部设有与三通管4一个进水口连通将第一溢液槽510溢入的液体导出回流至供液盒2的回液管7；该三通管4另一个进水口与外部供液体的源头连通，三通管4的出水口与供液盒2连通。继续如图1至图3所示，盒体51内的第三溢液槽512内还设有利用水泵的出液管向上泵出液体的向上推力实现启动或关闭动作的水位开关8，该水位开关8控制加热液管1内发热体的启动和关闭；在循环溢液盒5前侧还设有与加热液管1连通便于加热液体流出的出液口9。工作时，由于盒体51内的第三溢液槽512内还设有利用水泵的出液管3向上泵出液体的向上推力实现启动或关闭动作的水位开关8，水位开关8控制加热液管1内发热体的启动和关闭；工作时，当出液管3有液体供应时，水位开关8在液流的推动下，处于启动位置，控制加热液管1内发热体自动启动的处于加热状态，第三溢液槽512内的液体溢流入第二溢液槽511，并通过进液管6向加热液管1供液，在供液的同时，加热液管1不断的向外供给加热液体，达到动态平衡时，第二溢液槽511和第三溢液槽512内的液体溢流入第一溢液槽510，通过回液管7，将第一溢液槽510溢入的液体经过三通管4一个进水口导出回流至供液盒2中，始终保持盒体51内供给待加热的液体，防止加热液管缺液时干烧发热管；另外，当外部液体源头供给不足时，水位开关8会自动切断加热液管1内发热体的供电，实现自我断电保护，同样防止加热液管1缺液时干烧发热管。以上所述实施例只是为本技术的较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，凡依本技术之形状、构造及原理所作显而易见的变动，以及其他凡是不脱离本技术实质的改动，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液体加热器循环回水结构，包括具有发热体的加热液管和内置有水泵的供液盒，加热液管安装于前侧并且内设的发热体工作时向外供给加热液体；其特征在于，所述供液盒的顶侧连接有通过水泵向上泵出的出液管，供液盒侧面连接有向其内的水泵供给液体的三通管；所述加热液管后侧的供液盒上部设有便于向供液盒循环回液的循环溢液盒，该循环溢液盒由盒盖和盒体组成，盒盖扣盖于盒体上形成一个密封的空腔，所述盒体内自左往右形成三个由高至低阶梯形分布的第一溢液槽、第二溢液槽和第三溢液槽，所述水泵向上泵出的出液管连接于盒体的第三溢液槽底部并向其内泵液，第三溢液槽内的液体注满后溢流入第二溢液槽，盒体的第二溢液槽底部连接有向加热液管供液的进液管；所述第二溢液槽通过进液管向加热液管供液达到动态平衡或加热液管并没有加热向外供液时，第二溢液槽和第三溢液槽内的液体溢流入第一溢液槽，所述盒体的第一溢液槽底部设有与三通管一个进水口连通将第一溢液槽溢入的液体导出回流至供液盒的回液管；所述三通管另一个进水口与外部供液体的源头连通，所述三通管的出水口与供液盒连通。

【技术特征摘要】
1.液体加热器循环回水结构，包括具有发热体的加热液管和内置有水泵的供液盒，加热液管安装于前侧并且内设的发热体工作时向外供给加热液体；其特征在于，所述供液盒的顶侧连接有通过水泵向上泵出的出液管，供液盒侧面连接有向其内的水泵供给液体的三通管；所述加热液管后侧的供液盒上部设有便于向供液盒循环回液的循环溢液盒，该循环溢液盒由盒盖和盒体组成，盒盖扣盖于盒体上形成一个密封的空腔，所述盒体内自左往右形成三个由高至低阶梯形分布的第一溢液槽、第二溢液槽和第三溢液槽，所述水泵向上泵出的出液管连接于盒体的第三溢液槽底部并向其内泵液，第三溢液槽内的液体注满后溢流入第二溢液槽，盒体的第二溢液槽底部连接有向加热液管供液的进液管；所述第二溢液...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹上，
申请(专利权)人：邹上，
类型：新型
国别省市：广东;44