一种加工中心加工用搬运工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心加工用搬运工具，包括运输机构、配机构、配电箱、控制箱，所述运输机构主要由万向轮、刹车板、车体、侧门、推手组成，还包括搬运机构，所述搬运机构包括固定板、电动滑块、从动臂、第一主动臂、第二主动臂、驱动油缸、第一连接块、第一连接臂、第二连接臂、第二连接块、支撑板、石棉板。本实用新型专利技术通过电动滑块、驱动油缸、配重块、支撑板的创新结构，不仅有搬运代加工件的效果，而且具有保护代加工件的好处，操作人员操作控制箱，直接作用在驱动油缸和电机上，不用担心车体的重心偏移，和物料的滑动，因此更加安全，和节约空间。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心加工用搬运工具
本技术涉及搬运设备
，特别是涉及一种加工中心加工用搬运工具。
技术介绍
加工中心加工前后需要将零件进行吊装和搬运，对于较大的代加工件，就需要一种搬运装置，现有的搬运装置，几乎都是对物品进行吊运，一般把吊装方式采用电动葫芦吊装，因此先从搬运车取出然后才能吊装升降，过程比较复杂，但是加工中心一般空间比较狭窄，不方便操作。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工中心加工用搬运工具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种加工中心加工用搬运工具，包括运输机构、配重机构、配电箱、控制箱，所述运输机构主要由万向轮、刹车板、车体、侧门、推手组成，还包括搬运机构，所述搬运机构包括固定板、电动滑块、从动臂、第一主动臂、第二主动臂、驱动油缸、第一连接块、第一连接臂、第二连接臂、第二连接块、支撑板、石棉板，所述固定板焊接在所述车体上方一侧，所述固定板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有所述电动滑块，所述电动滑块一侧转动连接有所述从动臂、所述第一主动臂、所述第二主动臂、所述驱动油缸，所述从动臂之间设置有所述第一主动臂，所述第一主动臂下方设置有所述驱动油缸，所述驱动油缸外侧设置有所述第二主动臂，所述驱动油缸端头转动连接所述第一主动臂下方，所述从动臂、所述第一主动臂、所述第二主动臂转动连接在所述第一连接块一侧，所述第一连接块另一侧转动连接有所述第一连接臂、所述第二连接臂，所述第一连接臂设置在所述第二连接臂上方，所述第一连接臂、所述第二连接臂端头转动连接有所述第二连接块，所述第二连接块一侧焊接有所述支撑板，所述支撑板上表面粘结有所述石棉板，所述石棉板与所述支撑板上方开设有20-30个圆孔，所述石棉板上的圆孔为通孔，所述支撑板上的圆孔为盲孔，所述盲孔与所述通孔的直径相同且同轴。优选的，所述车体下方焊接有所述万向轮，所述万向轮上方转动连接有所述刹车板，所述车体一侧合页连接有所述侧门，所述车体前方焊接有所述推手。优选的，所述车体内部设置有1个隔板。优选的，所述配重机构包括电机、丝杆、配重块、支架、滚轮，所述电机螺栓连接在所述车体另一侧，所述电机一侧焊接有所述丝杆，所述丝杆与所述车体轴承连接，所述丝杆外侧螺纹连接有所述配重块，所述配重块下方焊接有所述支架，所述支架之间销钉连接有所述滚轮。优选的，所述配电箱螺钉连接在所述车体内部，且位于所述配重块的前方，所述控制箱螺钉连接在所述固定板的另一侧，且位于所述电机的前方。上述结构中，把待加工件放置在所述支撑板上，操作人员搬运代加工件的时候，首先推动所述推手对待加工件进行运输，到达合适位置后，然后再操作所述控制箱控制所述驱动油缸，使得所述驱动油缸带着所述第二主动臂向下转动，所述第一主动臂向下摆动，在重力作用下以及所述第一主动臂向下摆动的影响，所述第一连接臂架与所述从动臂转动，使所述支撑板由开始在所述车体上的状态转变到平移状态，所述第二连接臂开始的垂直于地面的状态变为与地面成一定的角度，从而使得所述支撑板平行向一侧移动，所述电动滑块调节所述支撑板的高度，与此同时，操作所述控制箱控制所述电机转动，带动所述配重块向另一侧移动，使得整个所述车体稳定。有益效果在于：通过电动滑块、驱动油缸、配重块、支撑板的创新结构，不仅有搬运代加工件的效果，而且具有保护代加工件的好处，操作人员操作控制箱，直接作用在驱动油缸和电机上，不用担心车体的重心偏移，和物料的滑动，因此更加安全，和节约空间。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种加工中心加工用搬运工具的结构示意图；图2是本技术所述一种加工中心加工用搬运工具的右视图；图3是本技术所述一种加工中心加工用搬运工具的正视图；图4是本技术所述一种加工中心加工用搬运工具的B-B剖视图。附图标记说明如下：1、运输机构；2、配重机构；3、搬运机构；4、配电箱；5、控制箱；101、万向轮；102、刹车板；103、车体；104、侧门；105、推手；201、电机；202、丝杆；203、配重块；204、支架；205、滚轮；301、固定板；302、电动滑块；303、从动臂；304、第一主动臂；305、第二主动臂；306、驱动油缸；307、第一连接块；308、第一连接臂；309、第二连接臂；310、第二连接块；311、支撑板；312、石棉板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-图4所示，一种加工中心加工用搬运工具，包括运输机构1、配重机构2、配电箱4、控制箱5，运输机构1主要由万向轮101、刹车板102、车体103、侧门104、推手105组成，还包括搬运机构3，搬运机构3包括固定板301、电动滑块302、从动臂303、第一主动臂304、第二主动臂305、驱动油缸306、第一连接块307、第一连接臂308、第二连接臂309、第二连接块310、支撑板311、石棉板312，固定板301焊接在车体103上方一侧，固定板301用于固定滑块和控制箱5，固定板301一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有电动滑块302，电动滑块302带动支撑板311上下移动用于适应不同高度的加工中心，电动滑块302一侧转动连接有从动臂303、第一主动臂304、第二主动臂305、驱动油缸306，从动臂303之间设置有第一主动臂304，第一主动臂304下方设置有驱动油缸306，驱动油缸306提供动力，使支撑板311移动，驱动油缸306外侧设置有第二主动臂305，驱动油缸306端头转动连接下第一主动臂304下方，从动臂303、第一主动臂304、第二主动臂305转动连接在第一连接块307一侧，第一连接块307另一侧转动连接有第一连接臂308、第二连接臂309，第一连接块307用于连接第一主动臂304、第二主动臂305、从动臂303、第一连接臂308和第二连接臂309，第一连接臂308设置在第二连接臂309上方，第一连接臂308、第二连接臂309端头转动连接有第二连接块310，第二连接块310一侧焊接有支撑板311，支撑板311用于支撑代加工件，支撑板311上表面粘结有石棉板312，石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心加工用搬运工具，包括运输机构(1)、配重机构(2)、配电箱(4)、控制箱(5)，所述运输机构(1)主要由万向轮(101)、刹车板(102)、车体(103)、侧门(104)、推手(105)组成，其特征在于：还包括搬运机构(3)，所述搬运机构(3)包括固定板(301)、电动滑块(302)、从动臂(303)、第一主动臂(304)、第二主动臂(305)、驱动油缸(306)、第一连接块(307)、第一连接臂(308)、第二连接臂(309)、第二连接块(310)、支撑板(311)、石棉板(312)，所述固定板(301)焊接在所述车体(103)上方一侧，所述固定板(301)一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有所述电动滑块(302)，所述电动滑块(302)一侧转动连接有所述从动臂(303)、所述第一主动臂(304)、所述第二主动臂(305)、所述驱动油缸(306)，所述从动臂(303)之间设置有所述第一主动臂(304)，所述第一主动臂(304)下方设置有所述驱动油缸(306)，所述驱动油缸(306)外侧设置有所述第二主动臂(305)，所述驱动油缸(306)端头转动连接所述第一主动臂(304)下方，所述从动臂(303)、所述第一主动臂(304)、所述第二主动臂(305)转动连接在所述第一连接块(307)一侧，所述第一连接块(307)另一侧转动连接有所述第一连接臂(308)、所述第二连接臂(309)，所述第一连接臂(308)设置在所述第二连接臂(309)上方，所述第一连接臂(308)、所述第二连接臂(309)端头转动连接有所述第二连接块(310)，所述第二连接块(310)一侧焊接有所述支撑板(311)，所述支撑板(311)上表面粘结有所述石棉板(312)，所述石棉板(312)与所述支撑板(311)上方开设有20-30个圆孔，所述石棉板(312)上的圆孔为通孔，所述支撑板(311)上的圆孔为盲孔，所述盲孔与所述通孔的直径相同且同轴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工中心加工用搬运工具，包括运输机构(1)、配重机构(2)、配电箱(4)、控制箱(5)，所述运输机构(1)主要由万向轮(101)、刹车板(102)、车体(103)、侧门(104)、推手(105)组成，其特征在于：还包括搬运机构(3)，所述搬运机构(3)包括固定板(301)、电动滑块(302)、从动臂(303)、第一主动臂(304)、第二主动臂(305)、驱动油缸(306)、第一连接块(307)、第一连接臂(308)、第二连接臂(309)、第二连接块(310)、支撑板(311)、石棉板(312)，所述固定板(301)焊接在所述车体(103)上方一侧，所述固定板(301)一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有所述电动滑块(302)，所述电动滑块(302)一侧转动连接有所述从动臂(303)、所述第一主动臂(304)、所述第二主动臂(305)、所述驱动油缸(306)，所述从动臂(303)之间设置有所述第一主动臂(304)，所述第一主动臂(304)下方设置有所述驱动油缸(306)，所述驱动油缸(306)外侧设置有所述第二主动臂(305)，所述驱动油缸(306)端头转动连接所述第一主动臂(304)下方，所述从动臂(303)、所述第一主动臂(304)、所述第二主动臂(305)转动连接在所述第一连接块(307)一侧，所述第一连接块(307)另一侧转动连接有所述第一连接臂(308)、所述第二连接臂(309)，所述第一连接臂(308)设置在所述第二连接臂(309)上方，所述第一连接臂(308)、所述第二连接臂(309)端头转动连接有所述第二连接块(310)，所述第二连接块(310)一侧焊接有所述支撑板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文星，
申请(专利权)人：广州市永汇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44