缓冲器制造技术

技术编号:22374135 阅读:39 留言:0更新日期:2019-10-23 07:18
本实用新型专利技术公开了可组合型重型缓冲器,包括下横梁与上横梁,上横梁的底部活动安装有连接体,连接体的底部焊接有下横梁,上横梁的顶部活动安装有缓冲条,下横梁顶部的两侧皆固定安装有固定机构,固定机构后侧的下横梁顶部的两侧皆活动安装有与固定机构相互配合使用的连接板。本实用新型专利技术解决现有重型缓冲器人工更换困难,无法满足落料高差大、给料不均匀的恶劣工况,冲击力大极易造成设备变形,对胶带造成伤害的问题,从而减轻工人劳动强度,在长时间大冲击的工作环境下,极大降低设备维修率,延长缓冲器及胶带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
缓冲器
本技术涉及机械制造
,具体为可组合型重型缓冲器。
技术介绍
重型缓冲器是一种可以缓冲减震的装置,在机械制造中会经常的用到,现有的重型缓冲器冲床的长度为1500mm,外形尺寸大,重量大,人工更换困难,在使用时,仅靠缓冲条的橡胶层吸收物料下落的冲击力,无法满足落料高差大、给料不均匀的恶劣工况,且下横梁常规结构主材是槽钢,冲击力大极易造成设备变形,从而对胶带造成伤害,这些不都便于重型缓冲器在机械制造中进行使用,因此急需一种可组合型缓冲器来解决现有的问题,以便在机械制造中可以更好的使用。所具有的缺点不足:1.现有冲床的长度为1500mm,外形尺寸大,重量大,人工更换困难;2.现有的仅靠缓冲条的橡胶层吸收物料下落的冲击力,无法满足落料高差大、给料不均匀的恶劣工况。3.现有的下常规结构主材是槽钢,冲击力大极易造成设备变形,从而对胶带造成伤害。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了可组合型重型缓冲器,解决现有重型缓冲器人工更换困难,无法满足落料高差大、给料不均匀的恶劣工况,冲击力大极易造成设备变形,从而对胶带造成伤害的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:缓冲器,包括下横梁与上横梁,上横梁的底部活动安装有连接体,连接体的底部焊接有下横梁,上横梁的顶部活动安装有缓冲条,下横梁顶部的两侧皆固定安装有固定机构,固定机构后侧的下横梁顶部的两侧皆活动安装有与固定机构相互配合使用的连接板。优选的,下横梁的两侧皆焊接有连接筒。优选的,固定机构的内部固定安装有U型板,U型板顶部的一侧通过铰接轴活动安装有限位板,限位板的一端活动安装有限位螺栓,且限位螺栓贯穿限位板,U型板顶部的另一侧开设有与限位螺栓相互配合使用的限位孔。优选的,下横梁后侧的顶部两侧皆固定安装有两根支撑架,支撑架之间皆活动安装有轴杆,且轴杆贯穿连接板。优选的,缓冲条的底部开设有工型槽,工型槽内部的两端皆焊接有安装螺栓,且安装螺栓贯穿上横梁,安装螺栓贯穿上横梁的一端活动安装有安装螺帽。本技术提供了可组合型重型缓冲器,具备以下有益效果:(1)本技术可以有效的减轻劳动强度,在使用时,本可组合型重型缓冲器的长度方向可以由多个缓冲器单体组合而成,可以更具现场情况的需要进行组合,组合时几个重型缓冲器可以将连接筒对齐,然后通过一根定位销进行串接,同时再将一个重型缓冲器的下横梁顶部一侧的连接板通过轴杆转到另一个重型缓冲器下横梁顶部一侧的U型板上,然后工资人员再对限位板施加一个力,使铰接轴带动限位向下运动使限位螺杆与U型板上开设的限位孔进行配合,然后转动限位螺杆进入到限位孔的内部进行固定即可使两个重型缓冲器相组合,如果需要更长的,工作人员可以再加一个重型缓冲器,然后重复上述步骤即可,这样可以减小重型缓冲器整体的外形尺寸与重量,从而减小了工作人员更换时的劳动力。(2)本技术在长时间大冲击的工作环境下,极大降低设备维修率,在使用时,本技术整体采用的是分体式设计,缓冲条可以进行初步的减震,然后上横梁和下横梁之间通过连接体进行二次减震,连接体材料利用橡胶对突然冲击和高频震动的二次吸收,减小作用在设备上的冲击力,同时可承受多方向的载荷的特性,制作成复合,这样可以使本技术可以承受更大的冲击力,避免本技术经常出现损坏,从而不需要工作人员时常对本技术进行维护。(3)本技术延长缓冲器及胶带的使用寿命,在使用时,传统的下横梁常规结构主材是槽钢,冲击力大极易造成设备变形,从而对胶带造成伤害,而本技术的下横梁箱式梁结构,增加了整体刚度,这样在大冲击下不会造成胶带的快速磨损,以便增加胶带的使用寿命。附图说明图1为本技术可组合型重型缓冲器结构示意图;图2为本技术侧视剖面图;图3为本技术固定机构结构示意图;图4为本技术连接板结构示意图。图中附图标记为:1、下横梁;2、上横梁;3、缓冲条;4、连接体;5、工型槽;6、安装螺栓;7、安装螺帽;8、固定机构;801、限位螺栓;802、限位板;803、铰接轴;804、U型板;9、连接筒;10、连接板;11、支撑架;12、轴杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:可组合型重型缓冲器,包括下横梁1与上横梁2,上横梁2的底部活动安装有连接体4,连接体4具有较大阻尼,对突然冲击和高频震动的吸收效果好,能承受多方向载荷及安装拆卸方便,材料采用的是橡胶复合材料,连接体4的底部焊接有下横梁1,下横梁1采用箱式梁结构,增加了整体刚度,下横梁1的两侧皆焊接有连接筒9,在使用时,工作人员可以通过定位销来穿过连接筒9,从而可以使重型缓冲器之间进行组合,上横梁2的顶部活动安装有缓冲条3,缓冲条3的底部开设有工型槽5,工型槽5内部的两端皆焊接有安装螺栓6,且安装螺栓6贯穿上横梁2,安装螺栓6贯穿上横梁2的一端活动安装有安装螺帽7,在使用时,工作人员可以先利用缓冲条3中的安装螺栓6与上横梁2中的通孔进行对接,然后工作人员可以对安装螺帽7进行正向旋转,从而可以使缓冲条3紧固的安装在上横梁2上,在需要拆卸缓冲条3时,工作人员可以反向旋转安装螺帽7,从而可以将缓冲条3从上横梁2上拆卸下来,下横梁1顶部的两侧皆固定安装有固定机构8,固定机构8的内部固定安装有U型板804,U型板804顶部的一侧通过铰接轴803活动安装有限位板802,限位板802的一端活动安装有限位螺栓801,且限位螺栓801贯穿限位板802,U型板804顶部的另一侧开设有与限位螺栓801相互配合使用的限位孔,固定机构8后侧的下横梁1顶部的两侧皆活动安装有与固定机构8相互配合使用的连接板10,下横梁1后侧的顶部两侧皆固定安装有两根支撑架11,支撑架11之间皆活动安装有轴杆12,且轴杆12贯穿连接板10,在使用时,在需要将重型缓冲器进行组合时,工作人员可以先对连接板10施加一个力,使轴杆12带动连接板10向下运动,然后使连接板10放置到U型板804上,然后工作人员再对限位板802施加一个力,使铰接轴803带动限位板802向下运动,然后利用限位板802上的限位螺栓801与U型板804上的安装孔进行配合,从而使连接板10固定在U型板804中,从而可以使重型缓冲器可以更稳定的进行组合,且还便于进行维修。工作原理:使用时,先检查本可组合型重型缓冲器是否可以正常使用,然后工作人员可以先使所需要组合的重型缓冲器的连接筒9进行对准,然后利用定位销将所有重型缓冲器进行串接,串接好后,通过对连接板10施加一个力,使轴杆12带动连接板10向下运动,然后使连接板10放置到U型板804上,然后工作人员再对限位板802施加一个力,使铰接轴803带动限位板802向下运动,然后利用限位板802上的限位螺栓801与U型板804上的安装孔进行配合,从而使连接板10固定在U型板804中,使重型缓冲器之间可以更好的进行任意组合,且这样还便于拆卸维修,然后正常运行时,冲击力通过3缓冲条传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.缓冲器,包括下横梁(1)与上横梁(2),其特征在于:上横梁(2)的底部活动安装有连接体(4),连接体(4)的底部焊接有下横梁(1),上横梁(2)的顶部活动安装有缓冲条(3),下横梁(1)顶部的两侧皆固定安装有固定机构(8),固定机构(8)后侧的下横梁(1)顶部的两侧皆活动安装有与固定机构(8)相互配合使用的连接板(10)。

【技术特征摘要】
1.缓冲器,包括下横梁(1)与上横梁(2),其特征在于:上横梁(2)的底部活动安装有连接体(4),连接体(4)的底部焊接有下横梁(1),上横梁(2)的顶部活动安装有缓冲条(3),下横梁(1)顶部的两侧皆固定安装有固定机构(8),固定机构(8)后侧的下横梁(1)顶部的两侧皆活动安装有与固定机构(8)相互配合使用的连接板(10)。2.根据权利要求1所述的缓冲器,其特征在于:下横梁(1)的两侧皆焊接有连接筒(9)。3.根据权利要求1所述的缓冲器,其特征在于:固定机构(8)的内部固定安装有U型板(804),U型板(804)顶部的一侧通过铰接轴(803)活动安装有限位板(802)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓光赵云长魏巧桂
申请(专利权)人:河南省平原矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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