齿轮组及采用该齿轮组的塑封机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿轮组，包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮同轴，主动齿轮侧面设置有限位档位，限位档位为主动齿轮的侧面上的凹陷，凹陷包括第一端部和第二端部，第一端部具有光滑坡度，从动齿轮的侧面上具有凹槽，限位弹片位于凹槽内，限位弹片包括第一末端和第二末端，第一末端位于凹槽内侧壁上，部分第二末端突出凹槽位于第二端部中，本实用新型专利技术还提供了一种塑封机，包括同步马达、由同步马达驱动的马达齿轮，第一胶棍齿轮、与其啮合的第二胶棍齿轮，及上述齿轮组，主动齿轮啮合马达齿轮，从动齿轮啮合第一胶棍齿轮，本实用新型专利技术的齿轮组可控制齿轮单向转动，采用该齿轮组的塑封机使用简便、成本低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑封机
，特别涉及塑封机的传动机构
，具体是指一种 齿轮组及采用该齿轮组的塑封机。
技术介绍
现在市售的塑封机一般只有同步马达，由同步马达驱动的马达齿轮及两相互啮合的胶棍 齿轮组成，其中一胶棍齿轮啮合马达齿轮。过胶动作开始时，由同步马达通过马达齿轮带动 胶棍压胶M片前进。在发生胶片卡住的异常时，如同步马达为可反转同步马达，就需在面板上装反转调节开关，然后打开外部反转开关，才可退出胶片，但是成本较高；如为其它外 部结构，如强力拉出胶片，会造成打齿，甚至毁坏马达，而后整机就不可再使用，给用户造 成困扰，在这种情况下，可以增加外部调整装置进行调整从而反转退档，但是增加了成本； 或使用脱开同步马达与胶棍齿轮的方式，比如可以采用拔动或推挤方式脱开马达齿轮和胶棍 齿轮，这样同步马达与胶棍齿轮脱开后，就可以扯出胶片，而不会造成打齿、甚至毁坏马达 的情形，而再次使用时，还得想办法使同步马达与胶棍齿轮啮合，操作相当不便。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种齿轮组及采用该齿轮组的 塑封机，该齿轮组可控制齿轮单向转动，采用该齿轮组的塑封机使用简便、成本低。为了实现上述的目的，本技术的一种齿轮组具有如下构成该齿轮组，其特点是，包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮同轴， 所述主动齿轮側面设置有限位档位/限位弹片，所迷从动齿轮側面设置有限位弹片/P艮位档位， 所述P艮位弹片位于所述限位档位中。所述主动齿轮的所述侧面设置有所述限位档位，所述从动齿轮的所述侧面设置有所述限 位弹片。所迷P艮位档位为所迷主动齿轮的所述侧面上的凹陷，所述从动齿轮的所迷侧面上具有凹 槽，所述限位弹片位于所述凹槽内，部分所述P艮位弹片突出所述凹槽位于所迷凹陷中。所述凹陷包括第一端部和第二端部，所述第一端部具有光滑礼变，所述限位弹片包括第 一末端和第二末端，所述第一末端位于所述凹槽内侧壁上，部分所述第二末端突出所述凹槽 位于所述第二端部中。所述P艮位弹片为塑胶P艮位弹片。本技术还提供了一种塑封机，包括同步马达、由所述同步马达驱动的马达齿轮，第 一胶棍齿轮及第二胶棍齿轮，所述第一胶棍齿轮啮合所述第二胶棍齿轮，其特点是，还包括 上述的齿轮组，所述主动齿轮啮合所述马达齿轮，所述从动齿轮啮合所述第一胶棍齿轮/所述 第二胶棍齿轮。所述主动齿轮的所述側面设置有所述P艮位档位，所述从动齿轮的所述侧面设置有所述限 位弹片。所述限位档位为所述主动齿轮的所述侧面上的凹陷，所述从动齿轮的所述侧面上具有凹 槽，所述限位弹片位于所述凹槽内。所述凹陷包括第一端部和第二端部，所述第一端部具有光滑化变，所述限位弹片包括第 一末端和第二末端，所述第一末端位于所述凹槽内侧壁上，部分所述第二末端突出所述凹槽 位于所述第二端部中。所述P艮位弹片为塑胶限位弹片。采用本技术，由于本技术的塑封机包括同步马达、由同步马达驱动的马达齿轮， 第一胶棍齿轮及第二胶棍齿轮，第一胶棍齿轮啮合第二胶棍齿轮，主动齿轮和从动齿轮，主 动齿轮与从动齿轮同轴，主动齿轮侧面设置有限位档位，从动齿轮侧面设置有限位弹片，限 位弹片位于限位档位中，在卡住胶片时，关断电源，反向拉胶片，就可使主动齿轮和从动齿 轮脱开，使得第一胶棍齿轮脱开同步马达，轻松取出胶片，无需增加外部调整装置，也不需 加装有可反转调节的同步马达及在面板上装反转调节开关，不会打齿，更不会毁坏马达，再 次使用也不需要任何调整，使用简便、成本低。附图说明图l是本技术的齿轮组的一具体实施例的立体结构示意图。 图2a是图1所示的齿轮组的主动齿轮的立体结构示意图。 图2b是图1所示的齿轮组的主动齿轮的主视示意图。 图2c是图1所示的齿轮组的主动齿轮的侧视示意图。 图3a是图1所示的齿轮组的从动齿轮的立体结构示意图。图3b是图1所示的齿轮组的从动齿轮的主视示意图。图3c是图1所示的齿轮组的从动齿轮的側视示意图。图4是本技术的塑封机的一具体实施例的局部立体结构示意图。图5是图4所示的塑封机的侧面透视部分结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参阅图l 图3c所示，本技术的该齿轮组，包括主动齿轮l和从动齿轮2，所述主 动齿轮1与所述从动齿轮2同轴，所述主动齿轮1侧面设置有限位档位3/限位弹片4,所述 从动齿轮侧面设置有限位弹片4/限位档位3，所述限位弹片4位于所迷P艮位档位3中。较佳地，所述主动齿轮1的所述侧面设置有所述限位档位3，所述从动齿轮2的所述侧 面设置有所述限位弹片4。在本技术的一具体实施例中，所述限位档位3为所述主动齿轮1的所述侧面上的凹 陷31,所述从动齿轮2的所迷侧面上具有凹槽21,所迷限位弹片4位于所述凹槽21内，部 分所述限位弹片4突出所述凹槽21位于所述凹陷31中。更进一步地，所述凹陷31包括笫一端部33和第二端部32，所述第一端部33具有光滑 坡度，所述限位弹片4包括第一末端41和第二末端42，所述第一末端41位于所述凹槽21 内侧壁上，部分所述第二末端42突出所述凹槽21位于所述第二端部32中。较佳地，所述限位弹片4为塑胶P艮位弹片。请参见图4和图5所示，本技术还提供了一种采用上述齿轮组的塑封机，包括同步 马达5、由所述同步马达5驱动的马达齿轮6，第一胶棍齿轮7及第二胶棍齿轮8，所述第一 胶棍齿轮7啮合所述第二胶棍齿轮8,还包括上述的齿轮组，所述主动齿轮1啮合所述马达 齿轮6,所述从动齿轮2啮合所述第一胶棍齿轮7/所述第二胶棍齿轮8。在本技术的一具体实施例中，所述从动齿轮2啮合所述第一胶棍齿轮7。 工作时，齿轮组的离合部分有限位档位3和限位弹片4,具体如视图4所示，因为有限 位档位3与限位弹片4锁死，可正常工作，在卡住胶片时，拉胶片后，第一胶棍齿轮7带动 从动齿轮2反向转动，当从动齿轮2与主动齿轮1之间的相互作用力达到一定程度，从动齿 轮2的限位弹片4因为塑胶本身及结构弹性滑过主动齿轮1的限位档位3,就实现了从动齿 轮2脱开主动齿轮1自行反转，轻松取出胶片，由于从动齿轮2的反转不会带动主动齿轮1， 因此不会造成同步马达5的损坏，而且再次使用时也不需要任何调整，从动齿轮2的限位弹片4会重新进入主动齿轮1的P艮位档位3并锁死，从而进行正常工作。因此，本技术的齿轮組为可控制单向转动的组合齿轮结构，采用本齿轮组的塑封机无需增加外部调整装置，也不需加装有可反转调节的同步马达及在面板上装反转调节开关，不会打齿，更不会毁坏马达，再次使用也不需要任何调整，使用简便、成本低。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描迷。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。权利要求1.一种齿轮组，其特征在于，包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮同轴，所述主动齿轮侧面设置有限位档位/限位弹片，所述从动齿轮侧面设置有限位弹片/限位档位，所述限位弹片位于所述限位档位中。2. 如权利要求l所述的齿轮组，其特征在于，所述主动齿轮的所述侧面设置有所述限位档位， 所述从动齿轮的所述侧面设置有所述限位弹片。3. 如权利要求2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮组，其特征在于，包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮同轴，所述主动齿轮侧面设置有限位档位／限位弹片，所述从动齿轮侧面设置有限位弹片／限位档位，所述限位弹片位于所述限位档位中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信雄，
申请(专利权)人：上海震旦办公设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]