【技术实现步骤摘要】
一种波峰焊中锡渣环保处理装置
本专利技术涉及锡渣
，具体为一种波峰焊中锡渣环保处理装置。
技术介绍
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，主要材料是焊锡条，目前波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热，最常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等，而波峰焊在进行焊接时，难免依然会产生锡渣，而市场上已有锡渣还原机，但是现有技术的锡渣还原机工作温度大都在250-350℃，还原率基本在60-70％，并且还原的纯度不高，还有一种中频炉，虽然能加温至1000℃以上，但耗能大，高温分解后渣液分开困难，并且安全系数低，为此，我们从锡渣的产生原因到锡渣分解出液锡的全过程进行了大量的试验和验证，其中有如下问题是我们改进和面对的实际问题；根据中国专利申请：CN201420857444.2，提出的一种超高温锡渣再生一体化设备，包括设备本体、控制组件、加热装置、进料装置、出料装置、成型装置、中转装置，该超高温锡渣再生一体化设备可在超高温环境下对锡渣进...
【技术保护点】
1.一种波峰焊中锡渣环保处理装置，包括装置体（1），其特征在于：所述装置体（1）的内腔设置有加热室（2），所述加热室（2）的左右两侧均设置有高温加热装置（3），所述装置体（1）的左侧顶部设置有进料口（4），所述进料口（4）的左侧通过相匹配的螺纹接头（402）与螺纹固定接口（403）活动连接扩散口（401），所述加热室（2）的顶部左侧设置有导液管（5），且导液管（5）远离加热室（2）的一端与进料口（4）相连通，所述装置体（1）的顶部右侧设置有电机室（6），所述电机室（6）的内腔设置有电机（7），所述电机（7）的底部设置有电机轴（8），所述电机轴（8）的底部贯穿装置体（1），设...
【技术特征摘要】
1.一种波峰焊中锡渣环保处理装置，包括装置体（1），其特征在于：所述装置体（1）的内腔设置有加热室（2），所述加热室（2）的左右两侧均设置有高温加热装置（3），所述装置体（1）的左侧顶部设置有进料口（4），所述进料口（4）的左侧通过相匹配的螺纹接头（402）与螺纹固定接口（403）活动连接扩散口（401），所述加热室（2）的顶部左侧设置有导液管（5），且导液管（5）远离加热室（2）的一端与进料口（4）相连通，所述装置体（1）的顶部右侧设置有电机室（6），所述电机室（6）的内腔设置有电机（7），所述电机（7）的底部设置有电机轴（8），所述电机轴（8）的底部贯穿装置体（1），设置在装置体（1）的内腔顶部右侧，所述电机轴（8）的底部左右两侧均设置固定块（801），所述固定块（801）通过相匹配的固定螺栓（802）与内螺纹孔（901）活动连接电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的底部设置有传动杆（10），所述传动杆（10）的左右两侧从上到下依次均匀设置有搅动棒（11），且传动杆（10）的位置与加热室（2）相对应，所述加热室（2）的底部设置有连接管（12），所述连接管（12）上设置有单向控制阀（13）所述连接管（12）的底部设置有出料口（14），所述装置体（1）的底部设置有成型装置（15），所述出料口（14）的底部贯穿成型装置（15）的顶部左侧，所述成型装置（15）的内腔左侧设置有出液管（16），且出液管（16）的顶部与出料口（14）相连通，所述出液管（16）远离出料口（14）的一端设置有扩散接头（161），所述扩散接头（161）的内腔设置有T形分流管（162），所述T形分流管（162）的右侧由内向外依次均匀的设置有出液细管（163），所述扩散接头（161）的右侧设置有模具板（17），且出液细管（163）的右侧贯穿模具板（17），设置在模具板（17）的上端面左侧，所述模具板（17）的上端面左侧设置有与出液细管（163）相对应的导液槽（171），所述导液槽（171）的右侧设置有相对应的模具槽（172），所述装置体（1）的右侧设置有固定架（19），所述固定架（19）的右侧设置有吸风机室（18），所述吸风机室（18）的内腔设置有辅助电机（20），所述吸风机室（18）的底部设置有风机罩（21），所述辅助电机（20）的底部设置有辅助电机轴（22），所述辅助电机轴（22）的底部设置在风机罩（21）的内腔，所述辅助电机轴（22）的底部设置有扇叶组（23）。2.根据权利要求1所述的一种波峰焊中锡渣环保处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（9）的最大伸缩距离为五厘米，所述传动杆（10）的长度为六厘米，且电动伸缩杆（9）与传动杆（10）的长度之合小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪建强，
申请(专利权)人：苏州建益森电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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