一种控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺制造技术

技术编号:22383465 阅读:26 留言:0更新日期:2019-10-29 05:35
本发明专利技术公开了一种控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺,车身涂装包括以下工序:车身薄膜处理‑车身清洗‑车身沥水段‑车身电泳处理,所述车身沥水段增设车身加湿系统,通过加湿系统向车身外部喷水处理,保证车身外表面上水膜连续性。增设加湿系统,防止车身外部水膜破裂,保证电泳前水膜连续性,从而保证电泳涂层的外观粗糙度均匀一致,以此降低砂纸耗材和打磨劳动力,提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺
本专利技术涉及车身涂装
,尤其是涉及一种控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺。
技术介绍
随着国家各项环保法规的落实,目前汽车制造业的发展也顺应时代潮流步入绿色环保的轨道,各项技术也取得了长足的进步。但与此同时也暴露出诸多不足之处,汽车涂装前处理工艺由以往的磷化处理更新换代至现在的锆化处理或者硅烷处理(锆化处理或者硅烷处理统称为薄膜处理),经涂装前处理薄膜处理后的车身钣金表面,主要成膜物锆是以沉积物羟基锆的形式与钣金表面的羟基进行氢键结合的,经电泳成膜、烘干炉烘烤后脱水形成共价键结合(钣金面、薄膜、电泳,三层互相结合)的形式。在薄膜成膜后至电泳前的过程中,必需要保证薄膜的均一性(车体外板水膜连续)才能确保电泳涂层的外观粗糙度。但就目前汽车涂装前处理、电泳设计规范而言,并没有专项技术要求。水膜连续的车身在经前处理后进电泳前的沥水段(转弯段)水膜会产生破裂,水膜破裂处的薄膜产生脱水,此时水膜破裂处的薄膜微观结构与周围水膜完整的薄膜微观结构产生根本性的变化,致使表面阻抗出现差异性变化,在这种情况下进行电泳时,因阻抗差异形成电位阶梯差,产生涂层状态不一致、粗糙等质量缺陷,后续需要对车身外观不一致地方进行打磨处理,影响生产效率,增加成本。
技术实现思路
针对现有技术不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺,以达到防止车身外部水膜破裂,保证电泳前水膜连续性的目的。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案为:该控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺,车身涂装包括以下工序:车身薄膜处理-车身清洗-车身沥水段-车身电泳处理,所述车身沥水段增设车身加湿系统,通过加湿系统向车身外部喷水处理,保证车身外表面上水膜连续性。进一步的,所述加湿系统包括加湿管路和控制器以及电磁阀,所述电磁阀设在加湿管路的入口端与控制器相连,所述加湿管路上设有喷嘴。所述加湿管路包括两侧加湿管路和设在两侧加湿管路上端之间的顶部加湿管路,两侧加湿管路之间具有输送车身的输送机构,沥水段车身从两侧加湿管路和顶部加湿管路形成“门”型加湿通道通过。所述车身沥水段中对应加湿管路位置设有用于检测是否有车身存在的传感器,传感器与控制器相连。所述车身沥水段中设有并排的一组加湿管路,一组加湿管路均匀间隔设置。所述两侧加湿管路和顶部加湿管路上的喷嘴为间隔设置一组,一组喷嘴喷水形成水幕。所述车身通过“门”型加湿通道的速度控制在2.5-3.5m/min。所述车身沥水段中相邻的加湿管路之间距离为2.5-3.5m。所述喷嘴所喷出的水面为扇形。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:该控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺设计合理,在薄膜处理和电泳处理之间的沥水段增设加湿系统,防止车身外部水膜破裂,保证电泳前水膜连续性,从而保证电泳涂层的外观粗糙度均匀一致,以此降低砂纸耗材和打磨劳动力,提高产品质量。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本专利技术沥水段结构示意图一。图2为本专利技术沥水段结构示意图二。图中:1.白车身输送机构、2.白车身、3.加湿管路、4.喷嘴。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。车身涂装包括以下工序:车身薄膜处理-车身清洗-车身沥水段-车身电泳处理;其中,车身薄膜处理将白车身浸入锆化液凹槽中进行锆化处理,再将车身浸入清洗凹槽中进行三道清洗去除残余的锆化液,再经过车身沥水段将车身内部以及腔体中积水去除,车身再输送至电泳段进行电泳处理。如图1和图2所示,该控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺,在车身沥水段增设车身加湿系统,通过加湿系统向车身外部喷水处理,保证车身外表面上水膜连续性。加湿系统包括加湿管路3和控制器以及电磁阀,电磁阀设在加湿管路的入口端与控制器相连,加湿管路上设有喷嘴4;车身沥水段中对应加湿管路位置设有用于检测是否有车身存在的传感器,传感器与控制器相连。车身在沥水段运行,加湿管路位置的传感器检测到该位置有车身,控制器控制电磁阀打开,通过加湿管路上的喷嘴向车身外表面进行喷水加湿,自动进行控制,节约用水量,降低成本。加湿管路包括两侧加湿管路和设在两侧加湿管路上端之间的顶部加湿管路,两侧加湿管路之间具有输送车身的白车身输送机构1,沥水段的白车身2从两侧加湿管路和顶部加湿管路形成“门”型加湿通道通过。车身沥水段中设有并排的一组加湿管路,一组加湿管路均匀间隔设置,保证整个沥水段车身外表面不会脱水破裂。两侧加湿管路和顶部加湿管路上的喷嘴为间隔设置一组,喷嘴所喷出的水面为扇形,一组喷嘴喷水形成水幕。车身沥水段中相邻的加湿管路之间距离为2.5-3.5m;车身通过“门”型加湿通道的速度控制在2.5-3.5m/min;从而保证整个沥水段车身外表面不会脱水破裂,保证电泳前水膜连续性。上述仅为对本专利技术较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本专利技术的实施例方案。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述,显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本专利技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺,车身涂装包括以下工序:车身薄膜处理‑车身清洗‑车身沥水段‑车身电泳处理,其特征在于:所述车身沥水段增设车身加湿系统,通过加湿系统向车身外部喷水处理,保证车身外表面上水膜连续性。

【技术特征摘要】
1.一种控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺,车身涂装包括以下工序:车身薄膜处理-车身清洗-车身沥水段-车身电泳处理,其特征在于:所述车身沥水段增设车身加湿系统,通过加湿系统向车身外部喷水处理,保证车身外表面上水膜连续性。2.如权利要求1所述控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺,其特征在于:所述加湿系统包括加湿管路和控制器以及电磁阀,所述电磁阀设在加湿管路的入口端与控制器相连,所述加湿管路上设有喷嘴。3.如权利要求2所述控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺,其特征在于:所述加湿管路包括两侧加湿管路和设在两侧加湿管路上端之间的顶部加湿管路,两侧加湿管路之间具有输送车身的输送机构,沥水段车身从两侧加湿管路和顶部加湿管路形成“门”型加湿通道通过。4.如权利要求2所述控制车身薄膜前处理成膜均一性的工艺,其特征在于:所述车...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建中吴潇张黎明杨云朱琛琦朱宇斌
申请(专利权)人:大乘汽车集团有限公司江苏金坛大迈汽车工程研究院有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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