一种光学型材表面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于光学镜片加工技术领域，尤其为一种光学型材表面喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作台和支撑台，所述支撑台位于工作台的一侧，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上滑动安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有支撑框，所述支撑框的底部内壁上固定安装有料箱和涂料泵，所述涂料泵位于料箱的一侧，所述涂料泵的进料口固定连接有吸料管的一端。本实用新型专利技术实用性高，操作简单，通过在由电动机驱动的活动板上设置多个喷枪，喷涂面积大，覆盖面广，喷涂效率高，并且喷枪为向上喷出设计，能很好的避免涂料成滴的滴到光学型材原料的表面，进一步的保证了光学型材原料的喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光学型材表面喷涂装置
本技术涉及光学镜片加工
，尤其涉及一种光学型材表面喷涂装置。
技术介绍
光学型料指的是成品光学镜片或镜头加工之前的原材料，在光学镜片的成像系统中,杂散光非常有害,其中很大一部分来自光学元件边缘,透镜数量越多杂散光量越大,从而降低了镜头的成像清晰度,因此必须使用专用涂料对透镜的非工作面进行消光喷涂处理。传统技术中对光学型材表面喷涂多是通过人工手持喷枪来对光学型材进行喷涂，工作效率低下，喷涂不够均匀，并且喷枪由上向下喷涂时，其喷嘴口处容易滴下成滴的涂料，影响产品品质，为此，我们提出一种光学型材表面喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学型材表面喷涂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学型材表面喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作台和支撑台，所述支撑台位于工作台的一侧，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上滑动安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有支撑框，所述支撑框的底部内壁上固定安装有料箱和涂料泵，所述涂料泵位于料箱的一侧，所述涂料泵的进料口固定连接有吸料管的一端，所述吸料管的另一端延伸至料箱内，所述涂料泵的出料口固定连接有第一出料管，所述活动板的顶部固定安装有第二出料管，所述第一出料管远离涂料泵的一端贯穿活动板并与第二出料管固定连接，所述第二出料管上等间距安装有多个喷枪，所述凹槽内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿活动板并与活动板螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端延伸至工作台的外侧并且固定套设有第一齿轮，所述工作台的一侧外壁上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述工作台的顶部固定安装有竖板，所述竖板上转动安装有横板，所述横板的底部固定安装有两个轴承座，两个轴承座上共转动安装有同一个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹安装有两个活动块，两个活动块的顶部均与横板的底部滑动连接，两个活动块的底部均固定连接有卡块，所述工作台的顶部固定安装有两个限位柱，两个限位柱的顶部均与横板的底部相接触。优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述活动板的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，两个第一滑块均与相对应的第一滑槽滑动连接。优选的，所述第二螺纹杆上共设有两端螺纹，且两端螺纹的旋向相反。优选的，所述横板的底部开设有第二滑槽，两个活动块的顶部均固定连接有滑板，两个滑板均与第二滑槽滑动连接。优选的，所述第二螺纹杆远离竖板的一端固定焊接有把手。优选的，两个活动块上均开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆依次贯穿两个活动块并通过外壁螺纹与螺纹孔旋合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过底板、工作台、支撑台、凹槽、活动板、支撑框、料箱、吸料管、涂料泵、第一出料管、第二出料管、喷枪、第一螺纹杆、第一齿轮、电动机、第二齿轮、竖板、横板、轴承座、第二螺纹杆、活动块、卡块和限位柱、把手相配合，顺时针转动把手能带动第二螺纹杆顺时针转动，第二螺纹杆能通过两段螺纹的转动使两个活动块相向运动，两个卡块跟随对应的活动块运动则可以把光学型材原料夹紧，然后启动涂料泵运行，涂料泵可将料箱内的涂料经过加压高速输送到第一出料管内，再由第一出料管流向第二出料管，最后由第二出料管上的多个喷枪向上均匀喷出；通过底板、工作台、支撑台、凹槽、活动板、支撑框、料箱、吸料管、涂料泵、第一出料管、第二出料管、喷枪、第一螺纹杆、第一齿轮、电动机、第二齿轮、竖板、横板、轴承座、第二螺纹杆、活动块、卡块、限位柱和把手相配合，启动电动机的输出轴正向能带动第一螺纹杆反向转动，第一螺纹杆能通过螺纹转动使活动板由前向后运动，从而能对光学型材原料进行由前至后的喷涂，启动电动机反向转动时，可使活动板由后向前运动，从而能对光学型材原料进行由后至前的喷涂，喷涂完毕后，向左侧掀动横板，当横板与支撑台相接触时即可，然后再逆时针转动把手可将两个卡块相互远离，然后可将喷涂好的光学型材原料取走。本技术实用性高，操作简单，通过在由电动机驱动的活动板上设置多个喷枪，喷涂面积大，覆盖面广，喷涂效率高，并且喷枪为向上喷出设计，能很好的避免涂料成滴的滴到光学型材原料的表面，进一步的保证了光学型材原料的喷涂质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为本技术的工作台的俯视图；图中：1、底板；2、工作台；3、支撑台；4、凹槽；5、活动板；6、支撑框；7、料箱；8、吸料管；9、涂料泵；10、第一出料管；11、第二出料管；12、喷枪；13、第一螺纹杆；14、第一齿轮；15、电动机；16、第二齿轮；17、竖板；18、横板；19、轴承座；20、第二螺纹杆；21、活动块；22、卡块；23、限位柱；24、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种光学型材表面喷涂装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有工作台2和支撑台3，支撑台3位于工作台2的一侧，工作台2上开设有凹槽4，凹槽4的两侧内壁上滑动安装有活动板5，活动板5的底部固定安装有支撑框6，支撑框6的底部内壁上固定安装有料箱7和涂料泵9，涂料泵9位于料箱7的一侧，涂料泵9的进料口固定连接有吸料管8的一端，吸料管8的另一端延伸至料箱7内，涂料泵9的出料口固定连接有第一出料管10，活动板5的顶部固定安装有第二出料管11，第一出料管10远离涂料泵9的一端贯穿活动板5并与第二出料管11固定连接，第二出料管11上等间距安装有多个喷枪12，凹槽4内转动安装有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13贯穿活动板5并与活动板5螺纹连接，第一螺纹杆13的一端延伸至工作台2的外侧并且固定套设有第一齿轮14，工作台2的一侧外壁上固定安装有电动机15，电动机15的输出轴上固定套设有第二齿轮16，第一齿轮14与第二齿轮16啮合连接，工作台2的顶部固定安装有竖板17，竖板17上转动安装有横板18，横板18的底部固定安装有两个轴承座19，两个轴承座19上共转动安装有同一个第二螺纹杆20，第二螺纹杆20上螺纹安装有两个活动块21，两个活动块21的顶部均与横板18的底部滑动连接，两个活动块21的底部均固定连接有卡块22，工作台2的顶部固定安装有两个限位柱23，两个限位柱23的顶部均与横板18的底部相接触；凹槽4的两侧内壁上均开设有第一滑槽，活动板5的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，两个第一滑块均与相对应的第一滑槽滑动连接，第二螺纹杆20上共设有两端螺纹，且两端螺纹的旋向相反，横板18的底部开设有第二滑槽，两个活动块21的顶部均固定连接有滑板，两个滑板均与第二滑槽滑动连接，第二螺纹杆20远离竖板17的一端固定焊接有把手24，两个活动块21上均开设有螺纹孔，第二螺纹杆20依次贯穿两个活动块21并通过外壁螺纹与螺纹孔旋合连接，通过底板1、工作台2、支撑台3、凹槽4、活动板5、支撑框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学型材表面喷涂装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有工作台（2）和支撑台（3），所述支撑台（3）位于工作台（2）的一侧，所述工作台（2）上开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的两侧内壁上滑动安装有活动板（5），所述活动板（5）的底部固定安装有支撑框（6），所述支撑框（6）的底部内壁上固定安装有料箱（7）和涂料泵（9），所述涂料泵（9）位于料箱（7）的一侧，所述涂料泵（9）的进料口固定连接有吸料管（8）的一端，所述吸料管（8）的另一端延伸至料箱（7）内，所述涂料泵（9）的出料口固定连接有第一出料管（10），所述活动板（5）的顶部固定安装有第二出料管（11），所述第一出料管（10）远离涂料泵（9）的一端贯穿活动板（5）并与第二出料管（11）固定连接，所述第二出料管（11）上等间距安装有多个喷枪（12），所述凹槽（4）内转动安装有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）贯穿活动板（5）并与活动板（5）螺纹连接，所述第一螺纹杆（13）的一端延伸至工作台（2）的外侧并且固定套设有第一齿轮（14），所述工作台（2）的一侧外壁上固定安装有电动机（15），所述电动机（15）的输出轴上固定套设有第二齿轮（16），所述第一齿轮（14）与第二齿轮（16）啮合连接，所述工作台（2）的顶部固定安装有竖板（17），所述竖板（17）上转动安装有横板（18），所述横板（18）的底部固定安装有两个轴承座（19），两个轴承座（19）上共转动安装有同一个第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）上螺纹安装有两个活动块（21），两个活动块（21）的顶部均与横板（18）的底部滑动连接，两个活动块（21）的底部均固定连接有卡块（22），所述工作台（2）的顶部固定安装有两个限位柱（23），两个限位柱（23）的顶部均与横板（18）的底部相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种光学型材表面喷涂装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有工作台（2）和支撑台（3），所述支撑台（3）位于工作台（2）的一侧，所述工作台（2）上开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的两侧内壁上滑动安装有活动板（5），所述活动板（5）的底部固定安装有支撑框（6），所述支撑框（6）的底部内壁上固定安装有料箱（7）和涂料泵（9），所述涂料泵（9）位于料箱（7）的一侧，所述涂料泵（9）的进料口固定连接有吸料管（8）的一端，所述吸料管（8）的另一端延伸至料箱（7）内，所述涂料泵（9）的出料口固定连接有第一出料管（10），所述活动板（5）的顶部固定安装有第二出料管（11），所述第一出料管（10）远离涂料泵（9）的一端贯穿活动板（5）并与第二出料管（11）固定连接，所述第二出料管（11）上等间距安装有多个喷枪（12），所述凹槽（4）内转动安装有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）贯穿活动板（5）并与活动板（5）螺纹连接，所述第一螺纹杆（13）的一端延伸至工作台（2）的外侧并且固定套设有第一齿轮（14），所述工作台（2）的一侧外壁上固定安装有电动机（15），所述电动机（15）的输出轴上固定套设有第二齿轮（16），所述第一齿轮（14）与第二齿轮（16）啮合连接，所述工作台（2）的顶部固定安装有竖板（17），所述竖板（17）上转动安装有横板（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，陈慧涛，
申请(专利权)人：丹阳光明光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32