一种管材理料机及其规整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材理料机及其规整装置，规整装置用于管材理料机上，能够适用不同管径的管材自动规整，管材通过率高，并且能压实，方便后段提升机提升。规整装置包括限位件，使用规整装置时，将限位件安装到管材理料机上；接着，将管材通过管材理料机的导向输送装置进行输送，在输送的过程中，当管材有叠放时，限位件能够将导向输送装置上叠放的管材拨落，使得管材在导向输送装置上单层设置，避免了管材理料机理料时，管材相互交叠导致的提升机无法提升。

【技术实现步骤摘要】
一种管材理料机及其规整装置
本技术涉及管材规整装置
，尤其是涉及一种管材理料机及其规整装置。
技术介绍
管材理料机将管材挨个输送到管材理料仓，提升机将管材理料仓内的管材提升走。由于管材理料机输送管材时，可能会出现管材相互交叠的情况，导致一次只能提升一根管材的提升机无法提升。因此，如何避免管材理料机理料时，管材相互交叠导致的提升机无法提升是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的是提供一种规整装置，能够避免管材理料机理料时，管材相互交叠导致的提升机无法提升。本技术的第二个目的是提供一种管材理料机。为了实现上述第一个目的，本技术提供了如下方案：一种规整装置，用于管材理料机上，包括限位件；所述限位件安装在所述管材理料机上，且所述限位件能够将所述管材理料机的导向输送装置上叠放的管材拨落，使得所述管材在所述导向输送装置上单层设置。在一个具体的实施方案中，所述规整装置还包括旋转驱动装置；所述旋转驱动装置包括：驱动器，所述驱动器安装在所述导向输送装置上；旋转轴，所述旋转轴与所述驱动器的输出端连接，所述限位件安装在所述旋转轴上。在另一个具体的实施方案中，所述旋转驱动装置还包括第一安装板；所述第一安装板安装在所述导向输送装置上，所述驱动器安装在所述第一安装板上。在另一个具体的实施方案中，所述第一安装板上沿着其垂直方向开设有多个与所述旋转驱动装置连接的安装孔，所述第一安装板的垂直方向是指所述第一安装板与所述导向输送装置垂直的方向。在另一个具体的实施方案中，所述旋转轴为型材；所述限位件的个数为多个，且可拆卸均布在所述旋转轴上。在另一个具体的实施方案中，所述限位件焊接在所述旋转轴上。在另一个具体的实施方案中，所述驱动器为电机。在另一个具体的实施方案中，所述规整装置还包括第二安装板；所述第二安装板安装在所述导向输送装置上，所述限位件安装在所述第二安装板上。根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内，是本技术具体实施方式的一部分。在本技术的一个具体实施例中，使用规整装置时，将限位件安装到管材理料机上；接着，将管材通过管材理料机的导向输送装置进行输送，在输送的过程中，当管材有叠放时，限位件能够将导向输送装置上叠放的管材拨落，使得管材在导向输送装置上单层设置，避免了管材理料机理料时，管材相互交叠导致的提升机无法提升。为了实现上述第二个目的，本技术提供了如下方案：一种管材理料机，包括如上述任意一项所述的规整装置。在一个具体的实施方案中，所述管材理料机还包括架体、导向输送装置和检测器组件；所述导向输送装置可转动安装在所述架体上，所述规整装置安装在所述导向输送装置上；所述检测器组件用于检测所述导向输送装置上的管材的数量；当所述检测器组件检测到所述管材的数量小于第一预设值时，提升机停止提升所述管材；当所述检测器组件检测到所述管材的数量大于第二预设值时，所述提升机启动运行，提升所述管材。由于本技术公开的管材理料机包括上述任意一项中的规整装置，因此，规整装置所具有的有益效果均是本技术公开的管材理料机所包含的。附图说明为了更清楚地说明本技术实例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的管材理料机的结构示意图；图2为本技术提供的管材理料机的局部结构示意图；图3为本技术提供的管材理料机的另一局部结构示意图。其中，图1-3中：限位件1、导向输送装置2、管材3、旋转驱动装置4、驱动器401、旋转轴402、第一安装板403、架体5。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。实施例一如图1-3所示，本技术提供了一种规整装置，用于管材理料机上。该规整装置包括限位件1，限位件1安装在管材理料机上，且限位件1能够将管材理料机的导向输送装置2上叠放的管材3拨落，使得管材3在导向输送装置2上单层设置。具体地，限位件1可以是固定在管材理料机的架体5上，也可以是固定在管材理料机的导向输送装置2上，在导向输送装置2输送管材3时，保证限位件1的底端与导向输送装置2的顶面相距的距离值大于管材3的高度值，且小于管材3的两倍高度值。为了便于调节限位件1，优选限位件1固定在管材理料机的导向输送装置2上。需要说明的是，也可以将限位件1可转动安装在管材理料机的架体5上，也可以是可转动安装在管材理料机的导向输送装置2上，在导向输送装置2输送管材3时，保证限位件1转动时，与导向输送装置2的顶面相距的距离的最小值大于管材3的高度值，且小于管材3的两倍高度值。为了减轻限位件1的重量，可以在限位件1上开设减重孔。需要说明的是，限位件1可以为板状，也可以是块状等，只要满足能够将导向输送装置2上叠放的管材3拨落的结构均属于本技术的保护范围。使用本技术提供的规整装置时，将限位件1安装到管材理料机上；接着，将管材3通过管材理料机的导向输送装置2进行输送，在输送的过程中，当管材3有叠放时，限位件1能够将导向输送装置2上叠放的管材3拨落，使得管材3在导向输送装置2上单层设置，避免了管材理料机理料时，管材3相互交叠导致的提升机无法提升。实施例二在本技术提供的第二实施例中，本实施例中的规整装置和实施例一中的规整装置的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。在本实施例中，本技术具体公开了规整装置还包括旋转驱动装置4，具体地，旋转驱动装置4包括驱动器401和旋转轴402。驱动器401安装在导向输送装置2上，旋转轴402与驱动器401的输出端连接，即驱动器401能够带动旋转轴402转动，且转动的方向与导向输送装置2上管材3的运动方向相反。限位件1的个数为多个，均安装在旋转轴402上，保证限位件1能够及时将管材理料机的导向输送装置2上叠放的管材3全部拨落，使得管材3在导向输送装置2上单层设置。进一步地，本技术公开了旋转驱动装置4还包括第一安装板403，第一安装板403的个数为2个，分别安装在导向输送装置2的两侧，驱动器401的两端分别安装在2块第一安装板403上。进一步地，本技术公开了第一安装板403上沿着其垂直方向开设有多个与旋转驱动装置4连接的安装孔，第一安装板403的垂直方向是指第一安装板403与导向输送装置2垂直的方向。安装孔的设置便于随时调节限位件1与导向输送装置2的距离，以适应不同高度的管材3的应用。进一步地，本技术公开了旋转轴402为型材，限位件1可拆卸均布在旋转轴402上。型材的侧面上设置有通槽，一方面，便于螺母在通槽内滑动，以便于实现将限位件1安装在型材上；另一方面，减轻了旋转轴402的重量。具体地，限位件1沿着型材的轴心线方向安装固定。为了进一步减轻旋转轴402的重量，优选旋转轴402为铝合金型材。需要说明的是，也可以设置旋转轴402为金属轴，将限位件1焊接在旋转轴402上。为了减轻旋转轴402的重量，优选旋转轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种规整装置，其特征在于，用于管材理料机上，包括限位件(1)；所述限位件(1)安装在所述管材理料机上，且所述限位件(1)能够将所述管材理料机的导向输送装置(2)上叠放的管材(3)拨落，使得所述管材(3)在所述导向输送装置(2)上单层设置。

【技术特征摘要】
1.一种规整装置，其特征在于，用于管材理料机上，包括限位件(1)；所述限位件(1)安装在所述管材理料机上，且所述限位件(1)能够将所述管材理料机的导向输送装置(2)上叠放的管材(3)拨落，使得所述管材(3)在所述导向输送装置(2)上单层设置。2.根据权利要求1所述的规整装置，其特征在于，还包括旋转驱动装置(4)；所述旋转驱动装置(4)包括：驱动器(401)，所述驱动器(401)安装在所述导向输送装置(2)上；旋转轴(402)，所述旋转轴(402)与所述驱动器(401)的输出端连接，所述限位件(1)安装在所述旋转轴(402)上。3.根据权利要求2所述的规整装置，其特征在于，所述旋转驱动装置(4)还包括第一安装板(403)；所述第一安装板(403)安装在所述导向输送装置(2)上，所述驱动器(401)安装在所述第一安装板(403)上。4.根据权利要求3所述的规整装置，其特征在于，所述第一安装板(403)上沿着其垂直方向开设有多个与所述旋转驱动装置(4)连接的安装孔，所述第一安装板(403)的垂直方向是指所述第一安装板(403)与所述导向输送装置(2)垂直的方向。5.根据权利要求2-4中任意一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程德考，周德利，
申请(专利权)人：北京鑫实创意包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11