一种加工中心冷却喷射结构制造技术

技术编号:25392176 阅读:43 留言:0更新日期:2020-08-25 22:58
本实用新型专利技术公开了一种加工中心冷却喷射结构,包括转动机构,还包括喷射机构,所述喷射机构包括连接头、第一电控阀、调节头、第一喷头、第二喷头、第二电控阀。本实用新型专利技术2组喷射机构的设置,有益于对常规加工时,有益于保证全面的对刀具喷射冷却作用的同时,减少切削液的利用,第一喷头与第二喷头的设置,有益于对于较长刀具的全面喷射冷却,固定环和滑块配合使用可以保证绕开遮挡物,和减少对人员衣物的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心冷却喷射结构
本技术涉及加工中心冷却机构
,特别是涉及一种加工中心冷却喷射结构。
技术介绍
加工中心简称CNC,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。刀具切削时,刀具温度会随之增加,刀具与工件之间也会产生积削,这时要用到冷却润滑,由于冷却液在加工粗细表面和未加工表面都是稳定喷射,这样无法保证加工时候对实际刀具和零件的过热防护,长久以来不仅使得粗加工过热,精加工不平以及刀具损伤发生,容易导致刀具提前断裂报废,增加了刀具的使用数量,造成生产加工成本高,产品生产效率低。现有授权公告号为CN208713539U的中国专利提出了一种加工中心主轴刀具冷却环喷机构,该装置包括U型的喷管,喷管上设置有将喷管沿水平吊装在主轴箱下端的三组固定组件,喷管下端面设置有四个喷头,四个喷头等角度设置在主轴刀具的外圆周上;喷头包括从上到下设置的一调节阀和喷嘴,喷嘴下端往主轴刀具方向倾斜,喷管的下端面开制有与调节阀连接的通孔,调节阀的上端设置有带外螺纹的连接头,连接头螺纹连接于通孔中。本技术能在机床加工时,对刀具的切削部位起到全面的喷射冷却作用,使切削刀具的表面温度均匀,避免了因原有冷却方式的冷却液喷射不全面导致出现切削刀具磨损加剧、需要频繁换刀具、浪费了换刀时间、降低了生产效率的问题,但是三个喷头就能全方位的对刀具进行喷射,设置4个喷头不利于节约切削液,该装置对于深孔的加工,和对较长的刀具无法满足良好的喷射效果。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工中心冷却喷射结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种加工中心冷却喷射结构,包括转动机构,所述转动机构包括第一螺柱、固定环、滑块、第二螺柱、上固定块、下固定块和圆形管,还包括喷射机构,所述喷射机构包括连接头、第一电控阀、调节头、第一喷头、第二喷头、第二电控阀,所述连接头下方设置有所述第一电控阀,所述第一电控阀下方设置有所述调节头,所述调节头下方设置有所述第一喷头和所述第二喷头,所述第一喷头设置在所述第二喷头内侧,所述第二喷头上方设置有所述第二电控阀。优选的,所述连接头外侧设有螺纹,所述连接头与所述第一电控阀螺纹连接,所述调节头上部的外侧设有螺纹,所述调节头与所述第一电控阀螺纹连接,所述调节头与所述第一喷头、所述第二喷头转动连接,所述第二喷头上部的外侧设有有螺纹,所述第二喷头与所述第二电控阀螺纹连接。优选的,所述转动机构包括第一螺柱、固定环、滑块、第二螺柱、上固定块、下固定块和圆形管,所述固定环上方设置有所述第一螺柱,所述固定环下方设置有所述滑块,所述滑块下方设置有所述第二螺柱,所述第二螺柱下方设置有所述上固定块,所述上固定块下方设置有所述下固定块,所述上固定块和所述下固定块之间设置有所述圆形管。优选的,所述固定环上方设置有3个第一螺纹孔,所述上固定块开设有2个第二螺纹孔,所述下固定块开设有2个通孔,所述第二螺纹孔与所述通孔位置相对应,分别位于所述圆形管两侧。优选的,所述第一螺柱与所述固定环螺纹连接,所述滑块与所述固定环滑动连接,所述滑块与所述第二螺柱螺纹连接,所述上固定块与所述下固定块通过螺钉连接。优选的,所述喷射机构有6个,分为2组。上述结构中,操作时,对于普通的加工和刀具,首先更换好刀具,然后调整所述喷射机构的所述第一喷头,最后关闭一组所述喷射机构的所述第一电控阀,和关闭另一组所述喷射机构的所述第二电控阀,实现了对切削液的节约,对于深孔和较长刀具的加工,首先调整所述第一喷头,然后调整所述第二喷头,因此使得整个刀刃都能喷射到切削液,加工过程中,由于加工的角度,以及固定零件的装置等可能会影响到喷射,就可以更换另一组所述喷射机构进行喷射,和调整所述滑块来转动所述喷射机构的位置,必要时可以两组所述喷射机构都打开,因此使得整个刀具和零件的加工部位充分得到喷射,在工作人员观察加工情况时,可以调节所述滑块的位置,实现减少对工作人员方向的喷射,尽可能的避免对人员衣物的污染。有益效果在于:2组喷射机构的设置,有益于对常规加工时,有益于保证全面的对刀具喷射冷却作用的同时,减少切削液的利用,第一喷头与第二喷头的设置,有益于对于较长刀具的全面喷射冷却,固定环和滑块配合使用可以保证绕开遮挡物,和减少对人员衣物的污染。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术所述一种加工中心冷却喷射结构的第一结构示意图;图2是本技术所述一种加工中心冷却喷射结构的第二结构示意图;图3是本技术所述一种加工中心冷却喷射结构的俯视图;图4是本技术所述一种加工中心冷却喷射结构的主视图;图5是本技术所述一种加工中心冷却喷射结构的I局部放大图。附图标记说明如下:1、转动机构;2、喷射机构;101、第一螺柱;102、固定环;103、滑块;104、第二螺柱;105、上固定块;106、下固定块;107、圆形管;201、连接头;202、第一电控阀;203、调节头;204、第一喷头;205、第二喷头;206、第二电控阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-图5所示,一种加工中心冷却喷射结构,包括转动机构1,转动机构1包括第一螺柱101、固定环102、滑块103、第二螺柱104、上固定块105、下固定块106和圆形管107,还包括喷射机构2,喷射机构2包括连接头201、第一电控阀202、调节头203、第一喷头204、第二喷头205、第二电控阀206,连接头201下方设置有第一电控阀202,连接头201用于连接圆形管107与第一电控阀202,第一电控阀202下方设置有调节头203,第一电控阀202用于控制调节头203内切削液的流通,调节头203下方设置有第一喷头204和第二喷头205,调节头203用于固定第一喷头204和第二喷头205,以及调节第一喷头204和第二喷头205的角度,第一喷头204设置在第二喷头205内侧,第二喷头205上方设置有第二电控阀206,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种加工中心冷却喷射结构,包括转动机构(1),其特征在于:还包括喷射机构(2),所述喷射机构(2)包括连接头(201)、第一电控阀(202)、调节头(203)、第一喷头(204)、第二喷头(205)、第二电控阀(206),所述连接头(201)下方设置有所述第一电控阀(202),所述第一电控阀(202)下方设置有所述调节头(203),所述调节头(203)下方设置有所述第一喷头(204)和所述第二喷头(205),所述第一喷头(204)设置在所述第二喷头(205)内侧,所述第二喷头(205)上设置有所述第二电控阀(206)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心冷却喷射结构,包括转动机构(1),其特征在于:还包括喷射机构(2),所述喷射机构(2)包括连接头(201)、第一电控阀(202)、调节头(203)、第一喷头(204)、第二喷头(205)、第二电控阀(206),所述连接头(201)下方设置有所述第一电控阀(202),所述第一电控阀(202)下方设置有所述调节头(203),所述调节头(203)下方设置有所述第一喷头(204)和所述第二喷头(205),所述第一喷头(204)设置在所述第二喷头(205)内侧,所述第二喷头(205)上设置有所述第二电控阀(206)。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心冷却喷射结构,其特征在于:所述连接头(201)外侧设有螺纹,所述连接头(201)与所述第一电控阀(202)螺纹连接,所述调节头(203)上部的外侧设有螺纹,所述调节头(203)与所述第一电控阀(202)螺纹连接,所述调节头(203)与所述第一喷头(204)、所述第二喷头(205)转动连接,所述第二喷头(205)上部的外侧设有螺纹,所述第二喷头(205)与所述第二电控阀(206)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种加工中心冷却喷射结构,其特征在于:所述转动机构(1)包括第一螺柱(101)、固定环(102)、滑块(103...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文星
申请(专利权)人:广州市永汇自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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