一种螺母分叉输送装置制造方法及图纸

技术编号:22398531 阅读:24 留言:0更新日期:2019-10-29 09:27
本实用新型专利技术涉及汽车制造领域,尤其为一种螺母分叉输送装置,包括底板,所述底板的上表面固定有后挡板,且所述底板的上表面固定有前挡板,并且所述底板的上表面两侧对称固定有侧板,两个所述侧板均与所述前挡板和所述后挡板的两侧固定连接,所述前挡板的外表壁上开设有滑动槽,所述底板的上表面中心处开设有限位槽;通过在后挡板上开设有活动槽,并在活动槽中通过第一滑槽和滑轮滑动连接有连接板,并且输送管与连接板上的通口相连通,同时在一个侧板的一侧固定有固定板,固定板的一侧固定有气缸,气缸一端的连接块与输送管上的连接片固定连接,方便通过气缸带动连接板在活动槽中左右运动,从而实现可以在不同的位置上输送螺母。

A kind of nut fork conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种螺母分叉输送装置
本技术涉及汽车制造领域,具体为一种螺母分叉输送装置。
技术介绍
随着我国经济水平的发展,人们的生活水平也在足部提高,因此大部分的人选择买车作为代步工具,导致了汽车制造行业的快速发展,在汽车制造中螺母所担任的角色尤为重要,因此螺母输送装置被制造出来用于在汽车的生产中输送螺母。中国专利(CN201711269112.7,反复式螺母分叉输送机构及使用方法),此专利公开了反复式螺母分叉输送机构,包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、底板、连接板、第一限位块、第二限位块和螺母,所述底板内设有底板凹槽,底板凹槽的中上部设置有输送口,底板凹槽的中下部设置有滑动槽,底板凹槽内有底板限位槽,所述连接板安装于底板凹槽内;所述第一气缸通过第一固定块安装在连接板的右上端,第一气缸的伸缩杆连接第一连接块,第一连接块上设置有第一凸点;所述第二气缸通过第二固定块安装在连接板的左上端,第二气缸的伸缩杆连接第二连接块,第二连接块上设置有第二凸点;所述第一限位块安装在连接板上,第一限位块内有第一限位槽,第一凸点位于第一限位槽内;所述第二限位块安装在连接板上,第二限位块内有第二限位槽,第二凸点位于第二限位槽内,所述连接板包括设置于连接板中下部的第一出口、设置于连接板中下部的第二出口、设置于连接板底部的凸块和设置于连接板中部的阻隔块;所述第一出口和第二出口均位于滑动槽上,第一出口位于第二出口右侧;所述凸块位于底板限位槽内;所述阻隔块与第一限位块之间设有第一通道,阻隔块与第二限位块之间设有第二通道,第一通道连接第一出口,第二通道连接第二出口,所述第三气缸包括第三缸体和第三伸缩杆,第三缸体通过第三固定块安装于底板背面的右端,第三伸缩杆与位于底板限位槽内的凸块连接,通过此种方式实现第一通道和第二通道的切换功能,节约生产成本,减少了设备的占地面积,提高了螺母的输送效率,在第一出口的上端设置有第一吹气口,保证了螺母不会在第一出口内卡住;在第二出口的上端设置有第二吹气口,保证了螺母不会在第二出口内卡住,结构简单,稳定,使用方便的特点,但此专利中还存在一下技术问题:1、在使用输送管进行螺母的输入的时候,输送管的位置不能改变,导致在不同的位置输送螺母的时候需要将整个装置不断的移动位置来进行螺母的输入,增加了劳动者的工作量的同时使用起来也较为不便,较为费时费力;2、由于滑动槽的宽度是一定的不能根据螺母焊机的位置来调节螺母输出管在滑动槽中所滑动的范围,容易导致在不匹配的螺母焊机上使用时螺母容易从输出管中直接掉落到地板上,从而造成使用时候的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺母分叉输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺母分叉输送装置,包括底板,所述底板的上表面固定有后挡板,且所述底板的上表面固定有前挡板,并且所述底板的上表面两侧对称固定有侧板,两个所述侧板均与所述前挡板和所述后挡板的两侧固定连接,所述前挡板的外表壁上开设有滑动槽,所述底板的上表面中心处开设有限位槽,所述后挡板的外表壁上开设有活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有连接板,所述连接板的上表面和下表面均对称开设有放置槽,所述放置槽的内部均固定有轴杆,且所述放置槽的内部通过所述轴杆转动连接有滑轮,所述活动槽的内表壁顶部和底部均开设有第一滑槽,所述滑轮嵌设在所述滑槽中,所述连接板的前表面开设有通口,且所述连接板的后表面固定有输送管,所述输送管的底部开口与所述通口相连通,一个所述侧板的一侧固定有固定板,所述固定板的一侧固定有气缸,所述气缸与外部电源电性连接,且所述气缸的输出轴滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定有连接块,所述输送管的一侧固定有连接片,所述连接块与所述连接片固定连接。进一步的,所述活动槽的内部设置有两个防护机构,两个所述防护机构沿所述活动槽的竖直中线对称分布,所述防护机构分为伸缩结构和两个竖板,两个所述竖板分别固定在伸缩结构的两端,且一个所述竖与所述活动槽的内表壁一侧固定连接,另一个所述竖板与所述连接板的外侧壁固定连接。进一步的,所述滑动槽的宽度等于所述限位槽的宽度。进一步的,所述前挡板的前表面位于所述滑动槽的一侧开设有第二滑槽,且所述前挡板的前表面通过所述第二滑槽滑动连接有滑块,所述滑块的一侧中心处固定有推杆,所述推杆的一端延伸出所述第二滑槽位于所述滑动槽的内部固定有止滑块。进一步的,所述第二滑槽的内部通过转轴转动连接有横杆,所述横杆的一端位于所述第二滑槽的内部固定有垫块。进一步的,所述滑块的外表壁上固定有推拉把手。进一步的,所述连接块为一种U形状,所述连接片嵌设在所述连接块中,所述连接块通过螺杆和螺母与所述连接片固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过在后挡板上开设有活动槽,并在活动槽中通过第一滑槽和滑轮滑动连接有连接板,并且输送管与连接板上的通口相连通,同时在一个侧板的一侧固定有固定板,固定板的一侧固定有气缸,气缸一端的连接块与输送管上的连接片固定连接,方便通过气缸带动连接板在活动槽中左右运动,从而实现可以在不同的位置上输送螺母;2、通过在前挡板的前表面上开设有第二滑槽,并在第二滑槽中滑动连接有滑块,同时滑块上的推杆的一端延伸出第二滑槽位于滑动槽的内部固定有止滑块,同时在第二滑槽的内部转动连接横杆,横杆的一端固定有垫块,可以通过滑块带动推杆上的止滑块的运动从而可以改变输送管在滑动槽中滑动的范围以适应不同的螺母焊机,同时可以通过横杆和垫块阻挡滑块的滑动。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术中后挡板的仰视结构示意图;图3为本技术中活动槽的仰视结构示意图;图4为本技术中连接板的俯视结构示意图;图5为本技术中前挡板的仰视结构示意图。图中:1-底板、2-侧板、3-后挡板、4-输送管、5-连接片、6-连接块、7-伸缩杆、8-气缸、9-固定板、10-前挡板、11-限位槽、12-滑动槽、13-防护机构、14-连接板、15-通口、16-活动槽、17-第一滑槽、18-放置槽、19-轴杆、20-滑轮、21-第二滑槽、22-横杆、23-垫块、24-推杆、25-止滑块、26-滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种螺母分叉输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定有后挡板(3),且所述底板(1)的上表面固定有前挡板(10),并且所述底板(1)的上表面两侧对称固定有侧板(2),两个所述侧板(2)均与所述前挡板(10)和所述后挡板(3)的两侧固定连接,所述前挡板(10)的外表壁上开设有滑动槽(12),所述底板(1)的上表面中心处开设有限位槽(11),所述后挡板(3)的外表壁上开设有活动槽(16),所述活动槽(16)的内部滑动连接有连接板(14),所述连接板(14)的上表面和下表面均对称开设有放置槽(18),所述放置槽(18)的内部均固定有轴杆(19),且所述放置槽(18)的内部通过所述轴杆(19)转动连接有滑轮(20),所述活动槽(16)的内表壁顶部和底部均开设有第一滑槽(17),所述滑轮(20)嵌设在所述活动槽(16)中,所述连接板(14)的前表面开设有通口(15),且所述连接板(14)的后表面固定有输送管(4),所述输送管(4)的底部开口与所述通口(15)相连通,一个所述侧板(2)的一侧固定有固定板(9),所述固定板(9)的一侧固定有气缸(8),所述气缸(8)与外部电源电性连接,且所述气缸(8)的输出轴滑动连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的一端固定有连接块(6),所述输送管(4)的一侧固定有连接片(5),所述连接块(6)与所述连接片(5)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种螺母分叉输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定有后挡板(3),且所述底板(1)的上表面固定有前挡板(10),并且所述底板(1)的上表面两侧对称固定有侧板(2),两个所述侧板(2)均与所述前挡板(10)和所述后挡板(3)的两侧固定连接,所述前挡板(10)的外表壁上开设有滑动槽(12),所述底板(1)的上表面中心处开设有限位槽(11),所述后挡板(3)的外表壁上开设有活动槽(16),所述活动槽(16)的内部滑动连接有连接板(14),所述连接板(14)的上表面和下表面均对称开设有放置槽(18),所述放置槽(18)的内部均固定有轴杆(19),且所述放置槽(18)的内部通过所述轴杆(19)转动连接有滑轮(20),所述活动槽(16)的内表壁顶部和底部均开设有第一滑槽(17),所述滑轮(20)嵌设在所述活动槽(16)中,所述连接板(14)的前表面开设有通口(15),且所述连接板(14)的后表面固定有输送管(4),所述输送管(4)的底部开口与所述通口(15)相连通,一个所述侧板(2)的一侧固定有固定板(9),所述固定板(9)的一侧固定有气缸(8),所述气缸(8)与外部电源电性连接,且所述气缸(8)的输出轴滑动连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的一端固定有连接块(6),所述输送管(4)的一侧固定有连接片(5),所述连接块(6)与所述连接片(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种螺母分叉输送装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文星
申请(专利权)人:广州市永汇自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1