一种液压管线接头制造技术

本发明专利技术属于液压工程技术领域，具体的说是一种液压管线接头，包括弯管；弯管两端通过螺母固连有油管；螺母与弯管螺纹连接；弯管转弯处外缘的凸台内开设有滑孔，滑孔通过连通孔与弯管连通，滑孔直径大于连通孔；滑孔中滑动连接有滑环，滑环上固连有缓冲膜；滑环远离连通孔的一侧与滑孔底部之间固连有一组弹簧；本发明专利技术通过连通孔推动滑环移动和缓冲膜变形，缓冲膜变形吸收一部分冲击能量，滑环在滑孔内滑动配合弹簧压缩进一步吸收液压油路中的冲击能量，降低了液压油路中水锤作用对阀体和管道连接件的冲击，增加了阀体的使用寿命，降低了管道连接件受到冲击破裂脱落的概率。

A kind of hydraulic pipeline joint

【技术实现步骤摘要】
一种液压管线接头
本专利技术属于液压工程
，具体的说是一种液压管线接头。
技术介绍
液压系统在突然启动、停机、变速或换向时，阀口突然关闭或动作突然停止，由于流动液体和运动部件惯性的作用，使系统内瞬时形成很高的峰值压力，这种现象就称之为液压冲击。液压冲击的出现可能对液压系统造成较大的损伤，在高压、高速及大流量的系统中其后果更严重。因此在操作时要尽力避免液压冲击的形成。液压系统中液压冲击的危害：1、液压系统中的很多元部件如管道、仪表等会因受到过高的液压冲击力而遭到破坏，一般来说液压冲击产生的峰值压力，可高达正常工作压力的3～4倍。重则致使管路破裂、液压元件和测量仪表损坏，轻者也可使仪器精密度下降。2、液压系统的可靠性和稳定性也会受到液压冲击的影响。如压力继电器会因液压冲击而发出错误信号，干扰液压系统的正常工作。3、液压系统在受到液压冲击时，还能引起液压系统升温，产生振动和噪声以及连接件松动漏油，使压力阀的调整压力(设定值)发生改变。液压执行元件在工作时由于疲劳受损容易造成管路堵塞，当管道中压力过大时会严重损坏连接管道，液压阀件和液压泵，同时还会泄漏大量液压油，污染环境的同时也会造成巨大成本。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决液压系统因液压冲击造成管路破裂、液压元件和测量仪表损坏，液压执行元件在工作时由于疲劳受损容易造成管路堵塞，当管道中压力过大时会严重损坏连接管道，液压阀件和液压泵，同时还会泄漏大量液压油，污染环境的同时也会造成巨大成本的问题，本专利技术提出的一种液压管线接头。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种液压管线接头，包括弯管；所述弯管两端通过螺母固连有油管；螺母与弯管螺纹连接；所述弯管转弯处外缘的凸台内开设有滑孔，滑孔通过连通孔与弯管连通，滑孔直径大于连通孔；所述滑孔中滑动连接有滑环，滑环上固连有缓冲膜；所述滑环远离连通孔的一侧与滑孔底部之间固连有一组弹簧；当液压油路中由于连通阀开关引起压力冲击时，局部压力传递到弯管，通过连通孔推动滑环移动和缓冲膜变形，缓冲膜变形吸收一部分冲击能量，滑环在滑孔内滑动配合弹簧压缩进一步吸收液压油路中的冲击能量，降低了液压油路中水锤作用对阀体和管道连接件的冲击，增加了阀体的使用寿命，降低了管道连接件受到冲击破裂脱落的概率。优选的，所述滑孔内远离滑环的底部开设有溢出孔，溢出孔与凸台内的一号腔连通；所述一号腔下方设有二号腔，二号腔底部设有开口，二号腔中设有弹性的折叠油囊，折叠油囊通过一号腔与溢出孔连通；当工作机损坏或其他原因导致油路堵塞时，管道内液压油压力过高，此时弯管内的液压油冲破缓冲膜后经一号腔进入折叠油囊中，折叠油囊充油后张开，防止高压油冲破弯管与螺母连接处后喷出后浪费，为驾驶员提供抢修反应时间，减少管路损坏和液压油浪费。优选的，所述缓冲膜为弹性橡胶制成，缓冲膜厚度由中部向外援逐渐增大；所述缓冲膜内远离中心的位置设有一组用于增加缓冲膜强度的直径依次增大的钢圈；通过缓冲膜内设置的钢圈可以增大缓冲膜靠近外缘的强度，进一步增加缓冲膜的使用寿命和对管路液压油压力冲击的吸收能力；同时缓冲膜厚度由中部向外援逐渐增大，使得液压管路堵塞时缓冲膜优先从中部变形破裂形成泄油通道，避免整个缓冲膜被整体冲走堵塞溢出孔和折叠油囊。优选的，所述一号腔中靠近溢出孔的位置转动连接有叶轮，溢出孔喷出的液压油可以驱动叶轮旋转；所述叶轮上方的凸台上开设有活动孔；所述叶轮靠近外缘处固连的转销上铰接有摆杆，摆杆穿过活动孔伸出凸台外部，摆杆中部铰接在活动孔内的转轴上；所述摆杆位于凸台外部的一端连接有小球；所述凸台上与小球对应位置通过支架固连有警钟；所述摆杆位于活动孔内的部分套有弹性的密封套；当管路堵死时液压油冲破缓冲膜后从溢出孔喷出，推动叶轮旋转，进而通过转销带动摆杆不管摇摆，摆杆带动小球敲击警钟，发出警报声，提醒驾驶员管路出现故障，及时停机维修，减少液压油洒落或者液压元件受到更大损坏，进一步减少经济损失。优选的，所述叶轮的转轴上缠绕有钢绳，钢绳另一端固连在折叠油囊底部，钢绳用于加快叶轮转速；当液压油撑破缓冲膜后充入折叠油囊中时，折叠油囊充油膨胀，膨胀后的折叠油囊拉动钢绳，进而加快叶轮旋转，从而增加小球击打警钟频率，更加快速的提醒驾驶员停机检查维修，避免液压元件损坏加剧，增加维修成本。优选的，所述滑孔上方的凸台内的活塞缸内滑动连接有活塞杆，滑环滑动时推动活塞杆移动；所述活塞缸无杆腔中装有紧固胶，活塞缸无杆腔通过管道与弯管和螺母的螺纹连接处连通；当弯管中液压油的水锤效应较大时，弯管与油管的连接处受到较大的冲击力，此时液压油推动滑环连同缓冲膜进行较大行程的往复滑动以吸收冲击力，滑环移动时推动活塞杆移动，进而将活塞缸无杆腔中的紧固剂经管道挤出后进入螺母与弯管之间的螺纹间隙，增加了螺母与弯管的连接强度，进一步减少因油路压力冲击造成的弯管松脱，影响液压元件正常工作。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种液压管线接头，通过连通孔推动滑环移动和缓冲膜变形，缓冲膜变形吸收一部分冲击能量，滑环在滑孔内滑动配合弹簧压缩进一步吸收液压油路中的冲击能量，降低了液压油路中水锤作用对阀体和管道连接件的冲击，增加了阀体的使用寿命，降低了管道连接件受到冲击破裂脱落的概率。2.本专利技术所述的一种液压管线接头，通过油路堵塞时管道内的高压液压油冲破缓冲膜后经一号腔进入折叠油囊中，折叠油囊充油后张开，防止高压油冲破弯管与螺母连接处后喷出后浪费，为驾驶员提供抢修反应时间，减少管路损坏和液压油浪费。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术的剖视图；图4是图3中A处局部放大图；图中：弯管1、螺母11、油管12、凸台13、滑孔2、连通孔21、滑环22、缓冲膜23、弹簧24、溢出孔3、一号腔31、二号腔32、折叠油囊33、钢圈25、叶轮34、活动孔35、摆杆36、小球37、警钟38、密封套39、钢绳310、活塞缸4、活塞杆41、管道42。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示，本专利技术所述的一种液压管线接头，包括弯管1；所述弯管1两端通过螺母11固连有油管12；螺母11与弯管1螺纹连接；所述弯管1转弯处外缘的凸台13内开设有滑孔2，滑孔2通过连通孔21与弯管1连通，滑孔2直径大于连通孔21；所述滑孔2中滑动连接有滑环22，滑环22上固连有缓冲膜23；所述滑环22远离连通孔21的一侧与滑孔2底部之间固连有一组弹簧24；当液压油路中由于连通阀开关引起压力冲击时，局部压力传递到弯管1，通过连通孔21推动滑环22移动和缓冲膜23变形，缓冲膜23变形吸收一部分冲击能量，滑环22在滑孔2内滑动配合弹簧24压缩进一步吸收液压油路中的冲击能量，降低了液压油路中水锤作用对阀体和管道42连接件的冲击，增加了阀体的使用寿命，降低了管道42连接件受到冲击破裂脱落的概率。作为本专利技术的一种实施方式，所述滑孔2内远离滑环22的底部开设有溢出孔3，溢出孔3与凸台13内的一号腔31连通；所述一号腔31下方设有二号腔32，二号腔32底部设有开口，二号腔32中设有弹性的折叠油囊33，折叠油囊33通过一号腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压管线接头，其特征在于：包括弯管(1)；所述弯管(1)两端通过螺母(11)固连有油管(12)；螺母(11)与弯管(1)螺纹连接；所述弯管(1)转弯处外缘的凸台(13)内开设有滑孔(2)，滑孔(2)通过连通孔(21)与弯管(1)连通，滑孔(2)直径大于连通孔(21)；所述滑孔(2)中滑动连接有滑环(22)，滑环(22)上固连有缓冲膜(23)；所述滑环(22)远离连通孔(21)的一侧与滑孔(2)底部之间固连有一组弹簧(24)。

【技术特征摘要】
1.一种液压管线接头，其特征在于：包括弯管(1)；所述弯管(1)两端通过螺母(11)固连有油管(12)；螺母(11)与弯管(1)螺纹连接；所述弯管(1)转弯处外缘的凸台(13)内开设有滑孔(2)，滑孔(2)通过连通孔(21)与弯管(1)连通，滑孔(2)直径大于连通孔(21)；所述滑孔(2)中滑动连接有滑环(22)，滑环(22)上固连有缓冲膜(23)；所述滑环(22)远离连通孔(21)的一侧与滑孔(2)底部之间固连有一组弹簧(24)。2.根据权利要求1所述的一种液压管线接头，其特征在于：所述滑孔(2)内远离滑环(22)的底部开设有溢出孔(3)，溢出孔(3)与凸台(13)内的一号腔(31)连通；所述一号腔(31)下方设有二号腔(32)，二号腔(32)底部设有开口，二号腔(32)中设有弹性的折叠油囊(33)，折叠油囊(33)通过一号腔(31)与溢出孔(3)连通。3.根据权利要求1所述的一种液压管线接头，其特征在于：所述缓冲膜(23)为弹性橡胶制成，缓冲膜(23)厚度由中部向外援逐渐增大；所述缓冲膜(23)内远离中心的位置设有一组用于增加缓冲膜(23)强度的直径依次增大的钢圈(25)。4.根据权利要求2所述的一种液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：余果，杨倩倩，金结娥，
申请(专利权)人：余果，
类型：发明
国别省市：广东,44