一种销塞式侧吹脱模机构制造技术

本发明专利技术提供了一种销塞式侧吹脱模机构，包括成型于动模的型芯，型芯为一体式结构，型芯的侧部至少开设有一个侧吹孔，侧吹孔中可拆卸的安装有销塞，销塞与侧吹孔之间的安装间隙形成过气间隙，侧吹孔与相应的气流通道连通；销塞上开设有贯穿的定位孔，定位孔的轴向与型芯的高度方向一致，型芯内部在侧吹孔的上下两侧分别开设有销钉孔和顶针孔，销钉孔向上延伸贯穿型芯的上端面，顶针孔向下延伸贯穿动模的下端面，所述定位孔、销钉孔、顶针孔同轴设置，定位销钉安装于销钉孔中并向下延伸至定位孔中，对销塞进行固定。本发明专利技术能够有效解决薄壁深腔类注塑制品脱模困难，制造成本高，品质无法保证的问题。

A pin plug type side blowing demoulding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种销塞式侧吹脱模机构
本专利技术属于注塑模具
，特别涉及一种销塞式侧吹脱模机构。
技术介绍
注塑模具广泛应用于塑料制品的生产制造，注塑制品冷却成型后需要在脱模机构的作用下进行脱模，现多采用的脱模机构为推板、顶杆，但是对于薄壁深腔类注塑制品，壁薄易受损，且注塑制品在型芯上的吸附力大，脱模困难，若采用以上推出机构进行脱模不仅易损坏注塑制品，且为了能够把注塑制品完全顶出型芯，一般要求模脚的高度大于制品的深度，以满足顶出行程的需要，故模具耗钢量、加工难度、加工成本增加，同时开模、闭模需要的工作行程变长，薄壁制品的注塑压力大，因此需要大吨位锁模力的注塑机来配套注塑，导致薄壁深腔制品的注塑工艺能耗大、效率低、次品率高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的薄壁深腔类注塑制品脱模困难，制造成本高，品质无法保证的问题，提供一种销塞式侧吹脱模机构。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种销塞式侧吹脱模机构，包括成型于动模的型芯，其特征在于，所述型芯为一体式结构，型芯的侧部至少开设有一个侧吹孔，侧吹孔中可拆卸的安装有销塞，销塞与侧吹孔之间的安装间隙形成过气间隙，侧吹孔与相应的气流通道连通，所述气流通道成型于型芯内部；所述销塞上开设有贯穿的定位孔，定位孔的轴向与型芯的高度方向一致，型芯内部在侧吹孔的上下两侧分别开设有销钉孔和顶针孔，销钉孔向上延伸贯穿型芯的上端面，顶针孔向下延伸贯穿动模的下端面，所述定位孔、销钉孔、顶针孔同轴设置，定位销钉安装于销钉孔中并向下延伸至定位孔中，对销塞进行固定，通过侧吹孔的设置，压缩气体能够向薄壁注塑制品的侧壁进行吹气，使注塑制品与型芯之间形成空气层，便于注塑制品脱模，且可根据注塑制品的形状、壁厚调节压缩气体的气压，避免气压过大损坏注塑制品；销钉孔和顶针孔的设置可在不破坏型芯整体性的前提下有效解决销塞的安装固定及拆卸更换的问题，安装于销钉孔中的定位销钉可对销塞进行固定，避免其在压缩气体作用下松动脱落，需要拆卸更换销塞时，先取下定位销钉，然后将顶针从顶针孔的下端伸入，利用顶针将销塞拨出，通过更换不同的大小的销塞可调节侧吹孔的出气量；型芯为一体式结构加工方便，可有效避免冷却水道漏水和动模开裂的问题，延长模具使用寿命，并能够保证型芯的结构稳固性，提高注塑制品的外观品质，避免产生过多的注塑印痕。作为优选，所述型芯的顶部至少开设有一个气顶孔，气顶孔中安装有喷气阀，所述气顶孔与相应的气流通道连通。对于具有顶壁的薄壁深腔注塑制品，气顶孔的设置能对顶壁进行吹气，利于注塑制品脱模。作为优选，所述侧吹孔为一渐扩孔，其孔径由进气端向出气端逐渐变大。侧吹孔设置为渐扩孔，方便销塞的安装拆卸。作为优选，所述销塞为柱形结构，具有第一端面、第二端面及环形侧壁，其中环形侧壁与侧吹孔的内壁相适应，所述第一端面位于侧吹孔的出气端，并与型芯的侧部成型面相匹配形成辅助成型面。以提高侧部成型面的整体性，从而保证注塑制品的外观品质。作为优选，所述第二端面位于侧吹孔的进气端，第二端面的外缘形成有圆弧形倒角。圆弧形倒角能够有效避免应力集中，保证压缩气体的出气顺畅性。作为优选，所述销塞的环形侧壁上沿周向开设有环形凹槽，所述环形凹槽靠近第一端面设置。环形凹槽的设置能够避免模芯及销塞受热膨胀导致的出气不畅。作为优选，所述销塞的环形侧壁上沿销塞的轴向开设有导气槽，所述导气槽由第二端面的外缘延伸至环形凹槽内。导气槽的设置能够保证侧吹孔出气顺畅，避免模芯及销塞受热膨胀后抱死，阻碍压缩气体流通；且导气槽与环形凹槽连通，能够使压缩气体在环形凹槽重新分配，均匀的沿销塞的外周面吹向注塑制品，脱模效果更好，并避免压缩气体损害注塑制品。作为优选，所述型芯内部间隔成型有多个竖直冷却水道，所述竖直冷却水道的轴向与气流通道的轴向一致，均沿型芯的高度方向开设。竖直冷却水道与气流通道的轴向一致，能够增加冷却水的冷却行程，且冷却水道能够有效避开气流通道，是型芯内部有足够的开设空间以保障冷却水道的开设数量，保证其冷却效果，提高塑件品质。作为优选，动模的下端面开设有水平冷却水道，所述竖直冷却水道向下延伸与水平冷却水道连通。以上设置能够进一步提高冷却效果，且能将多个竖直冷却水道连通成一个贯通水道，提高冷却效果，且方便与外部水道连通。作为优选，所述竖直冷却水道之间及竖直冷却水道与气流通道之间设定有安全间距，所述安全间距大于6mm。由于冷却水道需要定期用强酸清洗，6mm以上的安全间距能够有效避免冷却水道穿孔，并保证模芯的结构强度。作为优选，所述气顶孔具有两个，对称开设于型芯的顶部，所述侧吹孔具有两个，对称开设于型芯的侧部，分别与气顶孔和侧吹孔连通的气流通道沿型芯的周向均匀的分布于靠近型芯侧部成型面的位置。以上设置能够提高注塑制品的脱模效果，并能够为冷却水道提供足够的开设空间，便于模具制造加工。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果，通过销塞与侧吹孔的配合能够有效提高薄壁深腔类注塑制品的脱模效果；销塞的安装拆卸方便，不破坏型芯的整体结构；销塞的结构设计合理，能够在高温环境下保证出气顺畅均匀，从而保证脱模效果和产品品质；型芯为一体式结构，气流通道与冷却水道分布合理有效，能够在保证型芯结构强度的同时保证脱模效果和冷却效果，从而提高注塑制品品质，延长模具使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术仰视图；图3为图2沿A-A面剖视图；图4为本专利技术中销塞结构示意图；图5为本专利技术中销塞另一结构示意图；图中，型芯10；侧吹孔11；气顶孔12；气流通道13；销钉孔14；顶针孔15；销塞20；定位孔21；第一端面22；第二端面23；环形凹槽24；导气槽25；竖直冷却水道31；水平冷却水道32。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，并结合附图对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。参见图1-5，本实施例公开一种销塞式侧吹脱模机构，其包括动模及成型于动模的型芯10，本实施例中，型芯10用于成型餐盒，餐盒为薄壁深腔类注塑产品，所述型芯10为一体式结构，型芯10的侧部对称开设有两个侧吹孔11，所述侧吹孔11靠近型芯10的上端面设置，侧吹孔11中可拆卸的安装有销塞20，销塞20与侧吹孔11之间的安装间隙形成过气间隙，两个侧吹孔11分别与相应的气流通道13连通，两个所述气流通道13成型于型芯10内部，且其轴向与型芯10的高度方向一致，本实施例中型芯10的高度方向指模具合模时型芯10的移动方向，由于薄壁餐盒成型后极易包覆于型芯10，销塞20与侧吹孔11配合能够向餐盒的侧壁吹气，使餐盒的侧壁与侧部型芯10面之间形成空气层，便于餐盒脱模；为进一步提高脱模效果，利于餐盒脱模，所述型芯10的顶部还对称开设有两个气顶孔12，气顶孔12中安装有喷气阀，本实施例中喷气阀的型号为C-AJVSS6-12,其外径为6mm，采用不锈钢材质，包括本体、活塞杆、弹簧、弹性开口销，所述气顶孔12分别与相应的气流通道13连通；分别与气顶孔12和侧吹孔11连通的四个气流通道13沿型芯10的周向均匀的分布于靠近型芯10侧部成型面的位置，并与主气道连通，主气道与外部的压缩气体源连通，以上设置能够使餐盒与型芯10之间产生均匀的空气层，保证餐盒的脱模效果，降低因脱模而造成的次品率，并能够为冷却水道提供足够的开设空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种销塞式侧吹脱模机构，包括成型于动模的型芯(10)，其特征在于，所述型芯(10)为一体式结构，型芯(10)的侧部至少开设有一个侧吹孔(11)，侧吹孔(11)中可拆卸的安装有销塞(20)，销塞(20)与侧吹孔(11)之间的安装间隙形成过气间隙，侧吹孔(11)与相应的气流通道(13)连通，所述气流通道(13)成型于型芯(10)内部；所述销塞(20)上开设有贯穿的定位孔(21)，定位孔(21)的轴向与型芯(10)的高度方向一致，型芯(10)内部在侧吹孔(11)的上下两侧分别开设有销钉孔(14)和顶针孔(15)，销钉孔(14)向上延伸贯穿型芯(10)的上端面，顶针孔(15)向下延伸贯穿动模的下端面，所述定位孔(21)、销钉孔(14)、顶针孔(15)同轴设置，定位销钉安装于销钉孔(14)中并向下延伸至定位孔(21)中，对销塞(20)进行固定。

【技术特征摘要】
1.一种销塞式侧吹脱模机构，包括成型于动模的型芯(10)，其特征在于，所述型芯(10)为一体式结构，型芯(10)的侧部至少开设有一个侧吹孔(11)，侧吹孔(11)中可拆卸的安装有销塞(20)，销塞(20)与侧吹孔(11)之间的安装间隙形成过气间隙，侧吹孔(11)与相应的气流通道(13)连通，所述气流通道(13)成型于型芯(10)内部；所述销塞(20)上开设有贯穿的定位孔(21)，定位孔(21)的轴向与型芯(10)的高度方向一致，型芯(10)内部在侧吹孔(11)的上下两侧分别开设有销钉孔(14)和顶针孔(15)，销钉孔(14)向上延伸贯穿型芯(10)的上端面，顶针孔(15)向下延伸贯穿动模的下端面，所述定位孔(21)、销钉孔(14)、顶针孔(15)同轴设置，定位销钉安装于销钉孔(14)中并向下延伸至定位孔(21)中，对销塞(20)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种销塞式侧吹脱模机构，其特征在于，所述侧吹孔(11)为一渐扩孔，其孔径由进气端向出气端逐渐变大。3.根据权利要求2所述的一种销塞式侧吹脱模机构，其特征在于，所述销塞(20)为柱形结构，具有第一端面(22)、第二端面(23)及环形侧壁，其中环形侧壁与侧吹孔(11)的内壁相适应，所述第一端面(22)位于侧吹孔(11)的出气端，并与型芯(10)的侧部成型面相匹配形成辅助成型面。4.根据权利要求3所述的一种销塞式侧吹脱模机构，其特征在于，所述第二端面(23)位于侧吹孔(11)的进气端，第二端面(23)的外缘形成有圆弧形倒角。5.根据权利要求3或4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秋盛，郭秋波，
申请(专利权)人：金华市利盛塑模有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33