一种吹气脱模的高压成型模具制造技术

技术编号:21530203 阅读:38 留言:0更新日期:2019-07-06 17:23
本实用新型专利技术提供了一种吹气脱模的高压成型模具,包含相对设置的上模和下模,所述下模具有反扣部,所述高压成型模具包含朝向所述反扣部的脱模出气口。本实用新型专利技术中的吹气脱模的高压成型模具,由于具有朝向压成型模具的反扣部的脱模出气口,通过脱模出气口吹气实现产品自动脱模,解决了现有手工取料产生的折伤、变形或划伤等问题,提高了生产效率及良率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹气脱模的高压成型模具
本技术涉及模具
,尤其涉及一种吹气脱模的高压成型模具。
技术介绍
IML(InMoldingLabel,模内镶件注塑)工艺是一项为各种塑料制品进行装饰的工艺。运用在许多产品的塑料件包装上,IML工艺在某些领域已经部分取代传统的不干胶标签或热转印工艺,成为一种日益流行的装饰形式。目前,国内外具有成熟的IML技术的企业屈指可数。特别地,针对IML反扣类的产品脱模取料比较原始,基本是手工取料,该作业方式很容易造成成型好的产品折伤、变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足,提供一种吹气脱模的高压成型模具,解决了现有手工取料产生的折伤、变形或划伤等问题,提高了生产效率及良率。本技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:一种吹气脱模的高压成型模具,包含相对设置的上模和下模,所述下模具有反扣部,所述高压成型模具包含朝向所述反扣部的脱模出气口。特别的,所述反扣部为凸出的弧形部,所述弧形部围设形成凹腔,所述脱模出气口朝向所述凹腔。特别的,所述弧形部呈半封闭,所述凹腔具有容纳待处理材料的开口。特别的,所述下模内置有吹气管路,所述脱模出气口与所述吹气管路相连通。特别的,所述吹气管路上设置有开关,所述开关配置为控制所述吹气管路的通闭。特别的,所述上模上设有压料板,所述压料板设有凹槽,所述下模上设有凸柱,所述凸柱配置为插入所述凹槽中定位。本技术中的吹气脱模的高压成型模具,由于具有朝向压成型模具的反扣部的脱模出气口,通过脱模出气口吹气实现产品自动脱模,解决了现有手工取料产生的折伤、变形或划伤等问题,提高了生产效率及良率。附图说明图1为本技术一种实施例中的吹气脱模的高压成型模具的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本实施例中的吹气脱模的高压成型模具,包含相对设置的上模1和下模2,通过上模1和下模2的压合,实现产品的冲压成型。其中,下模2具有高压模板21,高压模板上设有反扣部211,所述高压成型模具包含朝向所述反扣部211的脱模出气口22。具体的,反扣部211为高压模板21上凸出的弧形部,且所述弧形部围设形成凹腔23,所述脱模出气口朝向所述凹腔23。具体的,所述弧形部呈半封闭,所述凹腔具有容纳待处理材料的开口231。当高压成型模具对待处理材料处理完成后,脱模出气口22开始朝向所述凹腔23吹气,高压气体将吹出容纳在凹腔23开口231处的已成型的产品材料,实现自动脱模,避免了现有手工取料产生的折伤、变形或划伤等问题,提高了生产效率及良率。具体的,所述下模2内置有吹气管路24,所述脱模出气口22与所述吹气管路24相连通。根据本申请的一个实施例,所述吹气管路22上设置有开关25,所述开关25配置为控制所述吹气管路24的通闭。例如,所述开关25可以采用电磁阀,当产品高压成型后,通过电磁阀打开吹气管路24,对高压成型模具内部充气,使产品脱离模具;当产品离开模具时,电磁阀25关闭吹气管路24,停止吹气。如图所示,所述上模1还设有压料板11,所述压料板11设有凹槽111,所述下模2具有支撑板26,支撑板26上对应设有凸柱261,所述凸柱261配置为插入所述凹槽111中定位,从而对待处理材料或成型产品进行限定。如图所示,所述上模1上也可以设置吹气管路13,从而对上模1中的上模板12进行吹气。本技术中的吹气脱模的高压成型模具,由于具有朝向压成型模具的反扣部的脱模出气口,通过脱模出气口吹气实现产品自动脱模,解决了现有手工取料产生的折伤、变形或划伤等问题,提高了生产效率及良率。需要说明的是,在本文中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式而已,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹气脱模的高压成型模具,包含相对设置的上模和下模,其特征在于,所述下模具有反扣部,所述高压成型模具包含朝向所述反扣部的脱模出气口,所述反扣部为凸出的弧形部,所述弧形部围设形成凹腔,所述脱模出气口朝向所述凹腔,所述下模内置有吹气管路,所述脱模出气口与所述吹气管路相连通。

【技术特征摘要】
1.一种吹气脱模的高压成型模具,包含相对设置的上模和下模,其特征在于,所述下模具有反扣部,所述高压成型模具包含朝向所述反扣部的脱模出气口,所述反扣部为凸出的弧形部,所述弧形部围设形成凹腔,所述脱模出气口朝向所述凹腔,所述下模内置有吹气管路,所述脱模出气口与所述吹气管路相连通。2.如权利要求1所述的高压成型模具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树桐
申请(专利权)人:苏州创佳电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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