本发明专利技术公开了一种漆包线生产用收线装置，包括装置主体，本发明专利技术通过在机架的上方设置光杆排线器，能自动调整在收线过程中保持卷绕涨力不变，能按线材直径调整线材行走节距，使其收线之线速度配合前道工序协调工作，收线的线材绕排紧密、外观线材整齐美观，保证了产品质量，在收线工作完成后，可以通过调节工字轮盘放置台和夹持盘的位置，将收线完成后的工字轮盘取下，然后通过第二液压缸和第三液压缸的配合工作下，调整工字轮盘放置台的倾斜角度，利用滑轨将工字轮盘通过引导板滑下，极大的节省了更换工字轮盘所消耗的时间，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，有利于普及和推广。
A winding device for enameled wire production
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用收线装置
本专利技术涉及漆包线的生产加工装置
，特别涉及一种漆包线生产用收线装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。为此漆包线的产品结构调正不可避免,与之配合的原材料(铜、漆),漆包工艺,工艺装备和检测手段等也急待开发研究。目前,我国漆包线的生产厂家已超千家,年生产能力已超25-30万吨。但总的来说我国漆包线的状况是低水平的重复,概括来说是“产量高、品位低、设备落后”。在此状况下,高质量家电用高品位漆包线仍需进口,更谈不上参与国际市场竞争。因此,应加倍努力改变现状,使我国漆包线技术水平跟上市场需求,并挤身于国际市场。因原材料质量、工艺参数、生产设备及环境等因素影响，各种漆包线的质量特性各不相同，但都是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料。漆包线的生产工艺依次为放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑和收线，且收线环节中的收线装置是极为重要的。收、排线的目的是将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上。要求收线机构传动平稳，噪音小，张力适当和排线规整。在漆包线的质量问题中，由于收、排线不好造成退货的比例是很大的，然而现有的收线装置在收线完成后，需要工作人员手动将工字轮盘拆下，然后搬运到一侧，由于收线完成后的工字轮盘较重，搬运起来十分不便，容易发生意外，此外更换工字轮盘所花费的时间较长，从而影响工作效率，因此很有必要设计一种漆包线生产用收线装置来解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种漆包线生产用收线装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种漆包线生产用收线装置，包括装置主体，所述装置主体上固定设置有机架，所述机架的上方固定设置有两块安装板，两块所述安装板之间固定设置有光杆排线器，所述光杆排线器上设置的光杆套设有引导盒，所述引导盒的前端固定设置有调节杆，所述引导盒的上方通过固定螺丝安装有引线轮，所述光杆的两端通过轴承与安装板连接，所述光杆的另一端固定设置有驱动轮，所述驱动轮通过传动皮带与驱动电机输出轴上设置的传动齿轮传动连接，所述驱动电机固定设置在机架一侧的固定座上，所述驱动电机输出轴的一端与转动盘固定连接，所述机架上与转动盘相对的一侧设置有夹持盘，所述夹持盘的中间位置通过滚轴与第一液压杆的一端固定连接，所述第一液压杆与第一液压缸的输出端固定连接，所述夹持盘上固定设置有若干个夹持爪，所述机架的底部设置有工字轮盘放置台，所述工字轮盘放置台上开设有两个滑轨，所述工字轮盘放置台的底部分别设置有两个第二液压缸和第三液压缸，所述工字轮盘放置台放置有工字轮盘，所述工字轮盘的两端均固定设置有定位孔，所述机架的左侧固定设置有控制箱，所述控制箱上固定设置有显示屏，所述显示屏的下方固定设置有若干个操作按钮，所述控制箱的前端通过合页铰接有维修门，所述控制箱的内部固定设置有PLC控制器，所述机架的前端固定设置有倾斜的引导板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动盘与夹持盘大小一致。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑轨长度为工字轮盘放置台长度的二分之一，且所述滑轨的一端固定设置有开口。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑轨的宽度略大于工字轮盘两侧限位板的宽度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑轨的底部设置有滚珠。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述引导板的倾斜角度为45°。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动电机、第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均与控制箱内部的PLC控制器电性连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过在机架的上方设置光杆排线器，能自动调整在收线过程中保持卷绕涨力不变，能按线材直径调整线材行走节距，使其收线之线速度配合前道工序协调工作，收线的线材绕排紧密、外观线材整齐美观，保证了产品质量，在收线工作完成后，可以通过调节工字轮盘放置台和夹持盘的位置，将收线完成后的工字轮盘取下，然后通过第二液压缸和第三液压缸的配合工作下，调整工字轮盘放置台的倾斜角度，利用滑轨将工字轮盘通过引导板滑下，极大的节省了更换工字轮盘所消耗的时间，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，有利于普及和推广。附图说明图1为本专利技术一种漆包线生产用收线装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种漆包线生产用收线装置夹持盘的结构示意图；图3为本专利技术一种漆包线生产用收线装置工字轮盘放置台的侧视图；图4为本专利技术一种漆包线生产用收线装置工字轮盘放置台倾斜状态示意图；图5为本专利技术一种漆包线生产用收线装置的工字轮盘结构示意图；图中：1、装置主体；2、机架；3、安装板；4、引导盒；5、光杆排线器；6、固定螺丝；7、调节杆；8、引线轮；9、光杆；10、驱动轮；11、传动皮带；12、驱动电机；13、传动齿轮；14、固定座；15、转动盘；16、工字轮盘放置台；17、滑轨；18、引导板；19、第一液压缸；20、控制箱；21、显示屏；22、操作按钮；23、维修门；24、第一液压杆；25、夹持盘；26、夹持爪；27、第二液压缸；28、第三液压缸；29、工字轮盘；30、定位孔。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-5所示，一种漆包线生产用收线装置，包括装置主体1，所述装置主体1上固定设置有机架2，所述机架2的上方固定设置有两块安装板3，两块所述安装板3之间固定设置有光杆排线器5，所述光杆排线器5上设置的光杆9套设有引导盒4，所述引导盒4的前端固定设置有调节杆7，所述引导盒4的上方通过固定螺丝6安装有引线轮8，所述光杆9的两端通过轴承与安装板3连接，所述光杆9的另一端固定设置有驱动轮10，所述驱动轮10通过传动皮带11与驱动电机12输出轴上设置的传动齿轮13传动连接，所述驱动电机12固定设置在机架2一侧的固定座14上，所述驱动电机12输出轴的一端与转动盘15固定连接，所述机架2上与转动盘15相对的一侧设置有夹持盘25，所述夹持盘25的中间位置通过滚轴与第一液压杆24的一端固定连接，所述第一液压杆24与第一液压缸19的输出端固定连接，所述夹持盘25上固定设置有若干个夹持爪26，所述机架2的底部设置有工字轮盘放置台16，所述工字轮盘放置台16上开设有两个滑轨17，所述工字轮盘放置台16的底部分别设置有两个第二液压缸27和第三液压缸28，所述工字轮盘放置台16放置有工字轮盘29，所述工字轮盘29的两端均固定设置有定位孔30，所述机架2的左侧固定设置有控制箱20，所述控制箱20上固定设置有显示屏21，所述显示屏21的下方固定设置有若干个操作按钮22，所述控制箱20的前端通过合页铰接有维修门23，所述控制箱20的内部固定设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种漆包线生产用收线装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）上固定设置有机架（2），所述机架（2）的上方固定设置有两块安装板（3），两块所述安装板（3）之间固定设置有光杆排线器（5），所述光杆排线器（5）上设置的光杆（9）套设有引导盒（4），所述引导盒（4）的前端固定设置有调节杆（7），所述引导盒（4）的上方通过固定螺丝（6）安装有引线轮（8），所述光杆（9）的两端通过轴承与安装板（3）连接，所述光杆（9）的另一端固定设置有驱动轮（10），所述驱动轮（10）通过传动皮带（11）与驱动电机（12）输出轴上设置的传动齿轮（13）传动连接，所述驱动电机（12）固定设置在机架（2）一侧的固定座（14）上，所述驱动电机（12）输出轴的一端与转动盘（15）固定连接，所述机架（2）上与转动盘（15）相对的一侧设置有夹持盘（25），所述夹持盘（25）的中间位置通过滚轴与第一液压杆（24）的一端固定连接，所述第一液压杆（24）与第一液压缸（19）的输出端固定连接，所述夹持盘（25）上固定设置有若干个夹持爪（26），所述机架（2）的底部设置有工字轮盘放置台（16），所述工字轮盘放置台（16）上开设有两个滑轨（17），所述工字轮盘放置台（16）的底部分别设置有两个第二液压缸（27）和第三液压缸（28），所述工字轮盘放置台（16）放置有工字轮盘（29），所述工字轮盘（29）的两端均固定设置有定位孔（30），所述机架（2）的左侧固定设置有控制箱（20），所述控制箱（20）上固定设置有显示屏（21），所述显示屏（21）的下方固定设置有若干个操作按钮（22），所述控制箱（20）的前端通过合页铰接有维修门（23），所述控制箱（20）的内部固定设置有PLC控制器，所述机架（2）的前端固定设置有倾斜的引导板（18）。...
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用收线装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）上固定设置有机架（2），所述机架（2）的上方固定设置有两块安装板（3），两块所述安装板（3）之间固定设置有光杆排线器（5），所述光杆排线器（5）上设置的光杆（9）套设有引导盒（4），所述引导盒（4）的前端固定设置有调节杆（7），所述引导盒（4）的上方通过固定螺丝（6）安装有引线轮（8），所述光杆（9）的两端通过轴承与安装板（3）连接，所述光杆（9）的另一端固定设置有驱动轮（10），所述驱动轮（10）通过传动皮带（11）与驱动电机（12）输出轴上设置的传动齿轮（13）传动连接，所述驱动电机（12）固定设置在机架（2）一侧的固定座（14）上，所述驱动电机（12）输出轴的一端与转动盘（15）固定连接，所述机架（2）上与转动盘（15）相对的一侧设置有夹持盘（25），所述夹持盘（25）的中间位置通过滚轴与第一液压杆（24）的一端固定连接，所述第一液压杆（24）与第一液压缸（19）的输出端固定连接，所述夹持盘（25）上固定设置有若干个夹持爪（26），所述机架（2）的底部设置有工字轮盘放置台（16），所述工字轮盘放置台（16）上开设有两个滑轨（17），所述工字轮盘放置台（16）的底部分别设置有两个第二液压缸（27）和第三液压缸（28），所述工字轮盘放置台（16）放置有工字轮盘（29），所述工字轮盘（29）的两端均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄棉忠，谈家满，王晓兵，幸泽铜，黎声鹏，
申请(专利权)人：广东精达里亚特种漆包线有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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