【技术实现步骤摘要】
一种电气绝缘包封材料及其制备工艺
[0001]本专利技术涉及电气绝缘材料制备
，具体涉及一种电气绝缘包封材料及其制备工艺。
技术介绍
[0002]缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程；在热熔状态下的电气绝缘材料的成型过程中，需要预先在模具内部均匀涂刷一层脱模剂，以保证后续脱模能够顺利进行，从而避免因电气绝缘材料的黏附性而导致电气绝缘材料成品的表面缺失甚至破损的问题；在现有的生产加工过程中，脱模剂的涂刷大多采用人工操作的方式完成，操作者手持涂料刷，在模具的内周侧与底面涂抹脱模剂，这样的操作方式不仅十分费时费力，而且很容易导致脱模剂涂抹的不均匀，不但会造成脱模剂的使用浪费，还会影响电气绝缘材料成品的脱模效果。
技术实现思路
[0003]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种电气绝缘包封材料及其制备工艺，能够有效解决现有技术中电气绝缘材料成品脱模效果低的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气绝缘包封材料制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：预备材料制备所需原料；S2：将原料混合得到样本原料；S3：使用密炼机对调配后的样本原料进行熔融，先通过涂刷设备对模具成型腔上涂刷脱模剂，完成后将经过熔融加热后的样本原料加入到成型模具中；S4：将模具放置在平板硫化机上预热，并调整硫化机内部压强，对模具内的材料进行加热，将成型后的材料脱模并进行冷压加工，制成层状电气绝缘材料；其中，步骤一至步骤四中所述涂刷设备包括壳体（1）、设置于壳体（1）内底面中部的模具（2）以及通过电动伸缩杆连接于壳体（1）内顶面的连接板（3），还包括：设置于连接板（3）底面的涂刷组件（4），用于对模具上涂刷脱模剂，所述涂刷组件（4）包括贯穿转动连接于连接板（3）底面中部的转杆（41），所述转杆（41）的顶部与电机的输出轴相连接，所述转杆（41）的底面中部固定连接有连接块（42），所述连接块（42）的底面设有刮板（43），所述刮板（43）的顶面设有储液盒（44），所述刮板（43）的内部靠近储液盒（44）的位置开设有连通槽（46），所述连通槽（46）的内底面开设有均匀分布的出液孔（47）；设置于连接块（42）顶面靠近刮板（43）位置的清理组件（5），用于对模具型腔内部进行清理；以及设置于连接块（42）内部靠近刮板（43）上部的调整组件（45），用于对刮板（43）与清理组件（5）的位置进行调整。2.根据权利要求1所述的一种电气绝缘包封材料制备工艺，其特征在于，所述涂刷组件（4）还包括开设于刮板（43）侧面底部的第一斜面（48），所述刮板（43）的顶面远离连接块（42）的位置固定安装有安装块（410），所述安装块（410）靠近第一斜面（48）的侧面开设有第二斜面（411），所述第一斜面（48）与第二斜面（411）之间相交，所述第一斜面（48）的侧面中部倾斜开设有上液槽（49），所述上液槽（49）远离第一斜面（48）的一端延伸至安装块（410）的位置。3.根据权利要求2所述的一种电气绝缘包封材料制备工艺，其特征在于，所述安装块（410）的顶面中部通过弹簧杆（412）弹性连接有限位板（413）。4.根据权利要求3所述的一种电气绝缘包封材料制备工艺，其特征在于，所述限位板（413）的底面靠近安装块（410）的位置对称开设有两个导向斜面（414），两个所述导向斜面（414）向内凹陷形成凹槽。5.根据权利要求1所述的一种电气绝缘包封材料制备工艺，其特征在于，所述清理组件（5）包括连接于连接块（42）底面靠近刮板（43）一侧的清理块（51），所述清理块（51）与储液盒（44）的内部均设有下液组件（6），所述清理块（51）的底面依次连接有清理棉（52）、擦干棉（53）。6.根据权利要求5所述的一种电气绝缘包封材料制备工艺，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪民，董泽，董精深，
申请(专利权)人：广东德泽新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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