一种储线盘的导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆包线生产设备技术领域，特别是一种储线盘的导向装置，包括导向柱、安装座和若干限位导轮；所述安装座套设于所述导向柱的外周，所述安装座的外侧设有支撑板，所述支撑板用于支撑储线盘，所述安装座通过外部升降机构沿所述导向柱上下移动；所述限位导轮安装于所述安装座内，所述限位凸台一体成型于所述限位导轮的一端，所述限位导轮的滚动面与所述导向柱的左右两侧面滚动接触，所述限位凸台的远离所述安装座的内壁面的一侧与所述导向柱的前后面贴合，解决储线盘放线时容易跳动造成并线且无法保证线的张力，进而影响下一工序涂漆，降低良品率，增加生产成本的问题。增加生产成本的问题。增加生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种储线盘的导向装置


[0001]本技术涉及漆包线生产设备
，特别是一种储线盘的导向装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响。
[0003]随着漆包线产品技术越来越成熟，漆包线在线生产设备要求越来越高。现有技术中，当放线盘一盘线生产完成后，需要进行换盘和漆包线包线接头时，这需要一定的时间，为了给出足够的换盘或接头的时间，有效的方法是大容量放线并储线，调换放线盘时，使用储线设备的线使漆包机继续正常运行，目前是将储线盘放置于带有导轮的支撑板，通过升降装置使支撑板在设有导槽的立柱上进行上下滑动，导轮位于导槽内滚动，导轮对立柱只能起到一个方向的限位，因此储线盘通过支撑板在立柱上上下移动时容易发生偏斜和抖动，导致储线盘放线时容易跳动造成并线且无法保证线的张力，进而影响下一涂漆工序，降低良品率，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种储线盘的导向装置，解决储线盘放线时容易跳动造成并线且无法保证线的张力，进而影响下一工序涂漆，降低良品率，增加生产成本的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种储线盘的导向装置，包括导向柱、安装座和若干限位导轮；
[0007]所述导向柱竖直设置，所述安装座为中空结构，所述安装座套设于所述导向柱的外周，所述安装座的外侧设有支撑板，所述支撑板用于支撑储线盘，所述安装座通过外部升降机构沿所述导向柱上下移动；
[0008]所述限位导轮安装于所述安装座内，每两个所述限位导轮在前后方向相对设置并形成一组限位导轮组，所述导向柱的左右两侧各设有至少一组所述限位导轮组，所述限位导轮的靠近于所述安装座内壁面的一侧设有限位凸台，所述限位凸台一体成型于所述限位导轮的一端，所述限位导轮的滚动面与所述导向柱的左右两侧面滚动接触，所述限位凸台的远离所述安装座的内壁面的一侧与所述导向柱的前后面贴合。
[0009]可选地，所述限位导轮组共设有4组，所述导向柱的左右两侧各设有两组所述限位导轮组，且左右两侧的两组所述限位导轮组在左右方向上正相对设置。
[0010]可选地，还包括两个限位组件，两所述限位组件分别安装于所述安装座的前后壁面，所述限位组件位于上下两所述限位导轮组之间，所述限位组件用于所述安装座上升时对所述导向柱进行前后限位。
[0011]进一步地，所述安装座的前后壁面分别开设有槽口；
[0012]所述限位组件包括固定轴和若干滚轮，所述滚轮可转动地套设于所述固定轴的轴身，所述固定轴固定安装于所述安装座的外侧，所述固定轴的轴向垂直于所述导向柱，所述滚轮的转动部的部分穿过槽口与所述导向柱滚动接触。
[0013]优选地，所述导向柱的内部设有加强筋。
[0014]一些实施例中，所述安装座包括两个定位板和两个安装板；
[0015]两所述定位板正相对设置，两所述安装板正相对设置；
[0016]所述定位板的水平截面呈U型结构，两所述U型结构的开口朝向外侧，所述U型结构的两边通过螺栓连接于所述安装板的内侧。
[0017]进一步地，一所述安装板的外侧安装有所述支撑板，两所述安装板与外部升降机构连接；
[0018]所述限位导轮和所述限位组件分别可拆卸地安装于所述定位板。
[0019]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0020]通过将呈中空结构的安装座套设在导向柱的外周，安装座的一侧安装支撑板，用于支撑储线盘，安装座通过外部机构沿导向柱进行上升使得储线盘放线，在安装座的内部安装若干限位导轮，每两个所述限位导轮相对设置并形成一组限位导轮组，所述导向柱的左右两侧各设有至少一组所述限位导轮组，限位导轮的一端设有限位凸台，使得限位导轮的滚动面与导向柱的左右两侧滚动接触，限位凸台的远离安装座的内壁面的一侧与导向柱的前后面贴合，在升降机构提升安装座上升时，限位导轮能够在导向柱上稳定的滚动行走，并前后左右进行限位不会发生偏斜或抖动，使得支撑板上的储线盘上升更加稳定，保证下一涂漆工序的顺利进行，保证产品的合格率，提高经济效益。
附图说明
[0021]图1是本技术的一个实施例的结构示意图。
[0022]图2是本技术的一个实施例的主视图。
[0023]图3是本技术的一个实施例的俯视图。
[0024]图4是图3的A
‑
A方向的剖面图。
[0025]其中：导向柱1，加强筋11，支撑板01，安装座2，槽口21，定位板22，安装板23，限位导轮3，限位凸台31，限位组件4，固定轴41，滚轮42。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于
区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图1至图4并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0030]一种储线盘的导向装置，包括导向柱1、安装座2和若干限位导轮3；
[0031]所述导向柱1竖直设置，所述安装座2为中空结构，所述安装座2套设于所述导向柱1的外周，所述安装座2的外侧设有支撑板01，所述支撑板01用于支撑储线盘，所述安装座2通过外部升降机构沿所述导向柱1上下移动；
[0032]所述限位导轮3安装于所述安装座2内，每两个所述限位导轮3在前后方向相对设置并形成一组限位导轮组，所述导向柱1的左右两侧各设有至少一组所述限位导轮组，所述限位导轮3的靠近于所述安装座2内壁面的一侧设有限位凸台31，所述限位凸台31一体成型于所述限位导轮3的一端，所述限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储线盘的导向装置，其特征在于：包括导向柱、安装座和若干限位导轮；所述导向柱竖直设置，所述安装座为中空结构，所述安装座套设于所述导向柱的外周，所述安装座的外侧设有支撑板，所述支撑板用于支撑储线盘，所述安装座通过外部升降机构沿所述导向柱上下移动；所述限位导轮安装于所述安装座内，每两个所述限位导轮在前后方向相对设置并形成一组限位导轮组，所述导向柱的左右两侧各设有至少一组所述限位导轮组，所述限位导轮的靠近于所述安装座内壁面的一侧设有限位凸台，所述限位凸台一体成型于所述限位导轮的一端，所述限位导轮的滚动面与所述导向柱的左右两侧面滚动接触，所述限位凸台的远离所述安装座的内壁面的一侧与所述导向柱的前后面贴合。2.根据权利要求1所述的一种储线盘的导向装置，其特征在于：所述限位导轮组共设有4组，所述导向柱的左右两侧各设有两组所述限位导轮组，且左右两侧的两组所述限位导轮组在左右方向上正相对设置。3.根据权利要求2所述的一种储线盘的导向装置，其特征在于：还包括两个限位组件，两所述限位组件分别安装于所述安装座的前后壁面，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世飞，刘建兴，
申请(专利权)人：广东精达里亚特种漆包线有限公司，
类型：新型
国别省市：