一种在高温段处具有抄板的回转窑制造技术

本实用新型专利技术适用于工业窑炉技术领域，提供了一种在高温段处具有抄板的回转窑，包括煅烧窑体，所述煅烧窑体内具有用于煅烧磷矿的高温段，所述煅烧窑体的内壁设置有耐火砖，所述高温段的内壁设置有用于翻炒磷矿的抄板组件，所述抄板组件穿过所述耐火砖间的间隙并延伸至所述耐火砖的上方。本实用新型专利技术所提供的一种在高温段处具有抄板的回转窑，可对回转窑内部的磷矿进行翻炒，使得磷矿受热均匀，实现更快更均匀的煅烧。

A Rotary Kiln with Plate Checking at High Temperature

【技术实现步骤摘要】
一种在高温段处具有抄板的回转窑
本技术属于工业窑炉
，尤其涉及一种在高温段处具有抄板的回转窑。
技术介绍
磷矿石是磷化工业的起点，是所有下游磷化工业产品的最初材料，随着富矿、易选矿的减少，开发利用含有大量碳酸盐的磷矿就日益重要。由于碳酸盐的存在，磷矿石中存在10％左右的失率，为了提高磷的产量，在磷生产中的磷矿石需要经过煅烧处理，去除磷矿中的碳酸等有机物，从而提高磷矿中的磷含量方能进行下一步的生产。现有的磷矿煅烧窑中，磷矿颗粒在回转窑体内部移动期间，一直堆积回转窑体的底部，一方面，只能利用到回转窑体底部的热量，对热量的利用率不高，会造成能源浪费；另一方面，磷矿堆积在一起，传热效率低，会导致磷矿受热不均匀，为了确保磷矿颗粒煅烧质量，需要增加煅烧时间，加大能源的消耗，不利于企业的节能降耗，生产成本高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种在高温段处具有抄板的回转窑，可对回转窑内部的磷矿进行翻炒，使得磷矿受热均匀，实现更快更均匀的煅烧。本技术的技术方案是：一种在高温段处具有抄板的回转窑，包括煅烧窑体，所述煅烧窑体内具有用于煅烧磷矿的高温段，所述煅烧窑体的内壁设置有耐火砖，所述高温段的内壁设置有用于翻炒磷矿的抄板组件，所述抄板组件穿过所述耐火砖间的间隙并延伸至所述耐火砖的上方。优选地，所述高温段的长度为所述煅烧窑体长度的20％-60％。优选地，所述抄板组件设置有多个，所述抄板组件沿所述高温段的长度方向间隔排列，且所述抄板组件还绕所述高温段的圆周均匀排列。优选地，每个所述圆周上的所述抄板组件设置有至少4个，且不多于27个。优选地，所述抄板组件包括基座、固定件和抄板，所述基座连接于所述高温段的内壁，所述抄板通过所述固定件连接于所述基座上。优选地，所述基座包括横梁和两个支脚，两个所述支脚的一端分别连接于所述横梁的两端，且两个所述支脚之间具有间隙。优选地，所述间隙填充有耐火砖。优选地，所述抄板包括主臂、横向臂和回围臂，所述主臂的下端与所述基座连接，所述主臂的上端与所述横向臂的一端连接，所述横向臂的另一端与所述回围臂的一端连接，所述主臂、所述横向臂和所述回围臂构成开口框结构。优选地，所述抄板由金属材料一体压铸成型。优选地，除所述高温段外所述煅烧窑体内的其他位置还设置有所述抄板组件。本技术所提供的一种在高温段处具有抄板的回转窑，通过在煅烧窑体的高温段内壁设置有抄板组件，通过抄板组件翻炒高温段内的磷矿，防止磷矿堆积，从而提高磷矿的传热效率，使其能均匀受热，加快磷矿的煅烧速率，有效的降低对磷矿煅烧时的能源消耗，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种在高温段处具有抄板的回转窑的左视图；图2是图1中A处的放大示意图；图3是本技术实施例提供的一种在高温段处具有抄板的回转窑中抄板组件的右示意图；图4是图2中B-B处的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、安装、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。另外，本专利技术实施例中若有“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本专利技术中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。如图1所示，本技术实施例提供的一种在高温段处具有抄板的回转窑，用于对磷矿(包括但不只限于磷矿)进行煅烧处理获得磷矿熟料，除去磷矿中的有机物，以提高磷矿石中的磷含量，包括煅烧窑体1，还包括用于驱动煅烧窑体1转动的驱动装置，所述煅烧窑体1内具有用于煅烧磷矿的高温段，所述煅烧窑体1的内壁设置有耐火砖2，用于保护煅烧窑体1，使其在高温条件能正常工作，所述高温段的内壁设置有用于翻炒磷矿的抄板组件3，所述抄板组件3穿过相邻所述耐火砖2间的间隙35延伸至所述耐火砖2的上方同时指向所述煅烧窑体1的轴心。工作时，对煅烧窑体1进行加热，使高温段达到到900℃至1000℃，且随煅烧窑体1转动时抄板组件3也跟着转动，从而能将磷矿由煅烧窑体1底部带至的顶部，并掉落会煅烧窑体1的底部，随着磷矿就会被不断的提起和掉落，实现对磷矿的翻炒，避免其堆积导致传热效率不佳，使磷矿能均匀受热，同时磷矿在被抄板组件3不断的掉落过程，能与高温段的热空气进行热交换，充分利用煅烧窑体内部的热量资源，磷矿的温度快速升高，进一步提高磷矿中碳酸盐的分解速度，煅烧效果好且煅烧速率快，减低能源消耗和节约时间成本。具体地，所述高温段的长度为所述煅烧窑体1长度的20％-60％，其中可根据煅烧窑体1内热量的充足程度来决定高温段的位置，高温段可位于煅烧窑体内靠近窑头处或靠近窑尾处或位于煅烧窑体内的中部。具体地，如图1所示，所述抄板组件3可设置有多个，所述抄板组件3可沿所述高温段的长度方向间隔排列，两个抄板组件3之间的间隔可以根据耐火砖2的长度最为标砖来设定，且所述抄板组件3还可绕所述高温段的圆周均匀排列，且圆周上相邻抄板组件3之间不相连，且每个所述圆周上的所述抄板组件3设置有至少4个，且不多于27个。本技术实施例中，参见图1，沿高温段的长度方向每隔四块耐火砖2设置有一个抄板组件3，每圈耐火砖2的圆周上设置有8个抄板组件3。具体地，如图2所示，所述抄板组件3包括基座31、固定件32和抄板33，所述基座31连接于所述高温段的内壁，基座31设置有通孔，固定件32设置有螺纹孔，螺丝34穿过螺纹孔和通孔将所述抄板33螺纹连接于所述基座31上，抄板33与基座31可拆卸连接，便于抄板组件3后期的保养和维护。具体地，如图3所示，所述基座31包括横梁311和两个支脚312，两个所述支脚312的一端分别焊接连接于所述横梁311的两端，或者，横梁311和两个支脚312可为一体成型结构，两个支脚312的另一端可分别通过紧固件锁紧连接于高温段的内壁，或焊接连接于高温段的内壁，且两个所述支脚312之间具有间隙35，即基座呈凹型结构。具体地，如图4所示，所述间隙35可填充有耐火砖2，填充于该间隙35的耐火砖2厚度大于横梁311的厚度，可以防止磷矿掉落入该间隙35内。具体地，如图2和图3所示，所述抄板33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在高温段处具有抄板的回转窑，包括煅烧窑体，其特征在于，所述煅烧窑体内具有用于煅烧磷矿的高温段，所述煅烧窑体的内壁设置有耐火砖，所述高温段的内壁设置有用于翻炒磷矿的抄板组件，所述抄板组件穿过所述耐火砖间的间隙并延伸至所述耐火砖的上方。

【技术特征摘要】
1.一种在高温段处具有抄板的回转窑，包括煅烧窑体，其特征在于，所述煅烧窑体内具有用于煅烧磷矿的高温段，所述煅烧窑体的内壁设置有耐火砖，所述高温段的内壁设置有用于翻炒磷矿的抄板组件，所述抄板组件穿过所述耐火砖间的间隙并延伸至所述耐火砖的上方。2.如权利要求1所述的一种在高温段处具有抄板的回转窑，其特征在于，所述高温段的长度为所述煅烧窑体长度的20％-60％。3.如权利要求1所述的一种在高温段处具有抄板的回转窑，其特征在于，所述抄板组件设置有多个，所述抄板组件沿所述高温段的长度方向间隔排列，且所述抄板组件还绕所述高温段的圆周均匀排列。4.如权利要求3所述的一种在高温段处具有抄板的回转窑，其特征在于，每个所述圆周上的所述抄板组件设置有至少4个，且不多于27个。5.如权利要求4所述的一种在高温段处具有抄板的回转窑，其特征在于，所述抄板组件包括基座、固定件和抄板，所述基座连接于所述高温段的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德明，张建军，华建青，刘法安，
申请(专利权)人：贵州芭田生态工程有限公司，深圳市芭田生态工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52