一种用于翅片机上的放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种用于翅片机上的放卷装置，包括安装座，其特征在于，所述安装座的一端竖直安有放卷柱，所述驱动电缸的驱动端安有移动板，所述电动伸缩杆的顶端固接有防脱卷挡板，所述防脱卷挡板的水平挡板的上表面平行转动安有若干水平的输送辊，所述防脱卷挡板的竖直挡板的左侧面由上到下安有若干滚珠。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，通过在放卷轴的下方设置带有滚珠和输送辊的防脱卷挡板，电动伸缩杆，配合驱动电缸，提高了放卷过程的稳定性，大大减少了料材放卷过程中易脱卷的情况，无需操作人员频繁停机进行整理，不仅改善了产品的质量，而且大大提高了产品的生产效率。

A unwinding device for fin machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于翅片机上的放卷装置
本技术涉及翅片加工机械
，尤其涉及一种用于翅片机上的放卷装置。
技术介绍
翅片通常安装在需要进行热传递的换热装置的表面，增大换热装置的换热表面积，提高换热效率。翅片作为热交换器的基本组成元件之一，广泛应用于汽车，航天，微电子等各种需要热交换器的装置中。翅片机作为生产翅片的专用设备，其工作性能的好坏直接影响到翅片的生产品质和工作性能，而铝箔卷材的放卷装置作为翅片机生产过程中的第一个生产环节，对整个设备的工作性能有着重要的影响，但是，传统使用的放卷装置在放卷过程中稳定性不理想，存在易脱卷的问题，需要操作人员频繁停机进行整理，不仅影响着产品质量，而且大大降低了产品的生产效率。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于翅片机上的放卷装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于翅片机上的放卷装置，包括安装座，其特征在于，所述安装座的一端竖直安有放卷柱，所述放卷柱的上部设有空腔结构，所述空腔结构的内部水平安有驱动电机，所述驱动电机的转动轴处同轴安有放卷轴，所述放卷轴位于所述安装座的正上方，所述放卷轴上距离所述放卷柱较近的一端固定套有挡料盘，远离所述放卷柱的所述挡料盘的一侧均布有若干关于所述放卷轴对称的弧形贴紧板，所述弧形贴紧板与所述放卷轴之间安有伸缩电缸，所述伸缩电缸的驱动端与所述弧形贴紧板的中心固接，所述安装座的上部设有开口向上的凹槽结构，所述凹槽结构内距离所述放卷柱较近的一端安有水平的驱动电缸，所述驱动电缸的驱动端安有移动板，所述移动板的上部滑动贯穿有水平的导向杆，所述导向杆的两端分别通过轴承固接在所述放卷柱的侧壁底部和所述安装座上，所述移动板的顶端安有水平的安装板，所述安装板上固接有竖直的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固接有防脱卷挡板，所述防脱卷挡板位于所述放卷轴的下方，所述防脱卷挡板包括水平挡板和位于水平挡板右端的竖直挡板，所述防脱卷挡板的水平挡板的上表面平行转动安有若干水平的输送辊，所述防脱卷挡板的竖直挡板的左侧面由上到下安有若干滚珠。所述驱动电机采用调速电机。所述弧形贴紧板的外表面安有海绵层。所述驱动电缸和所述伸缩电缸均为伺服电缸。本技术的有益效果是：本技术结构合理，操作简单，通过在放卷轴的下方设置带有滚珠和输送辊的防脱卷挡板，电动伸缩杆，配合驱动电缸，提高了放卷过程的稳定性，大大减少了料材放卷过程中易脱卷的情况，无需操作人员频繁停机进行整理，不仅改善了产品的质量，而且大大提高了产品的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中放卷轴和挡料盘的结构示意图；图中：1-安装座；2-放卷柱；3-空腔结构；4-驱动电机；5-驱动电缸；6-移动板；7-导向杆；8-电动伸缩杆；9-放卷轴；10-挡料盘；11-弧形贴紧板；12-伸缩电缸；13-防脱卷挡板；14-滚珠；15-输送辊；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1和图2所示，一种用于翅片机上的放卷装置，包括安装座1，其特征在于，所述安装座1的一端竖直安有放卷柱2，所述放卷柱2的上部设有空腔结构3，所述空腔结构3的内部水平安有驱动电机4，所述驱动电机4的转动轴处同轴安有放卷轴9，所述放卷轴9位于所述安装座1的正上方，所述放卷轴9上距离所述放卷柱2较近的一端固定套有挡料盘10，远离所述放卷柱2的所述挡料盘10的一侧均布有若干关于所述放卷轴9对称的弧形贴紧板11，所述弧形贴紧板11与所述放卷轴9之间安有伸缩电缸12，所述伸缩电缸12的驱动端与所述弧形贴紧板11的中心固接，所述安装座1的上部设有开口向上的凹槽结构，所述凹槽结构内距离所述放卷柱2较近的一端安有水平的驱动电缸5，所述驱动电缸5的驱动端安有移动板6，所述移动板6的上部滑动贯穿有水平的导向杆7，所述导向杆7的两端分别通过轴承固接在所述放卷柱2的侧壁底部和所述安装座1上，所述移动板6的顶端安有水平的安装板，所述安装板上固接有竖直的电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的顶端固接有防脱卷挡板13，所述防脱卷挡板13位于所述放卷轴9的下方，所述防脱卷挡板13包括水平挡板和位于水平挡板右端的竖直挡板，所述防脱卷挡板13的水平挡板的上表面平行转动安有若干水平的输送辊15，所述防脱卷挡板13的竖直挡板的左侧面由上到下安有若干滚珠14。所述驱动电机4采用调速电机。所述弧形贴紧板11的外表面安有海绵层。所述驱动电缸5和所述伸缩电缸12均为伺服电缸。本技术工作时，将料材套置在放卷轴9上，根据料材卷筒的内径，伸缩电缸12驱动弧形贴紧板11贴紧料材卷筒的内壁，驱动电缸5驱动移动板6沿导向杆7移动至料材卷筒外端的正下方，电动伸缩杆8驱动防脱卷挡板13竖直向上移动，使得防脱卷挡板13的水平挡板上的输送辊15与料材卷筒的底部外侧贴合，防脱卷挡板13的竖直挡板上的滚珠14与料材卷筒的外侧壁贴合，使得料材进行放卷，提高了放卷过程的稳定性，大大减少了料材放卷过程中易脱卷的情况，无需操作人员频繁停机进行整理，不仅改善了产品的质量，而且大大提高了产品的生产效率，本技术结构合理，操作简单。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于翅片机上的放卷装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的一端竖直安有放卷柱(2)，所述放卷柱(2)的上部设有空腔结构(3)，所述空腔结构(3)的内部水平安有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的转动轴处同轴安有放卷轴(9)，所述放卷轴(9)位于所述安装座(1)的正上方，所述放卷轴(9)上距离所述放卷柱(2)较近的一端固定套有挡料盘(10)，远离所述放卷柱(2)的所述挡料盘(10)的一侧均布有若干关于所述放卷轴(9)对称的弧形贴紧板(11)，所述弧形贴紧板(11)与所述放卷轴(9)之间安有伸缩电缸(12)，所述伸缩电缸(12)的驱动端与所述弧形贴紧板(11)的中心固接，所述安装座(1)的上部设有开口向上的凹槽结构，所述凹槽结构内距离所述放卷柱(2)较近的一端安有水平的驱动电缸(5)，所述驱动电缸(5)的驱动端安有移动板(6)，所述移动板(6)的上部滑动贯穿有水平的导向杆(7)，所述导向杆(7)的两端分别通过轴承固接在所述放卷柱(2)的侧壁底部和所述安装座(1)上，所述移动板(6)的顶端安有水平的安装板，所述安装板上固接有竖直的电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的顶端固接有防脱卷挡板(13)，所述防脱卷挡板(13)位于所述放卷轴(9)的下方，所述防脱卷挡板(13)包括水平挡板和位于水平挡板右端的竖直挡板，所述防脱卷挡板(13)的水平挡板的上表面平行转动安有若干水平的输送辊(15)，所述防脱卷挡板(13)的竖直挡板的左侧面由上到下安有若干滚珠(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于翅片机上的放卷装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的一端竖直安有放卷柱(2)，所述放卷柱(2)的上部设有空腔结构(3)，所述空腔结构(3)的内部水平安有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的转动轴处同轴安有放卷轴(9)，所述放卷轴(9)位于所述安装座(1)的正上方，所述放卷轴(9)上距离所述放卷柱(2)较近的一端固定套有挡料盘(10)，远离所述放卷柱(2)的所述挡料盘(10)的一侧均布有若干关于所述放卷轴(9)对称的弧形贴紧板(11)，所述弧形贴紧板(11)与所述放卷轴(9)之间安有伸缩电缸(12)，所述伸缩电缸(12)的驱动端与所述弧形贴紧板(11)的中心固接，所述安装座(1)的上部设有开口向上的凹槽结构，所述凹槽结构内距离所述放卷柱(2)较近的一端安有水平的驱动电缸(5)，所述驱动电缸(5)的驱动端安有移动板(6)，所述移动板(6)的上部滑动贯穿有水平的导向杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉龙，
申请(专利权)人：思维自动化设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12