一种便携式镗孔机制造技术

本实用新型专利技术公开一种便携式镗孔机，连接架通过右侧的夹紧机构与待加工的工件连接，连接架包括多个呈左右间隔排列设置的支撑板，相邻的两个支撑板通过多个第一连接套相互固定连接，防止多个支撑板之间发现相对的移动，确保多个支撑板上的安装孔保持同心设置，镗孔机构上的镗杆的右部套装在多个支撑板中部的安装孔内，镗杆左部的进给箱带动镗杆沿齿条左右移动，同时在进给箱与连接架的左侧之间设有能够自由伸展的伸缩架，第一连接杆的另一端与进给箱铰接，第二连接杆的另一端与连接架左侧的中部铰接，进一步保证镗杆在进给过程中的稳定性，提高镗孔机对工件加工的精度。本实用新型专利技术用于对大型工件进行镗孔的加工。

A portable boring machine

【技术实现步骤摘要】
一种便携式镗孔机
本技术涉及机械加工的领域，特别涉及一种便携式镗孔机。
技术介绍
传统的镗孔机是将机床的床体安装在地面上，再将加工工件固定在镗孔机上，该机床适合可移动的中小工件的加工，但是在对大型设备进行维修加工时，现有采用便携式镗孔机，把镗孔机固定安装在加工的设备上，可便于镗孔机的对刀定位。但是在现有的便携式镗孔机中镗杆的进给不稳定，尤其对于工件的深孔进行加工时，镗杆移动的行程很大，从而对镗杆进给的精准性很高的要求，使得现有的便携式镗孔机很难保证加工的精度；同时现有的便携式镗孔机与工件连接的结构不稳定，都是把镗孔机上的驱动装置直接固定安装在工件上，在加工时，使得镗孔机容易在工件上发生位移。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种加工精度高的便携式镗孔机，可保证镗杆在进给过程中的稳定性，并且可提高镗孔机与工件连接的牢固性。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种便携式镗孔机，包括呈左右设置的连接架、安装在连接架左侧的镗孔机构、安装在连接架右侧的夹紧机构，所述的连接架包括多个支撑板，多个支撑板呈左右间隔排列设置，所述的支撑板呈竖向设置，相邻的两个支撑板之间设有多个第一连接套，所述的第一连接套的轴线呈左右延伸设置，相邻的两个支撑板通过多个第一连接套相互连接，在支撑板的中部设有安装孔，所述的安装孔的轴线呈左右延伸设置，所述的镗孔机构包括呈左右延伸设置的镗杆，所述的镗杆的右部套装在多个支撑板的安装孔内，所述的镗杆的左部连接有进给箱，所述的进给箱连接有呈左右延伸设置的齿条，所述的齿条的右端与连接架左侧连接，所述的齿条的左部与进给箱传动连接，所述的进给箱可带动镗杆沿齿条左右移动，所述的进给箱可驱动镗杆在安装孔内旋转，在进给箱与连接架的左侧之间设有伸缩架，所述的伸缩架包括第一连接杆、第二连接杆，所述的第一连接杆的一端与第二连接杆的一端铰接，所述的第一连接杆的另一端与进给箱铰接，所述的第二连接杆的另一端与连接架左侧的中部铰接。作为上述方案的进一步改进，多个第一连接套呈均匀设置在安装孔的上侧和下侧。作为上述方案的进一步改进，连接架最右侧的支撑板的右壁面连接有多个第二连接套，所述的第二连接套呈左右延伸设置，多个第二连接套与多个第一连接套一一对应，所述的夹紧机构包括从左往右设置的第一夹块、第二夹块，所述的第一夹块的左端面与第二连接套的右端面固定连接，在第一夹块、第二夹块之间设有呈左右延伸设置的螺杆，所述的第二夹块设有通孔，所述的螺杆的右端从左往右穿过通孔，所述的螺杆的右端螺纹连接有夹紧螺母，所述的夹紧螺母与第二夹块的右壁面抵接。作为上述方案的进一步改进，所述的安装孔套装有呈环状的轴承座，所述的镗杆通过轴承座与安装孔转动连接，所述的齿条的右端与最左侧的安装孔上的轴承座固定连接，所述的第二连接杆的另一端与最左侧的安装孔上的轴承座铰接，在轴承座的外侧壁与安装孔的内侧壁之间设有四个紧定螺钉，四个紧定螺钉呈放射状布置在安装孔上，所述的紧定螺钉的内端从外往内穿过安装孔的壁体后与轴承座的外侧壁抵接，四个紧定螺钉分成两对紧定螺钉，每对紧定螺钉呈相对设置，两对紧定螺钉的轴线呈垂直设置。作为上述方案的进一步改进，所述的进给箱包括箱体，在箱体内安装有呈左右延伸设置的轴套，在轴套与箱体之间设有转动轴承，所述的轴套通过转动轴承安装在箱体内，所述的镗杆的左端与轴套的右端连接，所述的轴套的外侧壁套装有涡轮、凸轮，所述的箱体安装有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴连接有与涡轮匹配的蜗杆，所述的蜗杆与涡轮啮合连接，在凸轮的前侧和后侧均设有呈竖向设置的摆杆，所述的摆杆的下部轴接有滚轮，所述的凸轮的侧壁设有呈环状的导向槽，所述的导向槽的上部和下部呈左右倾斜设置，所述的摆杆通过滚轮与导向槽滑动连接，在两个摆杆的上部之间设有呈前后延伸设置的挡位轴，所述的挡位轴的中部套装有与齿条匹配的齿轮，所述的齿轮与齿条啮合连接，两个摆杆的上部均设有转动孔，所述的转动孔套装有单向轴承，两个摆杆上的单向轴承的传动方向呈反向设置，所述的挡位轴的前部和后部均套装有挡位套，两个摆杆分别通过单向轴承套装在挡位轴前部和后部的挡位套上，使得摆杆的下部可绕挡位轴左右摆动，令摆杆的上部通过单向轴承带动挡位套转动，所述的挡位套的内壁面从前往后设有三个挡位槽，所述的挡位槽呈环状，所述的挡位轴前部和后部均设有弹簧珠，所述的弹簧珠可伸进挡位槽内，实现挡位轴在前后方向上的定位，所述的挡位轴的前部和后部均设有定位销，所述的定位销与挡位轴的侧壁固定连接，所述的挡位套的外端设有与定位销匹配的定位槽，当挡位轴往前移动到弹簧珠伸进最前侧的挡位槽内时，所述的挡位轴后部的定位销与挡位轴后部挡位套上的定位槽卡接，使得后侧的摆杆驱动挡位轴转动，当挡位轴往后移动到弹簧珠伸进最前侧的挡位槽内时，所述的挡位轴前部的定位销与挡位轴前部挡位套上的定位槽连接，使得前侧的摆杆驱动挡位轴转动，当弹簧珠伸进中间的挡位槽时，挡位轴处于空挡的状态。作为上述方案的进一步改进，所述的摆杆的下部连接有呈左右延伸设置的导向孔，所述的导向孔套装有调速螺栓，所述的调速螺栓穿过导向孔后与箱体螺纹连接，所述的调速螺栓套装有调速弹簧，所述的调速螺栓通过调速弹簧与摆杆的侧壁抵接。作为上述方案的进一步改进，所述的轴套的右端连接有卡箍，所述的轴套的右端通过卡箍与镗杆的左端连接。作为上述方案的进一步改进，所述的涡轮、凸轮分别通过平键与轴套连接。本技术的有益效果是：连接架通过右侧的夹紧机构与待加工的工件连接，连接架包括多个呈左右间隔排列设置的支撑板，相邻的两个支撑板通过多个第一连接套相互固定连接，防止多个支撑板之间发现相对的移动，可提高镗孔机与工件连接的牢固性，确保多个支撑板上的安装孔保持同心设置，镗孔机构上的镗杆的右部套装在多个支撑板中部的安装孔内，镗杆左部的进给箱带动镗杆沿齿条左右移动，从而提高镗杆左右进给的稳定性，同时在进给箱与连接架的左侧之间设有能够自由伸展的伸缩架，所述的伸缩架包括相互铰接的第一连接杆、第二连接杆，第一连接杆的另一端与进给箱铰接，第二连接杆的另一端与连接架左侧的中部铰接，从而使得第一连接杆、第二连接杆与镗杆呈现出三角形的结构，进一步保证镗杆在进给过程中的稳定性，提高镗孔机对工件加工的精度。本技术用于对大型工件进行镗孔的加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的主视结构示意图；图2是本技术实施例的进给箱右部的右视剖面图；图3是本技术实施例的进给箱左部的右视剖面图；图4是本技术实施例的主视的进给箱剖面图；图5是本技术实施例的支撑板左视结构示意图；图6是本技术实施例的主视的进给箱结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式镗孔机，其特征在于：包括呈左右设置的连接架(1)、安装在连接架(1)左侧的镗孔机构(4)、安装在连接架(1)右侧的夹紧机构(3)，所述的连接架(1)包括多个支撑板(2)，多个支撑板(2)呈左右间隔排列设置，所述的支撑板(2)呈竖向设置，相邻的两个支撑板(2)之间设有多个第一连接套(21)，所述的第一连接套(21)的轴线呈左右延伸设置，相邻的两个支撑板(2)通过多个第一连接套(21)相互连接，在支撑板(2)的中部设有安装孔(22)，所述的安装孔(22)的轴线呈左右延伸设置，所述的镗孔机构(4)包括呈左右延伸设置的镗杆(41)，所述的镗杆(41)的右部套装在多个支撑板(2)的安装孔(22)内，所述的镗杆(41)的左部连接有进给箱(42)，所述的进给箱(42)连接有呈左右延伸设置的齿条(43)，所述的齿条(43)的右端与连接架(1)左侧连接，所述的齿条(43)的左部与进给箱(42)传动连接，所述的进给箱(42)可带动镗杆(41)沿齿条(43)左右移动，所述的进给箱(42)可驱动镗杆(41)在安装孔(22)内旋转，在进给箱(42)与连接架(1)的左侧之间设有伸缩架(5)，所述的伸缩架(5)包括第一连接杆(51)、第二连接杆(52)，所述的第一连接杆(51)的一端与第二连接杆(52)的一端铰接，所述的第一连接杆(51)的另一端与进给箱(42)铰接，所述的第二连接杆(52)的另一端与连接架(1)左侧的中部铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种便携式镗孔机，其特征在于：包括呈左右设置的连接架(1)、安装在连接架(1)左侧的镗孔机构(4)、安装在连接架(1)右侧的夹紧机构(3)，所述的连接架(1)包括多个支撑板(2)，多个支撑板(2)呈左右间隔排列设置，所述的支撑板(2)呈竖向设置，相邻的两个支撑板(2)之间设有多个第一连接套(21)，所述的第一连接套(21)的轴线呈左右延伸设置，相邻的两个支撑板(2)通过多个第一连接套(21)相互连接，在支撑板(2)的中部设有安装孔(22)，所述的安装孔(22)的轴线呈左右延伸设置，所述的镗孔机构(4)包括呈左右延伸设置的镗杆(41)，所述的镗杆(41)的右部套装在多个支撑板(2)的安装孔(22)内，所述的镗杆(41)的左部连接有进给箱(42)，所述的进给箱(42)连接有呈左右延伸设置的齿条(43)，所述的齿条(43)的右端与连接架(1)左侧连接，所述的齿条(43)的左部与进给箱(42)传动连接，所述的进给箱(42)可带动镗杆(41)沿齿条(43)左右移动，所述的进给箱(42)可驱动镗杆(41)在安装孔(22)内旋转，在进给箱(42)与连接架(1)的左侧之间设有伸缩架(5)，所述的伸缩架(5)包括第一连接杆(51)、第二连接杆(52)，所述的第一连接杆(51)的一端与第二连接杆(52)的一端铰接，所述的第一连接杆(51)的另一端与进给箱(42)铰接，所述的第二连接杆(52)的另一端与连接架(1)左侧的中部铰接。2.根据权利要求1所述的一种便携式镗孔机，其特征在于：多个第一连接套(21)呈均匀设置在安装孔(22)的上侧和下侧。3.根据权利要求1所述的一种便携式镗孔机，其特征在于：连接架(1)最右侧的支撑板(2)的右壁面连接有多个第二连接套(23)，所述的第二连接套(23)呈左右延伸设置，多个第二连接套(23)与多个第一连接套(21)一一对应，所述的夹紧机构(3)包括从左往右设置的第一夹块(31)、第二夹块(32)，所述的第一夹块(31)的左端面与第二连接套(23)的右端面固定连接，在第一夹块(31)、第二夹块(32)之间设有呈左右延伸设置的螺杆(33)，所述的第二夹块(32)设有通孔，所述的螺杆(33)的右端从左往右穿过通孔，所述的螺杆(33)的右端螺纹连接有夹紧螺母(34)，所述的夹紧螺母(34)与第二夹块(32)的右壁面抵接。4.根据权利要求1所述的一种便携式镗孔机，其特征在于：所述的安装孔(22)套装有呈环状的轴承座(24)，所述的镗杆(41)通过轴承座(24)与安装孔(22)转动连接，所述的齿条(43)的右端与最左侧的安装孔(22)上的轴承座(24)固定连接，所述的第二连接杆(52)的另一端与最左侧的安装孔(22)上的轴承座(24)铰接，在轴承座(24)的外侧壁与安装孔(22)的内侧壁之间设有四个紧定螺钉(25)，四个紧定螺钉(25)呈放射状布置在安装孔(22)上，所述的紧定螺钉(25)的内端从外往内穿过安装孔(22)的壁体后与轴承座(24)的外侧壁抵接，四个紧定螺钉(25)分成两对紧定螺钉(25)，每对紧定螺钉(25)呈相对设置，两对紧定螺钉(25)的轴线呈垂直设置。5.根据权利要求1所述的一种便携式镗孔机，其特征在于：所述的进给箱(42)包括箱体(44)，在箱体(44)内安装有呈左右延伸设置的轴套(45)，在轴套(45)与箱体(44)之间设有转动轴承(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国根，赖飞飞，
申请(专利权)人：佛山新成洪鼎机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44