The invention relates to a rolling process control technology field, in particular relates to a cold strip emulsion system accurate pressure control method, emulsion pressure emulsion system for cold rolled strip is controlled by pressure bypass valve and the main pump frequency control combination, to maintain the pressure of emulsion system is constant by adjusting the motor speed to achieve accurate system; pressure regulating system for different purposes, the process adopts two kinds of implementation: 1) start the process, when the pressure bypass valve pressure regulation beyond the scope of work, by improving the speed of motor, increase the emulsion pressure of main pump output system, ensure the system pressure regulating ability; 2) the normal working process, taking into account the emulsion system pressure detection distance VVVF actuator hydraulic system is long, large time delay, with Smith predictive PID control algorithm. The method is accurate for the control of the emulsion system of cold rolling lubrication and cooling process, greatly improves the quality of the cold rolled strip, saves energy and reduces the production cost.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轧钢工艺控制
,具体涉及。
技术介绍
工艺润滑和工艺冷却是现代冷轧技术的重要课题之一,也是生产实践中的技术难点,它对于生产成本的控制、产品质量的提高有着至关重要的作用。乳液压力控制水平直接影响乳液流量,乳液流量不稳定势必会造成工艺冷却润滑状态,而冷却润滑状态的好坏直接影响冷轧生产的正常进行,如生产实际中出现的轧机振颤、热划伤和复杂浪形等问题,都和乳液的润滑状态有直接的关联。所以,从润滑和冷却两个方面来看,在冷轧中采用工艺润滑不仅是必要的,而且是提高产品产能和质量,降低能源消耗及生产成本的关键措施。传统的乳化液压力调整采用旁通压力调节阀方式,由于旁通开度调压方式,具有非线性特征,此操作方式通常会造成乳液系统压力产生大的波动甚至发散,调节精度低,最终也会造成乳液机架间喷射流量的误差偏大,一旦冷却润滑量出现偏差,就会造成轧机振颤、热划伤和复杂浪形等问题,而且,会由于冷却润滑量的偏差,轧辊表面会由于温度过高引起淬火层硬度降低以及辊内热应力引起的掉皮、轧辊磨损增加等问题。另外,通常旁通压力调节阀的调节范围8bar±5%偏小,超出此调节范围则由于主泵非变频调节而无法增容,对工作偏差状态则无能为力。现有技术中,冷轧乳液的控制采用恒压变流系统,通过调整变频电机的转速来保持供乳管路的系统压力恒定,但是单独采用变频调速控制系统存在调节滞后的问题。因此,提出一种通过增加乳液系统主泵为变频调节为基础,利用系统压力调节旁通阀与变频调节压力相结合的方式,对乳液系统压力进行精确控制,是非常需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,采用压力旁通阀与 ...
【技术保护点】
一种冷轧带钢乳液系统压力精确控制方法,其特征在于,采用压力旁通阀与主泵变频调节相结合的方式,精确地调节乳液系统压力;在启动过程中,首先设置转速初值并依据压力调节阀开度限幅值,调整变频电机的转速来保持乳液系统的初始压力恒定;在正常工作过程中,压力旁通阀保持开度在45?55%,通过自动调节变频电机转速,来精确控制系统压力;在系统启动过程,主泵变频电机设定初值为80%额定转速输出,当压力调节阀开度>95%时,说明乳液系统压力较高单独利用压力调节阀开度旁通调节系统压力已经很难实现减小,此时只有将变频电机的转速降低,变频电机的转速设为60%额定转速,才能有效减小系统压力;当压力调节阀开度<5%时,说明乳液系统压力较高,单独利用压力调节阀开度旁通调节系统压力已经很难实现增大,此时只有将变频电机的转速增大,设为100%额定转速,才能有效增大系统压力;当轧机速度为零时,为节省能源保持乳液系统基本自循环,将变频电机的转速设定为50%额定转速输出达到此能力即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张岩,刘宝权,王军生,吴晓宁,吴鲲魁,宋蕾,费静,侯永刚,秦大伟,宋君,王勇,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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