蓄能平衡液压抽油机制造技术

一种蓄能平衡液压抽油机。它底部的底座上有滑轨，上部的塔式机架通过滑轨和螺栓连接在底座上，机架的顶部有天轮支架，天轮支架上有轴承座及天轮轴与天轮，机架的右边焊接一支撑架，里面有一组铰链行程放大机构，它通过连杆连着悬绳并挂在天轮上，天轮的另一侧通过悬绳、悬绳器连着光杆，在底座上有同步串联油缸，活塞杆和连杆相连，同步串联油缸内有上活塞与下活塞，它的中间有油缸联接法兰，支撑架右边底座上固定有液压控制器，液压控制器的上面有蓄能器，并有油管相连，机架右侧有斜拉索。该种抽油机，蓄能平衡、低能耗、快速抽油。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田采油使用的抽油机，尤其是蓄能平衡液压抽油机。
技术介绍
目前，各油田采油厂所使用的抽油机，大多为四连杆机构或单油缸机构，井下设备及负载的平衡多用配重平衡块来实现，即在负载对应端加一等重的平衡块，这样就会加大设备重量和成本，也给安装调整带来困难，另外由于配重的影响和机构的限制，(四连杆机构和液压油缸的行程限制)使得抽油机行程的增大有限性。另外由于井下负载是一个变量，而配重一旦调整后，就是一个定量，所以其动载荷较大，平衡效果差。
技术实现思路
为了克服现有的抽油机存在问题的不足，本技术采用蓄能器平衡，同步串联油缸驱动，铰链行程放大机构加速放大行程来实现大冲程、低能耗、快速抽油。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是蓄能平衡液压抽油机是由机架、天轮、铰链行程放大加速机构、同步串联油缸、蓄能器、液压控制系统等几部分组成，它底部的底座上有滑轨，上部的塔式机架通过滑轨和螺栓连接在底座上，机架的顶部有天轮支架，天轮支架上有轴承座及天轮轴与天轮，机架的右边焊接一支撑架，里面有一组铰链行程放大机构，其中下方倒数第二个铰链销固定于固定套及支撑架上，铰链行程放大机构通过连杆连着悬绳并挂在天轮上，天轮的另一侧通过悬绳、悬绳器连着光杆，在底座上有同步串联油缸，活塞杆和连杆相连，同步串联油缸内有上活塞与下活塞，它的中间有油缸联接法兰，同步串联油缸右侧上面三个油管与液压控制器相连，最下面一个油管与蓄能器相连，支撑架右边底座上固定有液压控制器，液压控制器的上面有蓄能器，并有油管相连，机架右侧有斜拉索。同步串联油缸有两个单活塞油缸通过联接法兰联接在一起。活塞杆与上活塞和下活塞固定联接，两个油缸上分别开有油孔，油孔通过油管与液压控制器及蓄能器相连通，同步串联油缸的上活塞、下活塞及联接法兰将油缸分为四个油腔，其中上活塞的上腔、下腔及下活塞的上腔与液压进回油管相通，下活塞的下腔与蓄能器相通。铰链行程放大、加速机构由铰链、铰链销、导杆固定套、导杆固定架、活动导套、导杆及支撑架组成。连杆、铰链用铰链销绞接，铰链行程放大机构的下边倒数第二个铰链销固定于固定套及支撑架上，这个铰链销与支撑架不能相对运动，固定套固定在支撑架上，用于固定导杆。其它铰链销与固定套不联接，相对运动。活动导套与铰链销固定联接，它们可通过导套在导杆上上下滑动。工作时，液压控制器向同步串联油缸上活塞上腔供油，使上活塞和下活塞向下运动，将下活塞下腔的液压油压向蓄能器蓄能，上、下活塞带动活塞杆向下运动，活塞杆通过连杆带动连杆销向下，因为下边倒数第二个铰链销轴是固定的，连杆销带动铰链转动，使铰链之间的张角增大，举升其上面的铰链销，并依次传递到上面的连杆上，使上面的连杆向上移动，使天轮右边的悬绳向上，井下设备及光杆在自重作用下向下运动，抽油机完成下冲程；接着，液压控制器向上活塞的下腔供油，活塞带动活塞杆向上运动，使铰链组的张角缩小，连杆带动悬绳向下运动，天轮转动，下活塞下腔内的压力下降，蓄能器释能，向下活塞下腔供油，帮助带动天轮顺时针旋转，带动光杆及井下设备向上运动，抽油机完成上冲程，如此周而复始实现抽油。本技术的有益效果是，蓄能平衡、同步串联油缸驱动换向，铰链行程放大机构加速放大行程来实现大冲程、低能耗、快速抽油。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是蓄能平衡液压抽油机的主剖面图。图2是蓄能平衡液压抽油机的A-A视图。图中1.天轮，2.轴承座，3.天轮支架，4.机架，5.悬绳，6.连杆，7.支撑架，8.斜拉索，9.蓄能器，10.油管，11.液压控制器，12.底座，13.下活塞，14.联接法兰，15.上活塞，16.同步串联油缸，17.活塞杆，18.铰链销，19.周定套，20.光杆，21.天轮轴，22.铰链。具体实施方式在图1、2中，它底部的底座(12)上有滑轨，上部的塔式机架(4)通过滑轨和螺栓连接在底座上，机架的顶部有天轮支架(3)，天轮支架上有轴承座(2)及天轮轴(21)与天轮(1)，机架的右边焊接一支撑架(7)，里面有一组铰链(22)行程放大机构，其中下方倒数第二个铰链销(18)固定于固定套(19)及支撑架上，铰链行程放大机构通过连杆(6)连着悬绳(5)并挂在天轮上，天轮的另一侧通过悬绳、悬绳器连着光杆(20)，在底座上有同步串联油缸(16)，活塞杆(17)和连杆相连，同步串联油缸内有上活塞(15)与下活塞(13)，它的中间有油缸联接法兰(14)，同步串联油缸右侧上面三个油管(10)与液压控制器(11)相连，最下面一个与蓄能器(9)相连，支撑架右边底座上固定有液压控制器，液压控制器的上面有蓄能器，并有油管相连，机架右侧有斜拉索(8)。这种蓄能平衡液压抽油机，蓄能平衡、低能耗、能快速抽油。权利要求1.一种蓄能平衡液压抽油机，由机架、天轮、铰链行程放大加速机构、同步串联油缸、蓄能器、液压控制系统组成，其特征是机架的右边焊接一支撑架(7)，里面有一组铰链(22)行程放大机构，其中下方倒数第二个铰链销(18)固定于固定套(19)及支撑架上，铰链行程放大机构通过连杆(6)连着悬绳(5)并挂在天轮上，天轮的另一侧通过悬绳、悬绳器连着光杆(20)，在底座上有同步串联油缸(16)，活塞杆(17)和连杆相连，同步串联油缸内有上活塞(15)与下活塞(13)，它的中间有油缸联接法兰(14)，支撑架右边底座上固定有液压控制器(11)，液压控制器的上面有蓄能器(9)，并有油管相连，机架右侧有斜拉索(8)。2.根据权利要求1所述的蓄能平衡液压抽油机，其特征是同步串联油缸右侧上面的油管与液压控制器相连。3.根据权利要求1所述的蓄能平衡液压抽油机，其特征是同步串联油缸右侧最下面的油管与蓄能器相连。专利摘要一种蓄能平衡液压抽油机。它底部的底座上有滑轨，上部的塔式机架通过滑轨和螺栓连接在底座上，机架的顶部有天轮支架，天轮支架上有轴承座及天轮轴与天轮，机架的右边焊接一支撑架，里面有一组铰链行程放大机构，它通过连杆连着悬绳并挂在天轮上，天轮的另一侧通过悬绳、悬绳器连着光杆，在底座上有同步串联油缸，活塞杆和连杆相连，同步串联油缸内有上活塞与下活塞，它的中间有油缸联接法兰，支撑架右边底座上固定有液压控制器，液压控制器的上面有蓄能器，并有油管相连，机架右侧有斜拉索。该种抽油机，蓄能平衡、低能耗、快速抽油。文档编号F16H33/00GK2866807SQ200520125728公开日2007年2月7日 申请日期2005年12月13日 优先权日2005年12月13日专利技术者时永生, 赵俊兰, 史有刚, 于新堂 申请人:时永生, 史有刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄能平衡液压抽油机，由机架、天轮、铰链行程放大加速机构、同步串联油缸、蓄能器、液压控制系统组成，其特征是：机架的右边焊接一支撑架（７），里面有一组铰链（２２）行程放大机构，其中下方倒数第二个铰链销（１８）固定于固定套（１９）及支撑架上，铰链行程放大机构通过连杆（６）连着悬绳（５）并挂在天轮上，天轮的另一侧通过悬绳、悬绳器连着光杆（２０），在底座上有同步串联油缸（１６），活塞杆（１７）和连杆相连，同步串联油缸内有上活塞（１５）与下活塞（１３），它的中间有油缸联接法兰（１４），支撑架右边底座上固定有液压控制器（１１），液压控制器的上面有蓄能器（９），并有油管相连，机架右侧有斜拉索（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时永生，赵俊兰，史有刚，于新堂，
申请(专利权)人：时永生，史有刚，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]