一种便于脱模的高效注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于脱模的高效注塑模具，包括定模和动模，所述定模上设置有若干喷涂机构，用于喷涂脱模剂，所述喷涂机构的喷头均朝向所述定模的内腔中；所述动模设置于所述定模下方，所述动模的外周面上设置有若干吹气孔，用于向塑料制品的内表面吹气进行辅助脱模，所述吹气孔上均设置有第一挡孔柱，所述第一挡孔柱的端面与所述动模的外表面齐平；所述第一挡孔柱由第一驱动缸驱动，使所述第一挡孔柱能够控制所述吹气孔的吹气与密封。本发明专利技术能够在保证产品外观的前提下提高脱模作业的效率。

An Efficient Injection Mold for Easy Demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的高效注塑模具
本专利技术涉及注塑模具领域，更具体地，涉及一种便于脱模的高效注塑模具。
技术介绍
随着社会的发展，塑料制品在我们生活中的用量越来越高，由于其价格便宜、加工方便、重量轻以及性能好等优点，使得越来越多的产品采用塑料材质。塑料制品大多由注塑工艺加工而成，即将熔融状态下的塑料通过注塑机注入到住宿模具的模腔中，塑料在模腔内冷却，进而成型，然后打开模腔，取出塑料产品。现有技术中，为方便成型后的脱模，需要在模具内壁喷涂一层脱模剂，随着生产节拍的增加，脱模剂的喷涂次数也会增加，从而降低生产节拍，严重影响了塑料制品的生产效率；还有一种脱模方式为增加脱模机构，例如顶杆或顶板等，利用顶杆或顶板的推动促使成品脱离模具，该方式会对塑料制品表面造成压痕，影响产品的良品率。因此，需要一种新型注塑模具，在不损伤产品的情况下，能够高效的完成脱模作业。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种便于脱模的注塑模具的新技术方案。根据本专利技术的第一方面，提供了一种便于脱模的高效注塑模具，包括定模和动模，所述定模上设置有若干喷涂机构，用于喷涂脱模剂，所述喷涂机构的喷头均朝向所述定模的内腔中；所述动模设置于所述定模下方，所述动模的外周面上设置有若干吹气孔，用于向塑料制品的内表面吹气进行辅助脱模，所述吹气孔上均设置有第一挡孔柱，所述第一挡孔柱的端面与所述动模的外表面齐平；所述第一挡孔柱由第一驱动缸驱动，使所述第一挡孔柱能够控制所述吹气孔的吹气与密封。优选地，所述喷涂机构包括所述喷头以及第二挡孔柱，所述定模上设置有若干喷涂孔，所述喷头通过所述喷涂孔向所述动模表面喷涂脱模剂；所述第二挡孔柱由第二驱动缸驱动，用于控制所述喷涂孔的开启与密封。优选地，所述第二挡孔柱滑动连接于第二滑动孔中，所述第二滑动孔与所述喷涂孔呈一定角度布置，所述第二滑动孔的底部出口与所述喷涂孔的朝向所述定模的内腔的一端重合。优选地，，所述喷涂孔均垂直于所述定模的内表面。优选地，所述喷涂机构还包括提升柱，所述提升柱上设置有滑槽，所述滑槽与所述定模外表面呈一定角度；所述第二挡孔柱顶部固定有平行于所述定模外表面的档杆，所述档杆顶部插入所述滑槽中并与之滑动连接；所述滑槽垂直于所述第二挡孔柱的运动方向；所述第二驱动缸驱动所述提升柱上下移动。优选地，所述第二挡孔柱的两侧均设置有提升柱；所述定模上设置有定位孔或定位杆，所述提升柱与所述定位孔或定位杆滑动连接。优选地，所述喷涂孔的顶部设置有挡块，所述喷头的尾部通过弹簧与所述挡块弹性连接，所述弹簧推动所述喷头朝所述喷涂孔的出口方移动；所述喷头的头部设置有斜坡；所述第二挡孔柱的上端面设置有凸块，所述凸块与所述第二挡孔柱底部具有一定距离。优选地，所述第一挡孔柱设置于第一滑动孔中，所述吹气孔连通至所述第一滑动孔的靠近所述动模外表面的位置；所述第一滑动孔贯穿所述动模。优选地，所述吹气孔的连通至所述第一滑动孔的一端设置有橡胶塞，所述橡胶塞的底端与所述吹气孔内壁连接，连接端位于所述吹气孔的远离所述第一滑动孔出口的内壁上。优选地，所述第一挡孔柱均连接至第一驱动板上，所述提升柱均连接至第二驱动板上，所述第一驱动缸与所述第二驱动缸分别推动所述第一驱动板或第二驱动板动作。根据本公开的一个实施例，使用本注塑模具，能够在动模与定模合上的动作时自动进行喷涂脱模剂的动作，更加节省节拍，并且注塑完成后，在气流的吹动下辅助脱模，进一步地使脱模更加方便，提高了生产节拍；动模与定模表面的吹气孔或喷涂孔在注塑时均被堵平，保证了产品的质量。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。图1是本专利技术实施例一的高效注塑模具结构示意图。图2是本专利技术实施例一的高效注塑模具中定模的剖视结构示意图。图3是图2中A处的结构示意图。图4是本专利技术实施例一的高效注塑模具中喷头喷涂时的结构示意图。图5是本专利技术实施例一的高效注塑模具中提升柱与定模的连接结构示意图。图6是本专利技术实施例一的高效注塑模具中提升柱与第二挡孔柱的结构俯视图。图7是本专利技术实施例一的高效注塑模具中动模的剖视结构示意图。图8是图6中B处的结构示意图。图9是本专利技术实施例一的高效注塑模具中动模吹气时的结构示意图。图10是本专利技术实施例一的第一驱动板与定模的连接结构示意图。图11是本专利技术实施例一的第二驱动板与动模的连接结构示意图。图12是本专利技术实施例二的高效注塑模具中动模吹气时的结构示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。实施例一如图1至图11所示，本实施例中的便于脱模的高效注塑模具，包括定模1100和动模1200，所述定模1100上设置有若干喷涂机构，用于喷涂脱模剂，所述喷涂机构的喷头1110均朝向所述定模1100的内腔中；所述动模1200设置于所述定模1100下方，所述动模1200的外周面上设置有若干吹气孔1210，用于向塑料制品的内表面吹气进行辅助脱模，所述吹气孔1210上均设置有第一挡孔柱1220，所述第一挡孔柱1220的端面与所述动模1200的外表面齐平，该齐平指第一挡孔柱1220的端面与模具表面形状一致，从而保证了产品表面的平整；所述第一挡孔柱1220由第一驱动缸1300驱动，使所述第一挡孔柱1220能够控制所述吹气孔1210的吹气与密封。通过本实施例该方案，在定模1100和动模1200合模的动作过程中，即可通过喷涂机构自动喷涂脱模剂，无需人工或采用其他机构进行喷涂作业，节省了工作节拍；在注塑作业时，第一挡孔柱1220堵塞吹气孔1210，即防止吹气孔1210吹气造成造型失败，又能够保证模具表面的光滑性，提高产品的合格率。本实施例中的喷头1110为雾化喷头，将脱模剂雾化喷涂。本实施例中的喷涂机构根据定模1100的形状而设置有多个，不仅处于定模1100的顶面，还可以设置于定模1100的侧面，使其能够对动模1200的顶部及侧面进行喷涂作业。吹气孔1210不仅在动模1200的顶面的平面设置，在拐角处等不易脱模处均设置有吹气孔1210，便于后期的吹气辅助脱模。吹气孔1210的气管以及喷涂机构的输送管均为软管，分别连接至气泵或高压储液罐中。在本实施例或其他实施例中，所述喷涂机构包括所述喷头1110以及第二挡孔柱1130，所述定模1100上设置有若干喷涂孔1120，所述喷头1110通过所述喷涂孔1120向所述动模1200表面喷涂脱模剂；所述第二挡孔柱1130由第二驱动缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的高效注塑模具，其特征在于，包括定模和动模，所述定模上设置有若干喷涂机构，用于喷涂脱模剂，所述喷涂机构的喷头均朝向所述定模的内腔中；所述动模设置于所述定模下方，所述动模的外周面上设置有若干吹气孔，用于向塑料制品的内表面吹气进行辅助脱模，所述吹气孔上均设置有第一挡孔柱，所述第一挡孔柱的端面与所述动模的外表面齐平；所述第一挡孔柱由第一驱动缸驱动，使所述第一挡孔柱能够控制所述吹气孔的吹气与密封。

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的高效注塑模具，其特征在于，包括定模和动模，所述定模上设置有若干喷涂机构，用于喷涂脱模剂，所述喷涂机构的喷头均朝向所述定模的内腔中；所述动模设置于所述定模下方，所述动模的外周面上设置有若干吹气孔，用于向塑料制品的内表面吹气进行辅助脱模，所述吹气孔上均设置有第一挡孔柱，所述第一挡孔柱的端面与所述动模的外表面齐平；所述第一挡孔柱由第一驱动缸驱动，使所述第一挡孔柱能够控制所述吹气孔的吹气与密封。2.根据权利要求1所述的高效注塑模具，其特征在于，所述喷涂机构包括所述喷头以及第二挡孔柱，所述定模上设置有若干喷涂孔，所述喷头通过所述喷涂孔向所述动模表面喷涂脱模剂；所述第二挡孔柱由第二驱动缸驱动，用于控制所述喷涂孔的开启与密封。3.根据权利要求2所述的高效注塑模具，其特征在于，所述第二挡孔柱滑动连接于第二滑动孔中，所述第二滑动孔与所述喷涂孔呈一定角度布置，所述第二滑动孔的底部出口与所述喷涂孔的朝向所述定模的内腔的一端重合。4.根据权利要求3所述的高效注塑模具，其特征在于，所述喷涂孔均垂直于所述定模的内表面。5.根据权利要求4所述的高效注塑模具，其特征在于，所述喷涂机构还包括提升柱，所述提升柱上设置有滑槽，所述滑槽与所述定模外表面呈一定角度；所述第二挡孔柱顶部固定有平行于所述定模外表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉华，
申请(专利权)人：黄玉华，
类型：发明
国别省市：广东,44