一种注塑模具简化增压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具简化增压装置，包括支撑手柄，所述支撑手柄的右端位置固定安装有气缸，所述转接头的下端右侧位置活动安装有导气软管，所述连杆通过定位销与加压手柄活动连接，所述导气软管的一端与转接头活动连接，所述导气软管的另一端活动安装有标准块接头，所述活塞的外部活动安装有定位环，所述活塞的上端位置开设有定位通孔，所述活塞通过定位销与加压手柄活动连接，所述活塞的内部活动安装有进气单向阀，所述活塞与气缸之间固定安装有O形封。该注塑模具简化增压装置，采用更为环保清洁的压缩空气为介质，在进行水路密封测试时，不受现场条件的局限，可随时随地进行测试，增加了实用性，扩大了适用范围。

A simplified supercharging device for injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具简化增压装置
本技术涉及模具增压设备
，具体为一种注塑模具简化增压装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具在组装过程中，需要对运水进行密封测试，避免在生产调试过程中发生漏水或漏油状况，影响生产，行业普遍做法是使用水压机往回路中注水，并加压到一定的压力值，保持一定的时间，如果在该段时间内，模具出现可视的渗水或压力表出现压力降低，则认为回路未达到密封效果，则重新检修回路，然后重复上述步骤，直到达到密封为止。注塑模具在组装过程中，需要对模具的冷却回路进行密封测试，然而现有的测试方法是使用电动运水测试机，或者手压运水测试机，都是使用加压水为介质，因此存在着在进行水路密封测试时，受到现场条件的局限，要选择合适的地点进行测试，会浪费大量时间，且以加压水作为介质，测试结束后，水源不能二次利用，大量流失造成浪费，不利于环保与清洁，同时传统工具较为复杂，容易发生故障，制作成本高，故障后不方便维修而传统电气工具在发生不良安全隐患后具有较高的威胁性的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具简化增压装置，以解决上述
技术介绍
中提出在进行水路密封测试时，受到现场条件的局限，要选择合适的地点进行测试，会浪费大量时间，且以加压水作为介质，测试结束后，水源不能二次利用，大量流失造成浪费，不利于环保与清洁，同时传统工具较为复杂，容易发生故障，制作成本高，故障后不方便维修而传统电气工具在发生不良安全隐患后具有较高的威胁性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具简化增压装置，包括支撑手柄，所述支撑手柄的右端位置固定安装有气缸，所述支撑手柄的右端开设有定位通孔，所述支撑手柄的右端处活动安装有连杆，所述支撑手柄通过定位销与连杆活动连接，所述支撑手柄通过连杆与加压手柄活动连接，所述气缸的底部的中间位置活动安装有转接头，所述气缸与转接头之间活动安装有出气单向阀，所述气缸的上端活动安装有活塞，所述转接头的下端右侧位置活动安装有导气软管，所述连杆通过定位销与加压手柄活动连接，所述导气软管的一端与转接头活动连接，所述导气软管的另一端活动安装有标准块接头，所述活塞的外部活动安装有定位环，所述活塞的上端位置开设有定位通孔，所述活塞通过定位销与加压手柄活动连接，所述活塞的内部活动安装有进气单向阀，所述活塞与气缸之间固定安装有O形封。优选的，所述气缸内部为中空结构，且活塞的底部外径尺寸与气缸的内径尺寸相吻合。优选的，所述定位通孔的内径尺寸与定位销的外径尺寸相吻合，且每个定位通孔的规格相同，同时定位通孔在连杆上对称开设。优选的，所述转接头接口处的外径尺寸与导气软管的内径尺寸相吻合，且转接头接口处的外径尺寸与标准块接头接口处的外径尺寸相同。优选的，所述活塞的底部外径尺寸与定位环的内径尺寸相吻合，且活塞通过定位环与气缸活动连接，同时定位环外侧的螺纹与气缸内部的螺纹相匹配。优选的，所述O形封为环形橡胶封圈，且O形封的内径尺寸与活塞底部的外径尺寸相吻合，同时O形封的外径尺寸与定位环的内径尺寸相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑模具简化增压装置，与原有的用于注塑模具密封测试的增压装置相比较，以打气筒原理作为整体结构的基础，通过活塞运动使低压空气经单向阀进入气缸压缩后再经单向阀输出至其他环境，较一般打气筒的区别是加长了力矩力臂减短了活塞行程，在不使用其他工具的情况下能获得更大的压力；使用了模具运水的标准化接口，能快捷的连接模具运水，且采用更为环保清洁的压缩空气为介质，在进行水路密封测试时，不受现场条件的局限，可随时随地进行测试，增加了实用性，扩大了适用范围，同时对比传统工具更加简单，具有故障率低，成本低，故障后易于维修的优点，对比传统电气工具，在发生不良安全隐患后，具有极低的威胁性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术倒置结构示意图；图3为本技术内部结构示意图；图4为本技术爆炸结构示意图。图中：1、支撑手柄；2、气缸；3、定位通孔；4、转接头；5、出气单向阀；6、连杆；7、定位销；8、加压手柄；9、导气软管；10、标准块接头；11、定位环；12、活塞；13、进气单向阀；14、O形封。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具简化增压装置，包括支撑手柄1、气缸2、定位通孔3、转接头4、出气单向阀5、连杆6、定位销7、加压手柄8、导气软管9、标准块接头10、定位环11、活塞12、进气单向阀13和O形封14，支撑手柄1的右端位置固定安装有气缸2，支撑手柄1的右端开设有定位通孔3，支撑手柄1的右端处活动安装有连杆6，支撑手柄1通过定位销7与连杆6活动连接，支撑手柄1通过连杆6与加压手柄8活动连接，气缸2的底部的中间位置活动安装有转接头4，气缸2与转接头4之间活动安装有出气单向阀5，气缸2的上端活动安装有活塞12，转接头4的下端右侧位置活动安装有导气软管9，连杆6通过定位销7与加压手柄8活动连接，导气软管9的一端与转接头4活动连接，导气软管9的另一端活动安装有标准块接头10，活塞12的外部活动安装有定位环11，活塞12的上端位置开设有定位通孔3，活塞12通过定位销7与加压手柄8活动连接，活塞12的内部活动安装有进气单向阀13，活塞12与气缸2之间固定安装有O形封14；进一步的，气缸2内部为中空结构，且活塞12的底部外径尺寸与气缸2的内径尺寸相吻合，使该装置工作时外部气压能稳定的进入气缸2内部；进一步的，定位通孔3的内径尺寸与定位销7的外径尺寸相吻合，且每个定位通孔3的规格相同，同时定位通孔3在连杆6上对称开设，能保持装置整体的合理性，使其可以稳定进行工作；进一步的，转接头4接口处的外径尺寸与导气软管9的内径尺寸相吻合，且转接头4接口处的外径尺寸与标准块接头10接口处的外径尺寸相同，保证气压能稳定通过导气软管9从标准块接头10出去；进一步的，活塞12的底部外径尺寸与定位环11的内径尺寸相吻合，且活塞12通过定位环11与气缸2活动连接，同时定位环11外侧的螺纹与气缸2内部的螺纹相匹配，能使该装置工作时保证活塞12在气缸2内稳定活动工作；进一步的，O形封14为环形橡胶封圈，且O形封14的内径尺寸与活塞12底部的外径尺寸相吻合，同时O形封14的外径尺寸与定位环11的内径尺寸相吻合，保证该装置工作时气缸2内部整体的密封性；工作原理：利用定位销7与各零件上位置相对应的定位通孔3将该装置稳定组装，使用时，只需要将此装置连接在运水的一端，运水另一端出口密封，然后反复的推拉加压手柄8，使进气单向阀13将外部气压传递给活塞12，使活塞12在气缸2内往复运动，将气压传递给出气单向阀5，从而通过转接头4经过导气软管9将气压传递给标准块接头10达到增压目的，定位环11和O形封14能保持气缸2内部在进行测试时的密封性。一般使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具简化增压装置，包括支撑手柄(1)，其特征在于：所述支撑手柄(1)的右端位置固定安装有气缸(2)，所述支撑手柄(1)的右端开设有定位通孔(3)，所述支撑手柄(1)的右端处活动安装有连杆(6)，所述支撑手柄(1)通过定位销(7)与连杆(6)活动连接，所述支撑手柄(1)通过连杆(6)与加压手柄(8)活动连接，所述气缸(2)的底部的中间位置活动安装有转接头(4)，所述气缸(2)与转接头(4)之间活动安装有出气单向阀(5)，所述气缸(2)的上端活动安装有活塞(12)，所述转接头(4)的下端右侧位置活动安装有导气软管(9)，所述连杆(6)通过定位销(7)与加压手柄(8)活动连接，所述导气软管(9)的一端与转接头(4)活动连接，所述导气软管(9)的另一端活动安装有标准块接头(10)，所述活塞(12)的外部活动安装有定位环(11)，所述活塞(12)的上端位置开设有定位通孔(3)，所述活塞(12)通过定位销(7)与加压手柄(8)活动连接，所述活塞(12)的内部活动安装有进气单向阀(13)，所述活塞(12)与气缸(2)之间固定安装有O形封(14)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具简化增压装置，包括支撑手柄(1)，其特征在于：所述支撑手柄(1)的右端位置固定安装有气缸(2)，所述支撑手柄(1)的右端开设有定位通孔(3)，所述支撑手柄(1)的右端处活动安装有连杆(6)，所述支撑手柄(1)通过定位销(7)与连杆(6)活动连接，所述支撑手柄(1)通过连杆(6)与加压手柄(8)活动连接，所述气缸(2)的底部的中间位置活动安装有转接头(4)，所述气缸(2)与转接头(4)之间活动安装有出气单向阀(5)，所述气缸(2)的上端活动安装有活塞(12)，所述转接头(4)的下端右侧位置活动安装有导气软管(9)，所述连杆(6)通过定位销(7)与加压手柄(8)活动连接，所述导气软管(9)的一端与转接头(4)活动连接，所述导气软管(9)的另一端活动安装有标准块接头(10)，所述活塞(12)的外部活动安装有定位环(11)，所述活塞(12)的上端位置开设有定位通孔(3)，所述活塞(12)通过定位销(7)与加压手柄(8)活动连接，所述活塞(12)的内部活动安装有进气单向阀(13)，所述活塞(12)与气缸(2)之间固定安装有O形封(14)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仕成，周伦，周治军，王晓清，
申请(专利权)人：深圳市骏丰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44