一种旁通阀开启压力及泄露量检验试验台制造技术

本发明专利技术提供一种旁通阀开启压力及泄露量检验试验台，包括底座、固定座和套柱；所述检验台的顶部后侧还固定连接有一个支撑台。检验时先将零件倒立放置在检验台上的固定座顶部，然后将零件顶部由气缸推动套柱压紧密封，固定好后将机油注入套柱内侧，当注入套柱底部圆形槽内的机油压力达大于零件弹簧弹力时旁通阀开启，压力传感器记录开启时压力值，开启后机油从零件内通过后泄露，下端固定座中回油管内的液体流量传感器记录机油泄露量，整个过程重复检测，最终取开启压力及泄露量平均值为检测最终检测结果，可以准确检测到每件旁通阀零件工作状态阀门开启及过程中机油泄露量，避免后期零件总成出现机油压力低的事故发生。

A test bench for opening pressure and leakage of bypass valve

【技术实现步骤摘要】
一种旁通阀开启压力及泄露量检验试验台
本专利技术属于零件检验设备
，更具体地说，特别涉及一种旁通阀开启压力及泄露量检验试验台。
技术介绍
发动机机油滤清器滤芯部件中的旁通阀开启压力是滤清器产品性能的一项重要指标。当外部温度降低到某一特定值或当机油滤清器超出正常使用期限时，旁通阀会在特殊压力作用下打开，让未经过滤的机油直接流进发动机。尽管如此一来，机油中的杂质会进入发动机，但比起发动机中没有机油而造成的损失而言，它要小得多。因此旁通阀是在紧急情况下保护发动机的关键。但当滤纸没有达到规定使用寿命，而旁通阀开启压力低时，大量未过滤的机油就会进入发动机，从而造成发动机磨损；当滤纸达到规定使用寿命，而旁通阀开启压力高时，则会造成提供给发动机清洁的机油量不足，从而造成发动机的磨损。基于上述，其在使用时存在以下问题：现在的机油滤清器座配件旁通阀在使用时均需要检测零件工作状态下旁通阀开启时的压力值，而旁通阀开启过程和开启后的零件泄露量大小难以检测，后期零件总成极容易出现机油压力低的事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种旁通阀开启压力及泄露量检验试验台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种旁通阀开启压力及泄露量检验试验台，包括底座、回油箱、检验台、固定座、套柱、控制器、支撑台、压力传感器和液体流量传感器；所述底座的内侧固定安装有一个回油箱；所述底座的顶部固定设置有一个检验台；所述检验台的顶部固定安装有一个固定座；所述检验台的顶部后侧还固定连接有一个支撑台；所述支撑台的一侧嵌入安装有一个气缸，且这个气缸的底部固定连接有一个套柱；所述支撑台的顶部还固定安装有一个控制器。进一步的，所述套柱的底部内侧设置有一个圆形槽，且这个圆形槽的内侧固定设置有一个压力传感器。进一步的，所述固定座的内侧嵌入安装有一根与回油箱相连通的回油管，且回油管的内侧固定安装有一个液体流量传感器。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：检验时先将零件倒立放置在检验台上的固定座顶部，然后将零件顶部由气缸推动套柱压紧密封，固定好后将机油注入套柱内侧，当注入套柱底部圆形槽内的机油压力达大于零件弹簧弹力时旁通阀开启，压力传感器记录开启时压力值，开启后机油从零件内通过后泄露，下端固定座中回油管内的液体流量传感器记录机油泄露量，整个过程重复检测，最终取开启压力及泄露量平均值为检测最终检测结果，可以准确检测到每件旁通阀零件工作状态阀门开启及过程中机油泄露量，避免后期零件总成出现机油压力低的事故发生。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图2是本专利技术图1的局部放大结构示意图。图3是本专利技术的工作系统示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；2、回油箱；3、检验台；4、固定座；5、套柱；6、控制器；7、支撑台；8、压力传感器；9、液体流量传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图3所示：本专利技术提供一种旁通阀开启压力及泄露量检验试验台，包括底座1、回油箱2、检验台3、固定座4、套柱5、控制器6、支撑台7、压力传感器8和液体流量传感器9；所述底座1的内侧固定安装有一个回油箱2；所述底座1的顶部固定设置有一个检验台3；所述检验台3的顶部固定安装有一个固定座4；所述检验台3的顶部后侧还固定连接有一个支撑台7；所述支撑台7的一侧嵌入安装有一个气缸，且这个气缸的底部固定连接有一个套柱5；所述支撑台7的顶部还固定安装有一个控制器6。其中，所述套柱5的底部内侧设置有一个圆形槽，且这个圆形槽的内侧固定设置有一个压力传感器8。其中，所述固定座4的内侧嵌入安装有一根与回油箱2相连通的回油管，且回油管的内侧固定安装有一个液体流量传感器9。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，本结构采机电一体化设备，由工业计算机，工业控制板卡，pid温度控制器，气动元件，压力传感器8，光电开关等组成，实现工件的开启压力测试，密封测试等功能，整个软件包含测试界面，参数设定界面，传感器校准界面，调试及系统界面，检验时先将零件倒立放置在检验台3上的固定座4顶部，然后将零件顶部由气缸推动套柱5压紧密封，固定好后将机油注入套柱5内侧，当注入套柱5底部圆形槽内的机油压力达大于零件弹簧弹力时旁通阀开启，压力传感器8记录开启时压力值，开启后机油从零件内通过后泄露，下端固定座4中回油管内的液体流量传感器9记录机油泄露量，整个过程重复检测，最终取开启压力及泄露量平均值为检测最终检测结果，可以准确检测到每件旁通阀零件工作状态阀门开启及过程中机油泄露量，避免后期零件总成出现机油压力底事故发生，密封测试完成后，进入排油程序，dt05失电，dt04得电，压缩空气把管道内的油及工件内的由压入回油箱，排油时间到后，dt04失电，dt07失电，dt01失电，气缸抬起，工件松开，测试完成，取下工件。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旁通阀开启压力及泄露量检验试验台，其特征在于：该旁通阀开启压力及泄露量检验试验台包括底座(1)、回油箱(2)、检验台(3)、固定座(4)、套柱(5)、控制器(6)、支撑台(7)、压力传感器(8)和液体流量传感器(9)；所述底座(1)的内侧固定安装有一个回油箱(2)；所述底座(1)的顶部固定设置有一个检验台(3)；所述检验台(3)的顶部固定安装有一个固定座(4)；所述检验台(3)的顶部后侧还固定连接有一个支撑台(7)；所述支撑台(7)的一侧嵌入安装有一个气缸，且这个气缸的底部固定连接有一个套柱(5)；所述支撑台(7)的顶部还固定安装有一个控制器(6)。

【技术特征摘要】
1.一种旁通阀开启压力及泄露量检验试验台，其特征在于：该旁通阀开启压力及泄露量检验试验台包括底座(1)、回油箱(2)、检验台(3)、固定座(4)、套柱(5)、控制器(6)、支撑台(7)、压力传感器(8)和液体流量传感器(9)；所述底座(1)的内侧固定安装有一个回油箱(2)；所述底座(1)的顶部固定设置有一个检验台(3)；所述检验台(3)的顶部固定安装有一个固定座(4)；所述检验台(3)的顶部后侧还固定连接有一个支撑台(7)；所述支撑台(7)的一侧嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广良，段传刚，刘成林，梁吉峰，郑涛，陈蒙清，黄森亮，王云霞，
申请(专利权)人：十堰锦天汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42