【技术实现步骤摘要】
一种大型阀体的生产工艺
本专利技术涉及阀部件领域,尤其是涉及一种大型阀体的生产工艺。
技术介绍
在天然气、石油等能源输送管道上,管道直径通常在500mm以上,并且为了使天然气、石油能够顺利地在管道内流动,需要对管道内施加较大压力,这使得设置在能源管道上的大型阀门尺寸巨大,质量笨重,质量达到20kg以上,有的甚至超过50kg。上述大型阀门的阀体在制造过程中,需要对阀体进行清洗。清洗以去除阀体表面上残留的油污、铁屑等污物,以防止在存放运输过程中腐蚀阀体。现有技术中对大型阀体进行清洗时,主要通过喷管清洗阀体的表面,清洗效率低,同时由于大型阀体的尺寸不同,冲洗阀体表面水压冲击不同,清洗效果差。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种清洗流水线,解决清洗不同大小的阀体,以提高清洗效率及清洗效果。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种大型阀体的生产工艺,包括以下步骤:a、原料准备:确认阀体的原材料,并运送至待加工工序处;b、铣外形:铣削阀体的外形,采用刀盘铣削大面,采用立铣刀铣削台阶;c、钻安装孔:采用钻孔设备加工安装孔;d、打磨:对需要打磨的面,采用打磨设备进行打磨处理;e、清洗:采用清洗流水线对阀门内表面进行清洗;f、烤漆:把加工好的阀门运送至烤漆房进行烤漆和干燥;其中,所述步骤e中的清洗流水线包括传送带、清洗机构、设于传送带一侧驱动清洗机构左右移动的移动架;所述清洗机构包括转盘、驱动转盘转动的第一驱动件、环形设于转盘上的多个清洗件、驱动清洗件移动的第二驱动件、用于清洗件反向转动的多个传动部件、驱动传动部件转动的第三驱动件、设于传送带另一 ...
【技术保护点】
1.一种大型阀体的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:a、原料准备:确认阀体的原材料,并运送至待加工工序处;b、铣外形:铣削阀体的外形,采用刀盘铣削大面,采用立铣刀铣削台阶;c、钻安装孔:采用钻孔设备加工安装孔;d、打磨:对需要打磨的面,采用打磨设备进行打磨处理;e、清洗:采用清洗流水线对阀门内表面进行清洗;f、烤漆:把加工好的阀门运送至烤漆房进行烤漆和干燥;其中,所述步骤e中的清洗流水线包括传送带(1)、清洗机构(2)、设于传送带一侧驱动清洗机构左右移动的移动架(3);所述清洗机构包括转盘(21)、驱动转盘转动的第一驱动件(22)、环形设于转盘上的多个清洗件(23)、驱动清洗件移动的第二驱动件(24)、用于清洗件反向转动的多个传动部件(25)、驱动传动部件转动的第三驱动件(26)、设于传送带另一侧的喷水装置(27),所述转盘上设有清洗件可移动的槽,所述转盘上设有齿条;所述阀体移动该清洗处,传送带停止运输,移动架带动清洗机构向阀体方向移动,清洗件位于阀体内,第二驱动件驱动清洗件移动,驱动件向阀体内表面靠近并接触,第一驱动件驱动转盘顺时针转动,第三驱动件首先带动传动部件运行,通过传动部件 ...
【技术特征摘要】
1.一种大型阀体的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:a、原料准备:确认阀体的原材料,并运送至待加工工序处;b、铣外形:铣削阀体的外形,采用刀盘铣削大面,采用立铣刀铣削台阶;c、钻安装孔:采用钻孔设备加工安装孔;d、打磨:对需要打磨的面,采用打磨设备进行打磨处理;e、清洗:采用清洗流水线对阀门内表面进行清洗;f、烤漆:把加工好的阀门运送至烤漆房进行烤漆和干燥;其中,所述步骤e中的清洗流水线包括传送带(1)、清洗机构(2)、设于传送带一侧驱动清洗机构左右移动的移动架(3);所述清洗机构包括转盘(21)、驱动转盘转动的第一驱动件(22)、环形设于转盘上的多个清洗件(23)、驱动清洗件移动的第二驱动件(24)、用于清洗件反向转动的多个传动部件(25)、驱动传动部件转动的第三驱动件(26)、设于传送带另一侧的喷水装置(27),所述转盘上设有清洗件可移动的槽,所述转盘上设有齿条;所述阀体移动该清洗处,传送带停止运输,移动架带动清洗机构向阀体方向移动,清洗件位于阀体内,第二驱动件驱动清洗件移动,驱动件向阀体内表面靠近并接触,第一驱动件驱动转盘顺时针转动,第三驱动件首先带动传动部件运行,通过传动部件再带动清洗件逆时针转动,喷水装置对阀体内表面喷水,完成对阀体内表面清洗。2.按照权利要求1所述的一种大型阀体的生产工艺,其特征在于:所述喷水装置(27)包括固定架(271)、固定架上设有通孔(272)、通孔内设有带孔的移动水管(273)、环形分布移动水管上的两组转轮组(274)、驱动转轮组转动的两组电机组(275),所述两组电机组驱动两组转轮组转动,移动水管向阀体方向移动,移动水管位于阀体内孔中间位置,所述移动水管一端连接水和空压机。3.按照权利要求1所述的一种大型阀体的生产工艺,其特征在于:所述传动部件(25)包括固定套设于清洗件上的第一齿轮(251)、设于第一齿轮左下方的第二齿轮(252)、设于第一齿轮右下方的第三齿轮(253)、同时套设于第一齿轮和第二齿轮及第三齿轮上的链条(254)、位于第二齿轮和第三齿轮中间并固定在转盘上的固定块(255)、位于固...
【专利技术属性】
技术研发人员:董服义,
申请(专利权)人:玉环市大众铜业制造有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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