一种加工中心冷却液防堵塞结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心冷却液防堵塞结构，包括主机架、工作台、围挡，所述主机架上面设置有所述围挡，所述围挡中间设置有所述工作台，所述工作台前方设置有排屑槽，所述主机架一侧安装有支撑护罩，所述支撑护罩一侧安装有电动机，所述电动机一侧安装有传动杆，所述传动杆上面设置有螺旋叶，所述支撑护罩下方设置有铁屑箱。本实用新型专利技术所述的一种加工中心冷却液防堵塞结构，通过螺旋叶带动的设置，实现了主动将铁屑进行收集，通过排液斗内导流板的设置，实现了冷却液涡流流动，保证了对污泥的排泄，防止管道堵塞，保证冷却的顺畅流动，通过铁屑与污泥的分离处理设置，既减轻了人工劳动强度，又增加了防堵塞能力。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心冷却液防堵塞结构
本技术属于加工中心领域，特别是涉及一种加工中心冷却液防堵塞结构。
技术介绍
加工中心进行加工时候，需要液体进行冷却。不过由于加工碎屑比较多，而且受热后对冷却液加热，并且还有油污等各种状况，使得冷却液的污泥含量越来越高，特别容易下排水口堵塞，冷却液不能回流过滤箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工中心冷却液防堵塞结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心冷却液防堵塞结构，包括主机架、工作台、围挡，所述主机架上面设置有所述围挡，所述围挡中间设置有所述工作台，所述工作台前方设置有排屑槽，所述主机架一侧安装有支撑护罩，所述支撑护罩一侧安装有电动机，所述电动机一侧安装有传动杆，所述传动杆上面设置有螺旋叶，所述支撑护罩下方设置有铁屑箱，所述主机架前面安装有液位窗，所述主机架内设置有集液装置，所述集液装置上方设置有排液管，所述排液管上面设置有排液斗，所述排液斗内壁上均匀分布有6个导流板，所述排液斗与所述排液管结合处设置有斜倒角，所述排液斗上面安装有过滤板，所述过滤板下面均匀分布有3个卡簧板。进一步地：所述集液装置包括储液室，所述储液室一侧设置有密封盖，所述密封盖内侧粘贴有密封垫，所述密封盖外侧均匀安装有4个锁紧钉。所述储液室存储收集的冷却液，所述密封盖用于封闭所述储液室，所述密封垫用于增加密封，所述锁紧钉用于锁紧所述密封盖。进一步地：所述集液装置包括收纳室，所述收纳室内设置有储液箱，所述收纳室一侧安装有侧开门。所述收纳室用于盛放所述储液箱，所述储液箱用于储存冷却液，所述侧开门用于开合取放所述储液箱。进一步地：所述支撑护罩和所述主机架通过螺栓连接，所述传动杆分别与所述主机架和所述支撑护罩通过轴承连接。通过螺栓连接便于拆装所述支撑护罩进行维修，通过轴承连接保证了所述传动杆灵活旋转。进一步地：所述螺旋叶与所述传动杆焊接在一起，所述电动机和所述传动杆通过平键连接。焊接保证了所述螺旋叶稳固可靠，通过平键连接保证了动力的平稳传输。进一步地：所述排液斗和所述主机架通过螺栓连接，所述导流板和所述排液斗焊接在一起。通过螺栓连接便于拆装更换所述排液斗，焊接保证了所述导流板结实耐用。进一步地：所述过滤板和所述排液斗插拔连接，所述卡簧板和所述过滤板铆接在一起。插拔连接便于拆装清理所述过滤板，铆接保证了所述卡簧板牢固可靠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过螺旋叶带动的设置，实现了主动将铁屑进行收集；2、通过排液斗内导流板的设置，实现了冷却液涡流流动，保证了对污泥的排泄，防止管道堵塞，保证冷却的顺畅流动；3、通过铁屑与污泥的分离处理设置，既减轻了人工劳动强度，又增加了防堵塞能力。附图说明图1是本技术所述一种加工中心冷却液防堵塞结构的结构示意图；图2是本技术所述一种加工中心冷却液防堵塞结构的正视剖视图；图3是本技术所述一种加工中心冷却液防堵塞结构的传动杆示意图；图4是本技术所述一种加工中心冷却液防堵塞结构的过滤板示意图；图5是本技术所述一种加工中心冷却液防堵塞结构的排液斗示意图；图6是本技术所述一种加工中心冷却液防堵塞结构的集液装置第二示意图。附图标记中：1、主机架；2、工作台；3、围挡；4、支撑护罩；5、电动机；6、铁屑箱；7、传动杆；8、液位窗；9、排屑槽；10、过滤板；11、排液斗；12、排液管；13、储液室；14、密封盖；15、锁紧钉；16、密封垫；17、螺旋叶；18、卡簧板；19、导流板；20、斜倒角；21、储液箱；22、侧开门；23、收纳室；24、集液装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，一种加工中心冷却液防堵塞结构，包括主机架1、工作台2、围挡3，主机架1上面设置有围挡3，防止冷却液外泄，围挡3中间设置有工作台2，放置加工件，工作台2前方设置有排屑槽9，铁屑移动的通道，主机架1一侧安装有支撑护罩4，支撑电动机5，保护传动杆7，支撑护罩4一侧安装有电动机5，产生驱动力，电动机5一侧安装有传动杆7，传输动力，传动杆7上面设置有螺旋叶17，推动铁屑移动，支撑护罩4下方设置有铁屑箱6，盛放铁屑，主机架1前面安装有液位窗8，方便观察冷却液液位，主机架1内设置有集液装置24，收集盛放冷却液，集液装置24上方设置有排液管12，冷却液流动的管道，排液管12上面设置有排液斗11，汇聚冷却液和污泥，排液斗11内壁上均匀分布有6个导流板19，引导冷却液产生涡流，排液斗11与排液管12结合处设置有斜倒角20，保证污泥下流，排液斗11上面安装有过滤板10，防止铁屑进入排液斗11，过滤板10下面均匀分布有3个卡簧板18，便于固定过滤板10。操作人员加工的时候，冷却液完成冷却后将铁屑带入排屑槽9内，电动机5驱动传动杆7旋转通过螺旋叶17将铁屑带出主机架1落入铁屑箱6内，进而冷却液和污泥则通过过滤板10进入排液斗11内，在导流板19的引导下形成涡流后通过排液管12排入集液装置24中，因此使得排屑槽9和排液斗11有一个防堵塞的效果。通过排液斗11的创新结构，不仅有防堵塞的效果，而且还有便于清理的好处。操作人员操作的时候，就可以通过插拔过滤板10的方式进行清理，简单快捷，因此更加适合，安全，操作等优点。实施例1集液装置24包括储液室13，储液室13一侧设置有密封盖14，密封盖14内侧粘贴有密封垫16，密封盖14外侧均匀安装有4个锁紧钉15，储液室13存储收集的冷却液，密封盖14用于封闭储液室13，密封垫16用于增加密封，锁紧钉15用于锁紧密封盖14，清理时，打开密封盖14将储液室13中的冷却液和污泥一同清理，并更换冷却液。实施例2集液装置24包括收纳室23，收纳室23内设置有储液箱21，收纳室23一侧安装有侧开门22，收纳室23用于盛放储液箱21，储液箱21用于储存冷却液，侧开门22用于开合取放储液箱21，清理时，打开侧开门22，取出储液箱21进行冷却液的更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心冷却液防堵塞结构，包括主机架(1)、工作台(2)、围挡(3)，其特征在于：所述主机架(1)上面设置有所述围挡(3)，所述围挡(3)中间设置有所述工作台(2)，所述工作台(2)前方设置有排屑槽(9)，所述主机架(1)一侧安装有支撑护罩(4)，所述支撑护罩(4)一侧安装有电动机(5)，所述电动机(5)一侧安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)上面设置有螺旋叶(17)，所述支撑护罩(4)下方设置有铁屑箱(6)，所述主机架(1)前面安装有液位窗(8)，所述主机架(1)内设置有集液装置(24)，所述集液装置(24)上方设置有排液管(12)，所述排液管(12)上面设置有排液斗(11)，所述排液斗(11)内壁上均匀分布有6个导流板(19)，所述排液斗(11)与所述排液管(12)结合处设置有斜倒角(20)，所述排液斗(11)上面安装有过滤板(10)，所述过滤板(10)下面均匀分布有3个卡簧板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心冷却液防堵塞结构，包括主机架(1)、工作台(2)、围挡(3)，其特征在于：所述主机架(1)上面设置有所述围挡(3)，所述围挡(3)中间设置有所述工作台(2)，所述工作台(2)前方设置有排屑槽(9)，所述主机架(1)一侧安装有支撑护罩(4)，所述支撑护罩(4)一侧安装有电动机(5)，所述电动机(5)一侧安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)上面设置有螺旋叶(17)，所述支撑护罩(4)下方设置有铁屑箱(6)，所述主机架(1)前面安装有液位窗(8)，所述主机架(1)内设置有集液装置(24)，所述集液装置(24)上方设置有排液管(12)，所述排液管(12)上面设置有排液斗(11)，所述排液斗(11)内壁上均匀分布有6个导流板(19)，所述排液斗(11)与所述排液管(12)结合处设置有斜倒角(20)，所述排液斗(11)上面安装有过滤板(10)，所述过滤板(10)下面均匀分布有3个卡簧板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心冷却液防堵塞结构，其特征在于：所述集液装置(24)包括储液室(13)，所述储液室(13)一侧设置有密封盖(14)，所述密封盖(14)内侧粘贴有密封垫(16)，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文星，
申请(专利权)人：广州市永汇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44