回转设备用锁风装置及使用该装置的回转窑总成制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及回转设备用锁风装置及使用该装置的回转窑总成；回转设备用锁风装置包括用于水平安装在回转设备的进料罩中的水平轴，水平轴上设有用于隔断进料通道与出风通道之间气体通道的挡板，水平轴上与挡板错开位置设有配重块安装杆，配重块安装杆一端连接在水平轴上、另一端与水平轴的转动轴线水平错开，配重块安装杆上安装有配重块。物料进入进料罩后，在物料重力作用下，挡板以水平轴为轴旋转，挡板和物料将进料通道与出风通道之间的气体连通通道隔断，起到锁风的作用，随着进料量的变化，挡板的旋转角度也不断变化，实现动态锁风功能；相比于现有技术，该装置结构简单，成本低、节省投资，占地面积小，动态锁风，调节能力强。

Air lock device for rotary equipment and rotary kiln assembly using the device

【技术实现步骤摘要】
回转设备用锁风装置及使用该装置的回转窑总成
本技术涉及一种供回转设备使用的锁风装置及使用该装置的回转窑总成。
技术介绍
一些回转设备（如回转窑总成）工作时，如图1所示，包括回转窑主体7、进料罩8和设置在回转窑主体7与进料罩8之间的密封鳞片6，物料通过进料通道3不断进入回转设备，同时抽风机将气流从回转设备抽至出风通道5，由于物料无法填满进料通道3，窑内气体可通过进料通道3中的间隙排出，外部环境中的空气也会进入回转窑主体7，这是不允许的，需要在进料罩8中增加锁风装置，将外部环境与进料罩8内部隔开，避免出现气流紊乱现象。目前的处理方法是：在进料通道3的进料口的上方设置双层锁风阀10，此方法占地面积大，设备复杂、成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回转设备用锁风装置，用以解决现有回转设备上的锁风装置结构复杂、成本高的问题；本技术的目的还在于提供使用该装置的回转窑总成。为实现上述目的，本技术的回转设备用锁风装置采用以下的技术方案：回转设备用锁风装置包括用于水平安装在回转设备的进料罩中的水平轴，水平轴上设有用于隔断进料通道与出风通道之间气体通道的挡板，水平轴上与挡板错开位置设有配重块安装杆，配重块安装杆一端连接在水平轴上、另一端与水平轴的转动轴线水平错开，配重块安装杆上安装有配重块。有益效果：当物料从进料通道进入进料罩后，在物料的重力作用下，挡板和配重块以水平轴为轴旋转，物料充满挡板和进料通道之间的缝隙，挡板和物料组成的隔绝层将进料通道与出风通道之间的气体连通通道隔断，起到锁风的作用。在配重块的重力作用下，随着进料量的变化，挡板的旋转角度也不断变化，最终实现了动态锁风的功能。相比于现有技术，本技术结构简单，不用增加双层锁风阀，节省投资，占地面积小，动态锁风，调节能力强。进一步的，配重块安装杆垂直于挡板设置。进一步的，配重块位置可调地安装在配重块安装杆上。进一步的，挡板和/或水平轴为耐热钢材质。本技术的回转窑总成采用以下的技术方案：回转窑总成包括回转窑主体和进料罩，进料罩具有供物料通过的进料通道和供抽风机连接的出风通道，回转窑总成还包括设置在进料罩内的锁风装置，锁风装置包括一水平轴，水平轴贯穿进料罩，水平轴上设有用于隔断进料通道与出风通道之间气体通道的挡板，水平轴伸出进料罩的部分上设有配重块安装杆，配重块安装杆一端连接在水平轴上、另一端与水平轴的转动轴线水平错开，配重块安装杆上安装有配重块。进一步的，水平轴与进料通道底壁之间的竖直距离等于挡板上远离水平轴的侧边与水平轴之间的距离，配重块安装杆垂直于挡板设置；在不投料的时候，挡板完全覆盖进料通道。进一步的，配重块位置可调地安装在配重块安装杆上；根据来料情况调节配重块位置，使挡板能够顺利打开和关闭，在具备锁风作用的同时，保证物料进入顺畅。进一步的，挡板和/或水平轴为耐热钢材质。进一步的，进料罩上设有供水平轴安装的耐高温滑动轴承，水平轴通过耐高温滑动轴承安装在进料罩上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；图1是现有回转窑总成的结构示意图；图2是本技术的回转窑总成的具体实施例的结构示意图。图中：1-配重块安装杆、2-水平轴、3-进料通道、4-挡板、5-出风通道、6-密封鳞片、7-回转窑主体、8-进料罩、9-配重块、10-双层锁风阀。具体实施方式为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。回转窑总成的具体实施例，如图2所示，包括回转窑主体7、进料罩8和设置在回转窑主体7与进料罩8之间的密封鳞片6，进料罩8具有供物料通过的进料通道3和供抽风机连接的出风通道5，进料罩8内设有用于阻挡内、外气体连通的锁风装置。锁风装置包括配重块安装杆1、水平轴2、挡板4和配重块9，水平轴2水平穿过进料罩8侧壁，水平轴2在进料罩8上的位置应保证在不投料时，挡板4完全覆盖进料通道3，配重块安装杆1焊接在水平轴2伸出进料罩8的部分上，使配重块安装杆1上下摆动时不与其他部位碰撞；配重块安装杆1垂直于挡板4设置；水平轴2和进料罩8侧壁之间用耐高温滑动轴承连接，挡板4和水平轴2选用耐热钢材质。工作中物料从进料通道3进入进料罩8，在重力作用下，挡板4、配重块安装杆1和配重块9以水平轴2为轴旋转，挡板4封堵进料通道3内的缝隙，挡板4和物料组成的隔绝层将进料通道3内的气流通道隔断，起到锁风的作用。在配重块9的重力作用下，随着进料量的变化，挡板4的旋转角度也不断变化，最终实现了动态锁风的功能。配重块9位置可调的安装在配重块安装杆1上，安装方式有多种，例如，配重块9套装在配重块安装杆1上，配重块9上设置紧定螺钉，配重块9移动到位后，拧紧紧定螺钉，实现配重块9定位；或者，将配重块安装杆1设置成螺杆，配重块9上设置直径大于配重块安装杆1上螺纹直径的通孔，配重块9套在配重块安装杆1上，配重块9到位后，在配重块9两侧分别设置一螺母，两螺母将配重块9夹紧定位。根据来料情况调节配重块9位置，使挡板4能够顺利打开和关闭，在具备锁风作用的同时，保证物料运行顺畅。当物料堆比重较小的时候，将配重块9移动到靠近水平轴2位置；当物料堆比重较大的时候，将配重块9移动到远离水平轴2位置。回转窑主体7中的气体在密封鳞片6的密封作用下不会因为回转窑主体7的转动而逸出，窑内气体被抽至出风通道5，在锁风装置的作用下，该部分气体不会窜至进料通道3外，外部环境中的空气也无法通过进料通道3进入回转窑主体7。相比于现有技术，结构简单，不用增加双层锁风阀，节省投资，占地面积小，动态锁风，调节能力强。本技术的回转设备用锁风装置的实施例，锁风装置的结构与上述本技术的回转窑总成的任一实施例中的锁风装置的结构相同，不再重复说明；需要说明的是，锁风装置可使用在入料侧工况与回转窑总成入料侧工况类似的任意一种回转设备上。最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，任何对本技术进行的等同替换及不脱离本技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.回转设备用锁风装置，其特征在于：包括用于水平安装在回转设备的进料罩中的水平轴，水平轴上设有用于隔断进料通道与出风通道之间气体通道的挡板，水平轴上与挡板错开位置设有配重块安装杆，配重块安装杆一端连接在水平轴上、另一端与水平轴的转动轴线水平错开，配重块安装杆上安装有配重块。

【技术特征摘要】
1.回转设备用锁风装置，其特征在于：包括用于水平安装在回转设备的进料罩中的水平轴，水平轴上设有用于隔断进料通道与出风通道之间气体通道的挡板，水平轴上与挡板错开位置设有配重块安装杆，配重块安装杆一端连接在水平轴上、另一端与水平轴的转动轴线水平错开，配重块安装杆上安装有配重块。2.根据权利要求1所述的回转设备用锁风装置，其特征在于：配重块安装杆垂直于挡板设置。3.根据权利要求1所述的回转设备用锁风装置，其特征在于：配重块位置可调地安装在配重块安装杆上。4.根据权利要求1-3任一项所述的回转设备用锁风装置，其特征在于：挡板和/或水平轴为耐热钢材质。5.回转窑总成，包括回转窑主体和进料罩，进料罩具有供物料通过的进料通道和供抽风机连接的出风通道，其特征在于：回转窑总成还包括设置在进料罩内的锁风装置，锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁紫阳，王晶，徐铭威，孙飞飞，张子昊，刘岩，
申请(专利权)人：河南郑矿机器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41