无顶针板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具的技术领域，提供了一种无顶针板注塑模具，包括定模部分和动模部分，定模部分包括定模板和第一集气块接头，定模板具有第一气流道；动模部分包括动模板和第二集气块接头，动模板具有第二气流道；第一气流道的出风口内设置有第一气顶部件，第一气顶部件包括用于在开模时顶推产品并导通出风口的与注塑腔的第一活塞构件；第二气流道的出风口内均设置有第二气顶部件，第二气顶部件包括用于在开模时顶推产品并导通出风口的与注塑腔的第二活塞构件。与现有技术对比，本实用新型专利技术提供的无顶针板注塑模具，省去了顶针、顶针板、复位杆和中拖，因此，减少了模具的整体厚度，降低了模具的使用成本。

Injection Mold without Thimble Plate

The utility model relates to the technical field of injection moulds, and provides an injection moulding without ejector plate, which comprises a fixed part and a dynamic part. The fixed part includes a fixed template and a first air collecting block joint, and the fixed template has a first air passage; the dynamic part includes a moving template and a second air collecting block joint, and the moving template has a second air passage; the first air outlet of the first air passage is provided with a first air passage. The first gas-cap component includes the first piston component for pushing the product and leading the air outlet and the injection cavity when opening the mould; the second gas-cap component is arranged in the air outlet of the second air passage; and the second gas-cap component includes the second piston component for pushing the product and leading the air outlet and the injection cavity when opening the mould. Compared with the existing technology, the injection mould without ejector plate provided by the utility model eliminates ejector pin, ejector plate, reset rod and mid-drag, thus reducing the overall thickness of the mould and the use cost of the mould.

【技术实现步骤摘要】
无顶针板注塑模具
本技术涉及注塑模具的
，尤其是涉及一种无顶针板注塑模具。
技术介绍
目前，顶针是塑胶模具配件，用于塑胶模具中。传统的顶出系统一般包含顶针面板、顶针底板、复位杆、中拖司、顶针、杯头螺丝等部件，顶针是用来顶出产品，让产品从模具型腔里顶出来，将产品从模具上分离下来。顶出原理：在模具注塑过程中，模具型腔注满熔融态塑胶，冷却完成后，产品要开始脱模的时候，依靠注塑机推杆推顶针板，顶针板带动顶针，顶出顶针到预设位置，顶针把产品顶出来实现产品与模具的脱离，其顶出外力来源于注塑机。整个顶出系统结构体积比较大，其中顶针板在整个系统中是固定和顶出顶针的，是体积最大的部分。此外，对于具有粘性的产品，定模和动模均需要设计顶出系统，这样，模具尺寸会更大，成本会更高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无顶针板注塑模具，以解决现有技术中存在的模具尺寸较大、结构复杂，且成本过高的技术问题。本技术提供的无顶针板注塑模具，包括能够开合模的定模部分和与所述定模部分连接的动模部分，所述定模部分与所述动模部分在合模时于二者之间形成注塑腔，所述定模部分包括定模板和固定在所述定模板一侧并用于与气源装置连通的第一集气块接头；所述定模板具有多个第一气流道，每个第一气流道的两端分别形成与所述第一集气块接头连通的入风口和与所述注塑腔连通的出风口；所述动模部分包括动模板和固定在所述动模板一侧并用于与气源装置连通的第二集气块接头；所述动模板具有多个第二气流道，每个第二气流道的两端分别形成与所述第二集气块接头连通的入风口和与所述注塑腔连通的出风口；每个所述第一气流道的出风口内均设置有闭合所述出风口的第一气顶部件，所述第一气顶部件包括用于在开模时顶推产品并导通所述出风口的与所述注塑腔的第一活塞构件；每个所述第二气流道的出风口内均设置有闭合所述出风口的第二气顶部件，所述第二气顶部件包括用于在开模时顶推产品并导通所述出风口的与所述注塑腔的第二活塞构件。进一步地，所述第一气顶部件还有包括固定在所述第一气流道的出风口内壁上的第一安装套筒，第一活塞构件滑动连接于第一安装套筒，第一安装套筒和第一活塞构件之间设置有第一弹性构件；所述第二气顶部件还有包括固定在所述第二气流道的出风口内壁上的第二安装套筒，第二活塞构件滑动连接于第二安装套筒，第二安装套筒和第二活塞构件之间设置有第二弹性构件。进一步地，所述第一弹性构件为弹簧，弹簧的两端分别与所述第一安装套筒和所述第一活塞构件连接；所述第二弹性构件为弹簧，弹簧的两端分别与所述第二安装套筒和所述第二活塞构件连接。进一步地，所述定模板的一侧固定有用于与水源装置连接的第一集水块接头，所述定模板具有分别与所述第一集水块接头连通的多个第一水流道；所述动模板的一侧固定有用于与水源装置连接的第二集水块接头，所述动模板具有分别与所述第二集水块接头连通的多个第二水流道。进一步地，所述定模部分还包括：热流道分流板，具有与主流道连通的分流道；阀针式热嘴，与所述分流道连通，所述阀针式热嘴包括用于注塑的热嘴和用于开关所述热嘴的阀针；以及阀针驱动装置，与所述阀针连接。进一步地，所述阀针驱动装置为油缸，所述定模板的一侧固定有与所述油缸连接的集油块接头。进一步地，所述定模部分还包括面板和连接在所述面板与所述定模板之间的垫板；所述面板面向所述垫板的一侧表面形成有第一沟槽，所述垫板面向所述面板的一侧表面形成有第二沟槽，所述面板与所述垫板连接形成一内部空间，所述热流道分流板和所述阀针驱动装置均设置在所述内部空间中。进一步地，所述定模板上设置有导向柱，所述动模板上形成有供所述导向柱滑入和滑出的导向槽。进一步地，所述定模板与所述动模板的分型面设置有平衡块。与现有技术对比，本技术提供的无顶针板注塑模具，定模板一侧固定有与气源装置连通的第一集气块接头，定模板具有第一气流道，第一气流道内设置有第一气顶部件，第一气顶部件包括用于在开模时顶推产品并导通出风口的与注塑腔的第一活塞构件，动模板一侧固定有与气源装置连通的第二集气块接头，动模板具有第二气流道，第二气流道内设置有第二气顶部件，第二气顶部件包括用于在开模时顶推产品并导通出风口的与注塑腔的第二活塞构件，这样，降低了模具的使用成本，采用第一气顶部件、第二气顶部件进行顶出，减少了模具的整体厚度。附图说明图1是本技术实施例提供的无顶针板注塑模具的立体示意图；图2是本技术实施例提供的定模部分的立体示意图；图3是本技术实施例提供的定模部分的俯视示意图；图4为图3中A-A面的剖视示意图；图5为图4中B部的放大示意图；图6是本技术实施例提供的第一气顶部件的立体示意图；图7是本技术实施例提供的定模部分省略面板时的立体示意图；图8是本技术实施例提供的定模部分省略面板、垫板、定模板时的立体示意图；图9是本技术实施例提供的面板的立体示意图；图10是本技术实施例提供的垫板的立体示意图；图11是本技术实施例提供的动模部分的立体示意图；图12是本技术实施例提供的动模部分的俯视示意图；图13为图12中C-C面的剖视示意图；图14为图13中D部的放大示意图。主要元件符号说明100：无顶针板注塑模具10：定模部分11：定模板11a：型芯构件111：第一气流道112：第一水流道12：第一集气块接头13：第一气顶部件131：第一活塞构件1311：头部1312：尾部1313：杆部132：第一安装套筒1321：内端1322：外端1323：通槽133：第一弹性构件14：面板141：第一沟槽15：垫板151：第二沟槽14a：内部空间16：第一集水块接头161：冷却水板17：热流道分流板18：阀针式热嘴181：热嘴182：阀针19：阀针驱动装置171：分流道101：集油块接头102：导向柱20：动模部分21：动模板211：第二气流道212：第二水流道22：第二集气块接头23：第二气顶部件231：第二活塞构件232：第二安装套筒233：第二弹性构件24：底板25：第二集水块接头26：平衡块27：导向槽具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。为叙述方便，下文中所称的“上”“下”与附图本身的上、下方向一致，但并不对本技术的结构起限定作用。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。如图1所示，为本技术提供的一较佳实施例。本实施例提供的无顶针板注塑模具100，包括能够开合模的定模部分10和与定模部分10连接的动模部分20，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无顶针板注塑模具，包括能够开合模的定模部分和与所述定模部分连接的动模部分，所述定模部分与所述动模部分在合模时于二者之间形成注塑腔，其特征在于，所述定模部分包括定模板和固定在所述定模板一侧并用于与气源装置连通的第一集气块接头；所述定模板具有多个第一气流道，每个第一气流道的两端分别形成与所述第一集气块接头连通的入风口和与所述注塑腔连通的出风口；所述动模部分包括动模板和固定在所述动模板一侧并用于与气源装置连通的第二集气块接头；所述动模板具有多个第二气流道，每个第二气流道的两端分别形成与所述第二集气块接头连通的入风口和与所述注塑腔连通的出风口；每个所述第一气流道的出风口内均设置有闭合所述出风口的第一气顶部件，所述第一气顶部件包括用于在开模时顶推产品并导通所述出风口的与所述注塑腔的第一活塞构件；每个所述第二气流道的出风口内均设置有闭合所述出风口的第二气顶部件，所述第二气顶部件包括用于在开模时顶推产品并导通所述出风口的与所述注塑腔的第二活塞构件。

【技术特征摘要】
1.一种无顶针板注塑模具，包括能够开合模的定模部分和与所述定模部分连接的动模部分，所述定模部分与所述动模部分在合模时于二者之间形成注塑腔，其特征在于，所述定模部分包括定模板和固定在所述定模板一侧并用于与气源装置连通的第一集气块接头；所述定模板具有多个第一气流道，每个第一气流道的两端分别形成与所述第一集气块接头连通的入风口和与所述注塑腔连通的出风口；所述动模部分包括动模板和固定在所述动模板一侧并用于与气源装置连通的第二集气块接头；所述动模板具有多个第二气流道，每个第二气流道的两端分别形成与所述第二集气块接头连通的入风口和与所述注塑腔连通的出风口；每个所述第一气流道的出风口内均设置有闭合所述出风口的第一气顶部件，所述第一气顶部件包括用于在开模时顶推产品并导通所述出风口的与所述注塑腔的第一活塞构件；每个所述第二气流道的出风口内均设置有闭合所述出风口的第二气顶部件，所述第二气顶部件包括用于在开模时顶推产品并导通所述出风口的与所述注塑腔的第二活塞构件。2.根据权利要求1所述的无顶针板注塑模具，其特征在于，所述第一气顶部件还有包括固定在所述第一气流道的出风口内壁上的第一安装套筒，第一活塞构件滑动连接于第一安装套筒，第一安装套筒和第一活塞构件之间设置有第一弹性构件；所述第二气顶部件还有包括固定在所述第二气流道的出风口内壁上的第二安装套筒，第二活塞构件滑动连接于第二安装套筒，第二安装套筒和第二活塞构件之间设置有第二弹性构件。3.根据权利要求2所述的无顶针板注塑模具，其特征在于，所述第一弹性构件为弹簧，弹簧的两端分别与所述第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国利，李芳，熊向军，王国栋，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44