一种注塑模具集成结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种注塑模具集成结构，包括底座，所述底座的上表面安装有底板，所述底板的上表面安装有两个散热装置，所述底板的上表面安装有两个模座，所述底板的上表面安装有四个定位导柱，四个所述定位导柱远离底板的一端固定连接有面板，所述面板的上表面安装有注塑口，所述底板的侧壁设有喷洒装置，所述喷洒装置包括安装架，所述安装架与底板固定连接，所述安装架的横截面呈“L”形，所述安装架的长臂一端滑动连接有转杆，所述转杆的圆弧面固定连接有定位板，所述定位板与安装架滑动连接。本实用新型专利技术，解决了频繁的人工喷洒费时费力，且喷洒不均匀导致浪费大量脱模剂的问题。量脱模剂的问题。量脱模剂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具集成结构


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种注塑模具集成结构。

技术介绍

[0002]在模具
，常常需要使用到一种注塑模具集成结构，注塑模具集成结构主要是由底座、底板、散热装置、模座、定位导柱、面板以及注塑口等构成，其中底座用于装载底板、底板用于装载散热装置和模座以及定位导柱、散热装置用于对模座内塑料进行散热、模座用于对塑料的定型、定位导柱用于定位面板、注塑口用于注塑，在进行注塑时，需要先在模具内涂抹脱模剂方便进行脱模。
[0003]公开号为CN208052473U的一项中国专利公开了一种注塑模具集成结构，其结构包括面板、注塑口、热流道板、定位导柱、底板、左模座、动定模连接块、右模座、散热装置，面板整体为一体化长方体结构，且四周互为平行，所述面板中部固定设有注塑口，本技术一种注塑模具集成结构，设有散热装置，通过入口让热量进入到涡流室内，经涡流室将热量传输到热端管上，来吸收热量，在把吸收到的热量传递到冷端管上，进行冷热交换，让热量转换成在冷气从出口处排入到左模座与右模座上来降低温度，使其能有效增强了模具的散热性，加快注塑模具成型的时间，减少成型时的时间消耗，还能延长模具的正常使用寿命，从而达到在保证产品精度的同时，加快整个生产效率。
[0004]针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：进行注塑工作前需要人工对模座表面进行喷洒脱模剂，频繁的人工喷洒费时费力，且喷洒不均匀会导致浪费大量脱模剂。
[0005]因此，本技术提供一种注塑模具集成结构。/>
技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在频繁的人工喷洒费时费力，且喷洒不均匀导致浪费大量脱模剂的缺点，而提出的一种注塑模具集成结构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模具集成结构，包括底座，所述底座的上表面安装有底板，所述底板的上表面安装有两个散热装置，所述底板的上表面安装有两个模座，所述底板的上表面安装有四个定位导柱，四个所述定位导柱远离底板的一端固定连接有面板，所述面板的上表面安装有注塑口，所述底板的侧壁设有喷洒装置，所述喷洒装置包括安装架，所述安装架与底板固定连接，所述安装架的横截面呈“L”形，所述安装架的长臂一端滑动连接有转杆，所述转杆的圆弧面固定连接有定位板，所述定位板与安装架滑动连接，所述转杆的圆弧面滑动连接有喷管，所述喷管的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆水平贯穿喷管和转杆，所述滑杆的横截面呈长方形，所述喷管的上表面电性连接有电机，所述喷管远离电机的一侧固定连接有若干个喷嘴。
[0008]上述部件所达到的效果为：通过设置喷洒装置，在注塑工作前可对左右模座进行喷洒脱模剂，需要喷洒时将喷管安装至转杆的圆弧面上，通过在底板外部转动转杆就可以
达到对底板内部模座的喷洒工作，相较于传统人工喷洒，更加省时省力，有效提高工作效率，减少工作人员的工作量。
[0009]优选的，所述安装架的长臂一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离安装架的一端固定连接有防滑头，所述螺杆水平贯穿安装架抵在转杆的圆弧面。
[0010]上述部件所达到的效果为：螺杆达到固定转杆位置，防止因无意碰撞导致转杆转动的作用。
[0011]优选的，所述滑杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑杆和喷管固定连接。
[0012]上述部件所达到的效果为：弹簧达到自动扣紧滑杆的作用，防止出现喷管与转杆脱离接触的问题。
[0013]优选的，所述转杆的圆弧面固定连接有防滑套，所述防滑套的圆弧面均匀分布有若干个防滑凸起。
[0014]上述部件所达到的效果为：防滑套达到方便使用者转动转杆的作用，减少使用者的手部不适感。
[0015]优选的，所述喷管的上表面设有收集装置，所述收集装置包括插管，所述插管与喷管固定连接，所述插管的内壁滑动连接有插销，所述插销的一端固定连接有连接板，所述连接板远离插销的一端固定连接有收集盒。
[0016]上述部件所达到的效果为：通过设置收集装置，可以在喷洒工作结束后，通过安装收集盒的方式对喷嘴滴落的脱模剂进行收集，进一步减少工作人员的工作量，提高工作效率，达到了收集喷嘴残留脱模剂的作用，防止脱模剂滴落对工作环境造成污染。
[0017]优选的，所述插销的侧壁固定连接有磁力贴，所述插管为铁管。
[0018]上述部件所达到的效果为：由于插管为铁管，所以磁力贴达到防止插销因外力晃动而与插管脱离接触的作用。
[0019]优选的，所述收集盒的内壁滑动连接有吸附块，所述吸附块为海绵块。
[0020]上述部件所达到的效果为：吸附块达到对收集盒内收集的残留脱模剂进行吸附的作用，防止出现因晃动导致脱模剂洒落问题。
[0021]综上所述：
[0022]1.本技术中，通过设置喷洒装置，在注塑工作前可对左右模座进行喷洒脱模剂，需要喷洒时将喷管安装至转杆的圆弧面上，通过在底板外部转动转杆就可以达到对底板内部模座的喷洒工作，相较于传统人工喷洒，更加省时省力，有效提高工作效率，减少工作人员的工作量。
[0023]2.本技术中，通过设置收集装置，可以在喷洒工作结束后，通过安装收集盒的方式对喷嘴滴落的脱模剂进行收集，进一步减少工作人员的工作量，提高工作效率，达到了收集喷嘴残留脱模剂的作用，防止脱模剂滴落对工作环境造成污染。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术另一角度的立体结构示意图；
[0026]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0027]图4为本技术图1左侧的立体结构示意图；
[0028]图5为本技术收集装置的结构示意图。
[0029]图例说明：1、底座；2、底板；3、散热装置；4、模座；5、定位导柱；6、面板；7、注塑口；8、喷洒装置；801、安装架；802、转杆；803、定位板；804、螺杆；805、防滑头；806、喷管；807、滑杆；808、弹簧；809、电机；810、喷嘴；811、防滑套；9、收集装置；91、插管；92、插销；93、磁力贴；94、连接板；95、收集盒；96、吸附块。
具体实施方式
[0030]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具集成结构，包括底座1，底座1的上表面安装有底板2，底板2的上表面安装有两个散热装置3，底板2的上表面安装有两个模座4，底板2的上表面安装有四个定位导柱5，四个定位导柱5远离底板2的一端固定连接有面板6，面板6的上表面安装有注塑口7，底板2的侧壁设有喷洒装置8，通过设置喷洒装置8，在注塑工作前可对左右模座4进行喷洒脱模剂，需要喷洒时将喷管806安装至转杆802的圆弧面上，通过在底板2外部转动转杆802就可以达到对底板2内部模座4的喷洒工作，相较于传统人工喷洒，更加省时省力，有效提高工作效率，减少工作人员的工作量，喷管806的上表面设有收集装置9，通过设置收集装置9，可以在喷洒工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具集成结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有底板(2)，所述底板(2)的上表面安装有两个散热装置(3)，所述底板(2)的上表面安装有两个模座(4)，所述底板(2)的上表面安装有四个定位导柱(5)，四个所述定位导柱(5)远离底板(2)的一端固定连接有面板(6)，所述面板(6)的上表面安装有注塑口(7)，所述底板(2)的侧壁设有喷洒装置(8)，所述喷洒装置(8)包括安装架(801)，所述安装架(801)与底板(2)固定连接，所述安装架(801)的横截面呈“L”形，所述安装架(801)的长臂一端滑动连接有转杆(802)，所述转杆(802)的圆弧面固定连接有定位板(803)，所述定位板(803)与安装架(801)滑动连接，所述转杆(802)的圆弧面滑动连接有喷管(806)，所述喷管(806)的表面滑动连接有滑杆(807)，所述滑杆(807)水平贯穿喷管(806)和转杆(802)，所述滑杆(807)的横截面呈长方形，所述喷管(806)的上表面电性连接有电机(809)，所述喷管(806)远离电机(809)的一侧固定连接有若干个喷嘴(810)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具集成结构，其特征在于：所述安装架(801)的长臂一端螺纹连接有螺杆(804)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程欢，
申请(专利权)人：深圳市骏丰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：