本实用新型专利技术公开了一种切削机床切削液二次回收利用装置，包括导流管，导流管上端连接有下料斗，导流管和下料斗之间固定连接有连接板，下料斗内底部设置有精滤网，下料斗上端固定连接有固定框，固定框上表面固定安装有粗滤网，导流管底部两侧开设有插槽，插槽内插设有直角板，本实用新型专利技术的有益效果是：1、将直角板从导流管拆卸下来，下降直角板，磁铁柱外壁上的铁屑将会被塑料圈刮除，不仅可将切削液内的铁屑通过磁铁柱吸附，同时也便于将铁屑从磁铁柱上清除；2、通过在导流管顶部四周固定焊接连接片，连接板四周通过固定螺栓与连接片固定连接，在过滤网使用一段时间过滤效果减弱后，可拆卸更换下料斗和固定框，提高后续过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种切削机床切削液二次回收利用装置
本技术涉及切削机床设备
，具体为一种切削机床切削液二次回收利用装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。目前，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。在机床工作切削和钻孔加工过程中，需要持续不断的喷洒切削液，使用过的切削液会夹杂着较多的铁屑，一些切削加工设备不能很好地对切削液进行回收，大幅增加了切削液的使用成本，给生产工作带来麻烦，且不利于净化环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切削机床切削液二次回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削机床切削液二次回收利用装置，包括导流管，所述导流管上端连接有下料斗，所述导流管和下料斗之间固定连接有连接板，所述下料斗内底部设置有精滤网，所述下料斗上端固定连接有固定框，所述固定框上表面固定安装有粗滤网，所述导流管底部两侧开设有插槽，所述插槽内插设有直角板，所述插槽上方且在导流管侧壁上设置有两个一号螺孔，所述直角板的水平面上端固定连接有若干磁铁柱，所述导流管内底部固定连接有除渣装置。优选的，所述除渣装置由塑料圈和连接杆构成，所述除渣装置两端与垂直于直角板竖直面的两侧壁固定连接，相邻的塑料圈之间固定连接有连接杆，所述磁铁柱对应穿插设置在塑料圈内优选的，所述直角板的竖直面顶部两侧设置有二号螺孔，所述二号螺孔与一号螺孔之间通过限位螺栓固定连接。优选的，所述导流管顶部四周固定焊接有连接片，所述连接板四周通过固定螺栓与连接片固定连接。优选的，所述磁铁柱为强磁铁或者电磁铁其中一种。优选的，所述磁铁柱下方且在直角板的水平面上设置有若干通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将磁铁柱对应穿插设置在塑料圈内，磁铁柱外壁与塑料圈内壁接触连接，当需要清除磁铁柱外壁上吸附的铁屑时，将直角板从导流管拆卸下来，下降直角板，磁铁柱外壁上的铁屑将会被塑料圈刮除，不仅可将切削液内的铁屑通过磁铁柱吸附，同时也便于将铁屑从磁铁柱上清除；2、通过在导流管顶部四周固定焊接连接片，连接板四周通过固定螺栓与连接片固定连接，在过滤网使用一段时间过滤效果减弱后，可拆卸更换下料斗和固定框，提高后续过滤效果。附图说明图1为本技术的拆分结构示意图；图2为本技术的精滤网位置结构示意图；图3为本技术的除渣装置结构示意图。图中：1、导流管；2、固定框；3、粗滤网；4、下料斗；5、除渣装置；51、塑料圈；52、连接杆；6、连接板；7、固定螺栓；8、一号螺孔；9、直角板；10、二号螺孔；11、磁铁柱；12、通孔；13、精滤网；14、限位螺栓；15、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种切削机床切削液二次回收利用装置，包括导流管1，导流管1上端连接有下料斗4，导流管1和下料斗4之间固定连接有连接板6，下料斗4内底部设置有精滤网13，下料斗4上端固定连接有固定框2，固定框2上表面固定安装有粗滤网3，粗滤网3和精滤网13两级过滤可增大对铁屑的过滤效果，导流管1底部两侧开设有插槽15，插槽15内插设有直角板9，插槽15上方且在导流管1侧壁上设置有两个一号螺孔8，直角板9的水平面上端固定连接有若干磁铁柱11，磁铁柱11为强磁铁或者电磁铁其中一种，通过强磁铁吸附切削液中的细小铁屑，磁铁柱11下方且在直角板9的水平面上设置有若干通孔12，切削液可通过通孔12流向下一回收箱，导流管1内底部固定连接有除渣装置5。在本实施例中，除渣装置5由塑料圈51和连接杆52构成，除渣装置5两端与垂直于直角板9竖直面的两侧壁固定连接，相邻的塑料圈51之间固定连接有连接杆52，磁铁柱11对应穿插设置在塑料圈51内，磁铁柱11外壁与塑料圈51内壁接触连接，当需要清除磁铁柱11外壁上吸附的铁屑时，将直角板9从导流管1拆卸下来，下降直角板9，磁铁柱11外壁上的铁屑将会被塑料圈51刮除。进一步的，直角板9的竖直面顶部两侧设置有二号螺孔10，二号螺孔10与一号螺孔8之间通过限位螺栓14固定连接，便于在导流管1上固定直角板9。进一步的，导流管1顶部四周固定焊接有连接片，连接板6四周通过固定螺栓7与连接片固定连接，可拆卸下料斗4，便于更换粗、精滤网。本实施例在使用时，先将磁铁柱11对应穿插设置在塑料圈51内，直角板9的两侧插在插槽15内并将直角板9上推至顶部无法移动，此时通过限位螺栓14将直角板9固定在导流管1底部，切削液经过固定框2内的粗滤网3以及下料斗4内底部的精滤网13的初次过滤后，顺着导流管1流至导流管1底部，磁铁柱11吸附切削液内的铁屑，清除铁屑后的切削液通过通孔12流入至回收箱中，若要对磁铁柱11上的铁屑进行清除，将直角板9从导流管1拆卸下来，下降直角板9，磁铁柱11外壁上的铁屑将会被塑料圈51刮除，将铁屑从磁铁柱11上清除，同时，当粗、精过滤网使用一段时间过滤效果减弱后，通过固定螺栓7可拆卸更换下料斗4和固定框2，提高后续过滤效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切削机床切削液二次回收利用装置，包括导流管(1)，其特征在于：所述导流管(1)上端连接有下料斗(4)，所述导流管(1)和下料斗(4)之间固定连接有连接板(6)，所述下料斗(4)内底部设置有精滤网(13)，所述下料斗(4)上端固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)上表面固定安装有粗滤网(3)，所述导流管(1)底部两侧开设有插槽(15)，所述插槽(15)内插设有直角板(9)，所述插槽(15)上方且在导流管(1)侧壁上设置有两个一号螺孔(8)，所述直角板(9)的水平面上端固定连接有若干磁铁柱(11)，所述导流管(1)内底部固定连接有除渣装置(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种切削机床切削液二次回收利用装置，包括导流管(1)，其特征在于：所述导流管(1)上端连接有下料斗(4)，所述导流管(1)和下料斗(4)之间固定连接有连接板(6)，所述下料斗(4)内底部设置有精滤网(13)，所述下料斗(4)上端固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)上表面固定安装有粗滤网(3)，所述导流管(1)底部两侧开设有插槽(15)，所述插槽(15)内插设有直角板(9)，所述插槽(15)上方且在导流管(1)侧壁上设置有两个一号螺孔(8)，所述直角板(9)的水平面上端固定连接有若干磁铁柱(11)，所述导流管(1)内底部固定连接有除渣装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种切削机床切削液二次回收利用装置，其特征在于：所述除渣装置(5)由塑料圈(51)和连接杆(52)构成，所述除渣装置(5)两端与垂直于直角板(9)竖直面的两侧壁固定连接，相邻的塑料圈(51)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志利，李佳，
申请(专利权)人：北京佳顺极光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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