一种可加工内孔及端面的镗孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种可加工内孔及端面的镗孔机，其包括：镗杆组件、内孔镗刀组件和端面镗刀组件，镗杆组件包括镗杆体、回转驱动装置、轴向进给装置、支撑装置，回转驱动装置驱动镗杆体做回转运动，实现端面镗刀座和内孔镗刀座的切削运动，同时进给驱动机构上的进给驱动端驱动第一进给丝杆转动，第一进给丝杆通过第一进给螺母带动内孔刀架沿镗杆体移动，实现内孔镗刀座的进给运动，同时第一进给丝杆通过蜗轮齿轮传动结构带动第二进给丝杆转动，这时的第二进给丝杆通过第二进给螺母带动端面镗刀座沿第二进给丝杆的轴向滑动，可实现端面镗刀座的径向进给运动。在实现对工件的内孔加工的同时也可实现对工件的端面的加工，提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可加工内孔及端面的镗孔机
本专利技术涉及机械加工的
，特别涉及一种可加工内孔及端面的镗孔机。
技术介绍
现有镗孔机一般只能对内孔的内壁进行加工，当对内孔的端面进行加工时，额外采用对端面加工的设备，又或者更换不同的刀架，加工效率低，加工精度不高。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种可加工内孔及端面的镗孔机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种可加工内孔及端面的镗孔机，其包括：镗杆组件、内孔镗刀组件和端面镗刀组件，镗杆组件包括镗杆体、回转驱动装置、轴向进给装置、支撑装置，所述镗杆体呈左右延伸设置，所述支撑装置包括两个端面支撑部，两个所述端面支撑部分别可转动地套设于镗杆体的两端上，所述端面支撑部与镗杆体在轴向上相对固定设置，所述回转驱动装置设置有与镗杆体传动连接、并使得所述镗杆体相对于两个端面支撑部绕自身轴线转动的回转驱动端，所述轴向进给装置包括设置于镗杆体上的第一进给丝杆和进给驱动机构，所述第一进给丝杆沿所述镗杆体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可加工内孔及端面的镗孔机，其特征在于：其包括：/n镗杆组件（100），其包括镗杆体（110）、回转驱动装置（120）、轴向进给装置（130）、支撑装置，所述镗杆体（110）呈左右延伸设置，所述支撑装置包括两个端面支撑部（140），两个所述端面支撑部（140）分别可转动地套设于镗杆体（110）的两端上，所述端面支撑部（140）与镗杆体（110）在轴向上相对固定设置，所述回转驱动装置（120）设置有与镗杆体（110）传动连接、并使得所述镗杆体（110）相对于两个端面支撑部（140）绕自身轴线转动的回转驱动端，所述轴向进给装置（130）包括设置于镗杆体（110）上的第一进给丝杆（131）和进...

【技术特征摘要】
1.一种可加工内孔及端面的镗孔机，其特征在于：其包括：
镗杆组件（100），其包括镗杆体（110）、回转驱动装置（120）、轴向进给装置（130）、支撑装置，所述镗杆体（110）呈左右延伸设置，所述支撑装置包括两个端面支撑部（140），两个所述端面支撑部（140）分别可转动地套设于镗杆体（110）的两端上，所述端面支撑部（140）与镗杆体（110）在轴向上相对固定设置，所述回转驱动装置（120）设置有与镗杆体（110）传动连接、并使得所述镗杆体（110）相对于两个端面支撑部（140）绕自身轴线转动的回转驱动端，所述轴向进给装置（130）包括设置于镗杆体（110）上的第一进给丝杆（131）和进给驱动机构，所述第一进给丝杆（131）沿所述镗杆体（110）的轴向延伸设置，所述第一进给丝杆（131）的两端与镗杆体（110）的两端可转动地连接，所述进给驱动机构设置有与所述第一进给丝杆（131）传动连接、并使得所述第一进给丝杆（131）相对所述镗杆体（110）绕自身轴线转动的进给驱动端；
内孔镗刀组件（200），其包括套装在镗杆体（110）上的内孔刀架（210），所述的内孔刀架（210）可沿镗杆体（110）左右滑动，所述内孔刀架（210）与镗杆体（110）在周向上相对固定设置，所述内孔刀架（210）固定有螺纹套设于第一进给丝杆（131）上的第一进给螺母（220），所述内孔刀架（210）安装有内孔镗刀座（230）；
端面镗刀组件（400），其包括固定抱紧在镗杆体（110）上的端面刀架（410），所述端面刀架（410）设置有第二进给丝杆（420）、蜗轮齿轮传动结构、端面镗刀座（430）、第二进给螺母，所述第二进给丝杆（420）的轴线沿镗杆体（110）的径向延伸设置，所述第二进给丝杆（420）的两端可转动地安装于端面刀架（410）上，所述第二进给丝杆（420）通过蜗轮齿轮传动结构与所述第一进给丝杆（131）传动连接，所述端面镗刀座（430）可滑动地设置于端面刀架（410），所述端面镗刀座（430）可相对于所述端面刀架（410）沿第二进给丝杆（420）的轴向滑动，所述第二进给螺母固定于端面镗刀座（430），所述第二进给螺母螺纹套设于第二进给丝杆（420）上。


2.根据权利要求1所述的一种可加工内孔及端面的镗孔机，其特征在于：
所述端面支撑部（140）包括呈十字形的支撑架（141），所述的支撑架（141）的中部设有轴线呈左右延伸设置的安装孔（142），在安装孔（142）内设有呈环状的固定座（143），在固定座（143）的外周壁与安装孔（142）的内周壁之间设有调节间隙，在调节间隙内设有多个调整螺栓（144），多个调整螺栓（144）绕安装孔（142）的圆心呈放射状布置，所述的调整螺栓（144）的内端从外往内穿过安装孔（142）的壁体后与固定座（143）的外侧壁抵接，在所述固定座（143）的内周侧套装有转动轴承（145），在转动轴承（145）的内侧套装有外套（146），在外套（146）的内侧套装有内套（147），所述的外套（146）、内套（147）分别为相适配的锥套，所述的镗杆体（110）套装在内套（147）内，所述的外套（146）的一端连接有呈环状的压盖（148），所述的压盖（148）的外侧壁与固定座（143）的内侧壁之间设有骨架密封圈（149），所述的压盖（148）通过骨架密封圈（149）套在固定座（143）内，所述的外套（146）的另一端螺纹连接有可调节内套（147）松紧的调节圆螺母（1401）。


3.根据权利要求2所述的一种可加工内孔及端面的镗孔机，其特征在于：
所述的固定座（143）包括呈左右排列设置的底座（1402）、座盖（1403），所述的底座（1402）、座盖（1403）均呈环状设置，所述的底座（1402）的右端与座盖（1403）的左端连接，所述的底座（1402）的内壁面与座盖（1403）的内壁面相互形成呈球面状的内表面，在底座（1402）与座盖（1403）内套装有呈环状的球形轴承座（1404），所述的球形轴承座（1404）的外壁面为呈球面状的外表面，所述的球形轴承座（1404）的外壁面分别与底座（1402）的内壁面、座盖（1403）的内壁面抵接，所述的转动轴承（145）、压盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖飞飞，黄耀和，张国根，
申请(专利权)人：佛山新成洪鼎机械技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44