【技术实现步骤摘要】
一种核电站用钢制阀门的铸造装置
[0001]本专利技术涉及铸造设备
，特别涉及一种核电站用钢制阀门的铸造装置。
技术介绍
[0002]在核电站的设备中，阀门虽然仅仅是配件，但是它的作用不容忽视，因为阀门对核电站的正常、安全和可靠运行具有极为重要的作用，由于阀门的使用量大，可以说几乎电站的每一个系统都离不开阀门，目前，钢制阀门行业常用的精密铸造是溶模铸造和砂型铸造，溶模铸造具有一定的局限性，如：工艺流程繁琐、生产周期长等缺点，砂型铸造过程中又常常需要人工对模具进行浇筑，由于液体钢水的温度高达一千度以上，在浇筑的过程中存在对操作人员烫伤的风险。
[0003]公开号为CN114799071A的中国专利技术专利公开了砂型铸造浇注口工装结构，涉及铸造
，尤其涉及砂型铸造浇注口工装结构，解决了现有砂型铸造后取出铸件时易导致杂质吹入浇筑口的缺点，包括浇筑盘以及架设在浇筑盘内的浇筑斗，所述浇筑盘的一侧通过螺栓固定有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定有升降调节电机，安装板的顶部设置有立架，所述升降调节电机的输出轴连接有贯...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核电站用钢制阀门的铸造装置，包括工作台（1）、上模（2）、下模（3），所述的工作台（1）上设有两条平行的滑轨，所述的上模（2）和下模（3）通过螺栓固定连接，其特征在于，还包括移动机构（4）、浇注机构（5）、冷却机构（6），所述的滑轨上设有用于上模（2）和下模（3）移动的移动机构（4）；所述的工作台（1）中间位置设有方形外壳，所述的方形外壳内部为工作区域，所述的方形外壳内部设有用于注入钢水的浇注机构（5），所述的浇注机构（5）包括竖直滑动安装在所述方形外壳内的浇注桶（507），所述的浇注桶（507）中间位置固定安装有导管（508），所述的导管（508）下端设有用于钢水进入的进液孔，所述的浇注桶（507）和压力桶（510）之间通过连通管（509）相连通，所述的压力桶（510）同轴滑动安装有抽拉杆（511），所述的抽拉杆（511）下端固定安装有压头（512），所述的压头（512）上设有开口，所述的压头（512）下端转动安装有翻板（513）；所述的方形外壳上设有依据浇注速率对上模（2）和下模（3）进行降温的冷却机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种核电站用钢制阀门的铸造装置，其特征在于：所述的浇注桶（507）外侧缠绕有加热丝（514），所述的浇注桶（507）同轴固定安装有保温桶（506），所述的保温桶（506）上固定安装有压力桶（510），所述的压力桶（510）上端设有用于充入氮气的进气孔，所述的方形外壳下端设有多个导向筒，所述的保温桶（506）下端设有多个导向杆，所述的导向筒和所述的导向杆之间通过强力弹簧（505）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种核电站用钢制阀门的铸造装置，其特征在于：所述的保温桶（506）下端铰接转杆（504）第二端，所述的方形外壳侧面通过扭簧转动安装在转杆（504）中间位置，所述的方形外壳侧面固定安装有滑槽（503），所述的滑槽（503）内竖直滑动安装有滑杆（502），所述的滑杆（502）下端和转杆（504）第一端铰接，所述的下模（3）侧面固定安装有斜块（501）。4.根据权利要求3所述的一种核电站用钢制阀门的铸造装置，其特征在于：所述的保温桶（506）侧面固定安装有竖板（515），所述的竖板（515）上端转动安装有控制杆（520），所述的控制杆（520）第一端固定安装联动杆（523）第一端，所述的联动杆（523）第二端固定安装有辊轮（524），所述的抽拉杆（511）为T形，抽拉杆（511）中间位置固定安装有长槽（525），所述的辊轮（524）设置在长槽（525）内。5.根据权利要求4所述的一种核电站用钢制阀门的铸造装置，其特征在于：所述的控制杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昱成，姜燕，周宏韬，施俊杰，施健海，
申请(专利权)人：江苏神通核能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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