一种含焦油废酸的再生系统技术方案

本发明专利技术涉及一种含焦油废酸的再生系统，所述处理系统包括蒸发系统、浓缩系统、解析及吸收系统，所述蒸发系统包括蒸发进料预热器、薄膜蒸发器、残渣缓冲罐、除沫器、蒸发冷凝水罐以及解析塔预热器；所述浓缩系统包括浓缩塔、浓缩再沸器、浓缩冷凝水罐、浓缩塔顶一级冷凝器、浓缩塔顶二级冷凝器、真空缓冲罐以及水流喷射泵真空机组；所述解析及吸收系统包括解析塔、解析塔再沸器、解析冷凝水罐、解析塔顶冷凝器、一级降膜吸收器、二级降膜吸收器、尾气吸收塔、浓缩酸冷却器以及盐酸罐。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术含焦油废酸的再生系统，能够降低污水处理成本且提高资源利用。

【技术实现步骤摘要】
一种含焦油废酸的再生系统
本专利技术涉及废酸处理领域，特别涉及一种含焦油废酸的再生系统。
技术介绍
化工生产中，常常伴随着废盐酸的产生，废酸中含有杂质，比如焦油，无法直接回收利用，通常直接排入污水池进行处理，造成资源的浪费的同时提高了污水处理成本。因此，研发一种能够降低污水处理成本且提高资源利用的含焦油废酸的再生系统是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够降低污水处理成本且提高资源利用的含焦油废酸的再生系统。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种含焦油废酸的再生系统，其特征在于：所述再生系统包括蒸发系统、浓缩系统、解析及吸收系统，所述蒸发系统包括蒸发进料预热器、薄膜蒸发器、残渣缓冲罐、除沫器、蒸发冷凝水罐以及解析塔预热器，所述蒸发进料预热器的底端中心设有与蒸发进料预热器连通的进料口A，蒸发进料预热器的顶端中心设有与蒸发进料预热器连通的出料口A，且所述蒸发进料预热器的侧端自上而下依次设置有与蒸发进料预热器连通的冷凝水出水管道A和冷凝水进水管道A；所述薄膜蒸发器的外侧壁具有夹套，薄膜蒸发器的顶端两侧分别设有与薄膜蒸发器连通的进料口B1和出料口B1，薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含焦油废酸的再生系统，其特征在于：所述再生系统包括蒸发系统、浓缩系统、 解析及吸收系统，所述蒸发系统包括蒸发进料预热器、薄膜蒸发器、残渣缓冲罐、除沫器、蒸发冷凝水罐以及解析塔预热器，所述蒸发进料预热器的底端中心设有与蒸发进料预热器连通的进料口A，蒸发进料预热器的顶端中心设有与蒸发进料预热器连通的出料口A，且所述蒸发进料预热器的侧端自上而下依次设置有与蒸发进料预热器连通的冷凝水出水管道A和冷凝水进水管道A；所述薄膜蒸发器的外侧壁具有夹套，薄膜蒸发器的顶端两侧分别设有与薄膜蒸发器连通的进料口B1和出料口B1，薄膜蒸发器的上端侧部设有与薄膜蒸发器连通的进料口B2，薄膜蒸发器的底端中心设有与薄...

【技术特征摘要】
1.一种含焦油废酸的再生系统，其特征在于：所述再生系统包括蒸发系统、浓缩系统、解析及吸收系统，所述蒸发系统包括蒸发进料预热器、薄膜蒸发器、残渣缓冲罐、除沫器、蒸发冷凝水罐以及解析塔预热器，所述蒸发进料预热器的底端中心设有与蒸发进料预热器连通的进料口A，蒸发进料预热器的顶端中心设有与蒸发进料预热器连通的出料口A，且所述蒸发进料预热器的侧端自上而下依次设置有与蒸发进料预热器连通的冷凝水出水管道A和冷凝水进水管道A；所述薄膜蒸发器的外侧壁具有夹套，薄膜蒸发器的顶端两侧分别设有与薄膜蒸发器连通的进料口B1和出料口B1，薄膜蒸发器的上端侧部设有与薄膜蒸发器连通的进料口B2，薄膜蒸发器的底端中心设有与薄膜蒸发器连通的出料口B2，且所述夹套自上而下依次设置有与夹套连通的饱和蒸汽进气管道A和冷凝水出水管道B，所述冷凝水出水管道B的另一端还与蒸发冷凝水罐连通设置；所述残渣缓冲罐的顶端中心设有与残渣缓冲罐连通的进料口C，残渣缓冲罐的底端中心设有与残渣缓冲罐连通的出料口C；所述除沫器的底端中心设有与除沫器连通的进料口D，除沫器的顶端中心设有与除沫器连通的氯化氢/水混合气体出料管道A，除沫器的底部侧端设有与除沫器连通的出料口D；所述蒸发冷凝水罐的顶端中心设有与蒸发冷凝水罐连通的饱和蒸汽进气管道B，且所述饱和蒸汽进气管道B的另一端与饱和蒸汽进气管道A连通设置；所述蒸发冷凝水罐的侧端自上而下依次设置有与蒸发冷凝水罐连通的冷凝水进水管道C和冷凝水出水管道C；所述解析塔预热器的顶端中心设有与解析塔预热器连通的浓缩盐酸出料管道A，解析塔预热器的底端中心设有与解析塔预热器连通的浓缩盐酸进料管道A；所述解析塔预热器一侧的上端通过连接管A与冷凝水出水管道C连通，解析塔预热器另一侧的下端通过连接管B与冷凝水出水管道C连通；所述出料口A与进料口B1通过管道A连通，所述出料口B2与进料口C通过管道B连通，所述出料口B1与进料口D通过管道C连通，所述出料口D与进料口B2通过管道D连通；所述浓缩系统包括浓缩塔、浓缩再沸器、浓缩冷凝水罐、浓缩塔顶一级冷凝器、浓缩塔顶二级冷凝器、真空缓冲罐以及水流喷射泵真空机组，所述浓缩塔的顶端中心设有与浓缩塔连通的酸性气体出口A，浓缩塔的底端中心设有与浓缩塔连通的浓缩盐酸出料管道B，且所述浓缩盐酸出料管道B与浓缩盐酸进料管道A连通设置；在浓缩盐酸出料管道B上连通设置有浓缩盐酸出料管道E，且浓缩盐酸出料管道B上还串联设置有浓缩塔出料泵；所述浓缩塔的一侧端自上而下依次设有与浓缩塔连通的稀盐酸进料管道A、氯化氢/水混合气体进料管道A及酸性气体出料管道A，且氯化氢/水混合气体进料管道A与氯化氢/水混合气体出料管道A连通设置，所述氯化氢/水混合气体进料管道A上还连通设置有氯化氢尾气进料管，所述浓缩塔的另一侧端的上部设有与浓缩塔连通的酸性废水出料管A；所述浓缩塔再沸器的顶端通过连接管C与酸性气体出料管道A连通设置，浓缩塔再沸器的底端通过连接管D与浓缩盐酸出料管道B连通设置；所述浓缩塔再沸器的一侧端自上而下依次设置有与浓缩再沸器连通的饱和蒸汽进气管道C、冷凝水出水口A1及冷凝水出水口A2；所述浓缩冷凝水罐的顶端中心设有与浓缩冷凝水罐连通的冷凝水进水口A1，浓缩冷凝水罐的一侧端自上而下依次设置有与浓缩冷凝水罐连通的酸性气体出料管道B和冷凝水出水管道A，且所述冷凝水出水管道A与冷凝水进水管道A连通设置；浓缩冷凝水罐的另一侧端上部设有与浓缩冷凝水罐连通的冷凝水进水口A2；所述冷凝水出水口A1通过连接管E与冷凝水进水口A1连通，冷凝水出水口A2通过连接管F与冷凝水进水口A2连通；所述浓缩塔顶一级冷凝器的顶端中心设有与浓缩塔顶一级冷凝器连通的酸性气体进口A，浓缩塔顶一级冷凝器的底端中心设有与浓缩塔顶一级冷凝器连通的酸性废水出料管B，且所述酸性废水出料管B的另一端与酸性废水出料管A连通，所述酸性废水出料管B上还串联设置有真空冷凝废水泵；所述浓缩塔顶一级冷凝器的侧端自上而下依次设置有循环水出水管道A和循环水进水管道A，所述浓缩塔顶一级冷凝器的另一侧端下部设有与浓缩塔顶一级冷凝器连通的酸性气体出口A；所述浓缩塔顶二级冷凝器的顶端中心设有与浓缩塔顶二级冷凝器连通的酸性气体进口B，且所述酸性气体进口B通过连接管G与酸性气体出口A连通；浓缩塔顶二级冷凝器的底端中心设有与浓缩塔顶二级冷凝器连通的酸性废水出料管C，且所述酸性废水出料管C的另一端与酸性废水出料管B连通；所述浓缩塔顶二级冷凝器的侧端自上而下依次设置有循环水出水管道B和循环水进水管道B，所述浓缩塔顶二级冷凝器的另一侧端下部设有与浓缩塔顶二级冷凝器连通的抽真空管道A；所述真空缓冲罐的顶端中心设有与真空缓冲罐连通设置的抽真空管道B，且抽真空管道B的另一端与连接管G连通设置；所述真空缓冲罐的顶端侧部设有与真空缓冲罐连通设置的酸性废水出料管D，且所述酸性废水出料管D的另一端与酸性废水出料管A连通设置；所述真空缓冲罐的下端两侧分别通过连接管H和连接管I与酸性废水出料管B和酸性废水出料管C连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：何飞，王俊飞，张龙，
申请(专利权)人：南通星球石墨设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32