一种具有便于取料结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有便于取料结构的注塑模具，属于注塑模具领域。本实用新型专利技术的一种具有便于取料结构的注塑模具，包括支撑台、支板和下模座，下模座包括模座框和模腔，模腔的内部设置有内置板，内置板的一侧设置有振动块，一组的支板的外侧设置有支撑板，支撑板的上端设置有电机，电机的输出端与转轴连接，且转轴贯穿支板，并与模座框的外壁连接，模座框远离转轴的一侧设置有活动柱，本实用新型专利技术解决了现有成型后的产品在模腔内不便脱出，取出较为不便的问题，操作人员开启电机工作，促使转轴进行转动，进而将模座框进行翻转，使得模腔与支撑台相对，同时开启振动电机，促使振动块进行振动，进而能够使内置板进行振动，便于将成型产品振落。将成型产品振落。将成型产品振落。

【技术实现步骤摘要】
一种具有便于取料结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具，更具体的说，涉及一种具有便于取料结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的注塑模具在使用时，通常将受热熔化的塑料注入模腔内，等待冷却后可以得到成型的产品，但是成型后的产品在模腔内不便脱出，取出较为不便，从而影响后续产品的加工，且产品在脱出后，需要人工进行搬运移动，增加人工劳动强度，使用效果欠佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中成型后的产品在模腔内不便脱出，取出较为不便，从而影响后续产品的加工，提供了一种具有便于取料结构的注塑模具，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种具有便于取料结构的注塑模具，包括支撑台和设置在支撑台上端的支板，支板的内侧设置有下模座，所述支板的上部设置有上模座机构，支撑台的表面设置有输送件，且输送件处于下模座的下方；
[0007]所述下模座包括模座框和设置在模座框表面的模腔，模腔的内部设置有内置板，内置板的一侧设置有振动块，且振动块外接振动电机输出端，一组的支板的外侧设置有支撑板，支撑板的上端设置有电机，电机的输出端与转轴连接，且转轴贯穿支板，并与模座框的外壁连接，模座框远离转轴的一侧设置有活动柱，且活动柱的另一端与另一组的支板活动连接。
[0008]优选的，所述上模座机构包括设置在支板一侧的连接板和开设在连接板底壁上的底槽，底槽的内部安装有丝杆，且丝杆外接驱动电机输出端，丝杆的外侧螺纹配合连接有螺纹块，且螺纹块设置有两组。
[0009]优选的，所述螺纹块的下端活动连接有活动杆，活动杆的另一端连接有衔接板，衔接板的下端固定安装有下压板。
[0010]优选的，所述衔接板包括导槽和设置在导槽内部的滑杆，滑杆的外侧滑动连接有滑块，且滑块设置有两组，滑块的上端与活动杆的一端活动连接，且两组所述的活动杆呈交叉设置。
[0011]优选的，所述支板包括螺栓和设置在支板表面的内侧槽，内侧槽的顶部内壁上活动安装有缓冲板，缓冲板的一侧设置有缓冲垫。
[0012]优选的，所述内侧槽的内壁还活动安装有电动推杆，且电动推杆的另一端与缓冲板的一侧活动连接。
[0013]优选的，所述支撑台的下端固定安装有底座，支撑台的表面设置有槽口。
[0014]优选的，所述输送件包括设置在槽口上端的输送框和设置在输送框内侧的输送皮带。
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017](1)本技术的一种具有便于取料结构的注塑模具，操作人员将受热熔化的塑料注入模腔内，而后操作人员开启驱动电机工作，促使丝杆进行转动，且丝杆为正反转丝杆，并配合螺纹块的使用，能够使两组螺纹块相互靠近，此时活动杆能够向下推动衔接板移动，且两组滑块在滑杆表面滑动，并相互靠近，进而使得衔接板和下压板向下移动，以便对产品进行成型，当成型结束后，反向操作上述步骤，使得衔接板和下压板远离模座框，而后操作人员开启电机工作，促使转轴进行转动，进而将模座框进行翻转180度，使得模腔与支撑台相对，同时开启振动电机，促使振动块进行振动，进而能够使内置板进行振动，便于将成型产品振落，即可实现便于取料的目的，操作便捷；
[0018](2)本技术的一种具有便于取料结构的注塑模具，在将模座框进行翻转后，此时操作人员利用开关使得电动推杆工作，使得缓冲板沿着内侧槽接触处为圆心进行移动，即缓冲板和缓冲垫处于倾斜设置，当成型后的产品被振落时，通过设置的缓冲板和缓冲垫能够对产品进行缓冲，能够减少对输送皮带的冲击力，而后开启输送皮带工作，能够对产品进行输送搬运，无需人工处理，减轻了人工劳动强度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的电机工作后状态图；
[0021]图3为本技术的上模座机构结构示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A处放大图；
[0023]图5为本技术的图3中B处放大图。
[0024]图中：1、支撑台；11、底座；12、槽口；2、支板；21、螺栓；22、内侧槽；23、缓冲板；24、缓冲垫；25、电动推杆；3、下模座；31、模座框；32、模腔；33、支撑板；34、电机；35、转轴；36、活动柱；37、内置板；38、振动块；4、上模座机构；41、连接板；42、底槽；43、丝杆；44、螺纹块；45、活动杆；46、衔接板；461、导槽；462、滑杆；463、滑块；47、下压板；5、输送件；51、输送框；52、输送皮带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1，本技术的一种具有便于取料结构的注塑模具，包括支撑台1和设置在支撑台1上端的支板2，支板2的内侧设置有下模座3，支板2的上部设置有上模座机构4，支
撑台1的表面设置有输送件5，且输送件5处于下模座3的下方。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例一：
[0030]结合图2
‑
4，下模座3包括模座框31和设置在模座框31表面的模腔32，模腔32的内部设置有内置板37，内置板37的一侧设置有振动块38，且振动块38外接振动电机输出端，一组的支板2的外侧设置有支撑板33，支撑板33的上端设置有电机34，电机34的输出端与转轴35连接，且转轴35贯穿支板2，并与模座框31的外壁连接，模座框31远离转轴35的一侧设置有活动柱36，且活动柱36的另一端与另一组的支板2活动连接。
[0031]上模座机构4包括设置在支板2一侧的连接板41和开设在连接板41底壁上的底槽42，底槽42的内部安装有丝杆43，且丝杆43外接驱动电机输出端，丝杆43的外侧螺纹配合连接有螺纹块44，且螺纹块44设置有两组。
[0032]螺纹块44的下端活动连接有活动杆45，活动杆45的另一端连接有衔接板46，衔接板46的下端固定安装有下压板47。
[0033]衔接板46包括导槽461和设置在导槽461内部的滑杆462，滑杆462的外侧滑动连接有滑块463，且滑块463设置有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有便于取料结构的注塑模具，包括支撑台(1)和设置在支撑台(1)上端的支板(2)，支板(2)的内侧设置有下模座(3)，其特征在于：所述支板(2)的上部设置有上模座机构(4)，支撑台(1)的表面设置有输送件(5)，且输送件(5)处于下模座(3)的下方；所述下模座(3)包括模座框(31)和设置在模座框(31)表面的模腔(32)，模腔(32)的内部设置有内置板(37)，内置板(37)的一侧设置有振动块(38)，且振动块(38)外接振动电机输出端，一组的支板(2)的外侧设置有支撑板(33)，支撑板(33)的上端设置有电机(34)，电机(34)的输出端与转轴(35)连接，且转轴(35)贯穿支板(2)，并与模座框(31)的外壁连接，模座框(31)远离转轴(35)的一侧设置有活动柱(36)，且活动柱(36)的另一端与另一组的支板(2)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有便于取料结构的注塑模具，其特征在于：所述上模座机构(4)包括设置在支板(2)一侧的连接板(41)和开设在连接板(41)底壁上的底槽(42)，底槽(42)的内部安装有丝杆(43)，且丝杆(43)外接驱动电机输出端，丝杆(43)的外侧螺纹配合连接有螺纹块(44)，且螺纹块(44)设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种具有便于取料结构的注塑模具，其特征在于：所述螺纹块(44)的下端活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：程欢，
申请(专利权)人：深圳市骏丰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：