一种铜箔发送机制造技术

本实用新型专利技术公开了PCB,CCL电路板行业技术领域的一种铜箔发送机，包括支脚一和支脚二，所述支脚一和支脚二的底部均安装有调节座，所述支脚一的右侧中部与支脚二的左侧中部之间设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有调节轮装置，所述机台的后侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转轴，转轴的外壁设置有铜箔卷，铜箔卷的外壁缠绕有铜箔，所述机台的顶部通过安装座安装有与铜箔卷相匹配的安全夹头，且铜箔的另一侧与安全夹头夹持，本实用新型专利技术将铜箔卷由安全夹头夹持，通过马达旋转发送铜箔，通过超声波传感器控制放卷转速，通过光纤定位装置确定发送铜箔长度，铜箔不再通过挤压轮牵引，直接由负压皮带一输送，铜箔不易拉伤，产品品质更佳。

A Copper Foil Transmitter

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔发送机
本技术涉及PCB,CCL电路板行业
，具体为一种铜箔发送机。
技术介绍
铜箔发送机的原产品通过伺服马达驱动铜箔挤压轮转动控制铜箔发送长度，薄铜箔易拉伤，机台结构复杂，同时生产效率缓慢，对于多种规格的铜箔需要不同的生产线进行生产，提高了生产成本，且部分铜箔发送机的机台的的高度不易进行调节，为此，我们提出一种铜箔发送机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜箔发送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜箔发送机，包括支脚一和支脚二，所述支脚一和支脚二的底部均安装有调节座，所述支脚一的右侧中部与支脚二的左侧中部之间设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有调节轮装置，所述支脚一的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有转轴，转轴的外壁设置有主动带轮，所述支脚二的顶部设置有机台，所述机台的顶部左侧通过轴座安装有转轴，转轴的外壁设置有从动带轮，所述主动带轮、从动带轮和调节轮装置之间通过负压皮带一连接，所述机台的后侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转轴，转轴的外壁设置有铜箔卷，铜箔卷的外壁缠绕有铜箔，所述机台的顶部通过安装座安装有与铜箔卷相匹配的安全夹头，且铜箔的另一侧与安全夹头夹持。进一步地，所述支脚一与支脚二相对面一侧的顶部之间设置有矩形块，矩形块的顶部设置有超声波传感器,铜箔卷的左侧底部设置有光纤定位装置。进一步地，所述调节座为L形，所述调节座的前侧设置有滑槽，所述支脚一和支脚二的前侧底部均设置有与滑槽相匹配的穿孔，所述调节座与支脚一和支脚二之间通过螺栓贯穿滑槽和穿孔进行固定。进一步地，所述调节轮装置包括矩形块，矩形块的顶部通过轴座设置有转轴，转轴的外壁套接有调节轮，矩形块的底部前后侧均通过轴承设置有螺纹杆。进一步地，所述支撑块的顶部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。进一步地，所述机台的顶部左侧设置有传动电机，机台的顶部左右侧均通过轴座设置有转轴，转轴的外壁设置有转动轮，转动轮的外壁设置有负压皮带二，左侧转轴的后端贯穿后侧轴座与传动电机的输出端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将铜箔卷由安全夹头夹持，通过马达旋转发送铜箔，通过超声波传感器控制放卷转速，通过光纤定位装置确定发送铜箔长度，铜箔不再通过挤压轮牵引，直接由负压皮带一输送，铜箔不易拉伤，产品品质更佳。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构左视图。图中：1、支脚一；2、支脚二；3、调节座；4、支撑块；5、调节轮装置；6、驱动电机；7、主动带轮；8、负压皮带一；9、机台；10、从动带轮；11、伺服电机；12、安全夹头；13、铜箔；14、光纤定位装置；15、超声波传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铜箔发送机，包括支脚一1和支脚二2，支脚一1和支脚二2的底部均安装有调节座3，支脚一1的右侧中部与支脚二2的左侧中部之间设置有支撑块4，支撑块4的顶部设置有调节轮装置5，支脚一1的顶部设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴设置有转轴，转轴的外壁设置有主动带轮7，支脚二2的顶部设置有机台9，机台9的顶部左侧通过轴座安装有转轴，转轴的外壁设置有从动带轮10，主动带轮7、从动带轮10和调节轮装置5之间通过负压皮带一8连接，机台9的后侧设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端设置有转轴，转轴的外壁设置有铜箔卷，铜箔卷的外壁缠绕有铜箔13，机台9的顶部通过安装座安装有与铜箔卷相匹配的安全夹头12，且铜箔13的另一侧与安全夹头12夹持。如图1和2所示，支脚一1与支脚二2相对面一侧的顶部之间设置有矩形块，矩形块的顶部设置有超声波传感器15,铜箔卷的左侧底部设置有光纤定位装置14，通过超声波传感器15控制放卷转速，通过光纤定位装置14确定发送铜箔13长度；如图1所示，调节座3为L形，调节座3的前侧设置有滑槽，支脚一1和支脚二2的前侧底部均设置有与滑槽相匹配的穿孔，调节座3与支脚一1和支脚二2之间通过螺栓贯穿滑槽和穿孔进行固定，从而便于对机台9的高度进行调节；如图1所示，调节轮装置5包括矩形块，矩形块的顶部通过轴座设置有转轴，转轴的外壁套接有调节轮，矩形块的底部前后侧均通过轴承设置有螺纹杆，便于调节负压皮带一8；如图1所示，支撑块4的顶部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，通过转动螺纹杆与螺纹孔配合调节负压皮带一8；如图1所示，机台9的顶部左侧设置有传动电机，机台9的顶部左右侧均通过轴座设置有转轴，转轴的外壁设置有转动轮，转动轮的外壁设置有负压皮带二，左侧转轴的后端贯穿后侧轴座与传动电机的输出端连接，便于使同一条生产线可生产多种规格铜箔。实施例：通过伺服电机驱动铜箔卷发送，超声波传感器15通过检测铜箔卷径大小控制铜箔卷转速，实现铜箔平稳发送,通过光纤定位装置14控制铜箔发送长度，且铜箔13通过负压皮带一8和负压皮带二进行输送。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜箔发送机，包括支脚一(1)和支脚二(2)，其特征在于：所述支脚一(1)和支脚二(2)的底部均安装有调节座(3)，所述支脚一(1)的右侧中部与支脚二(2)的左侧中部之间设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部设置有调节轮装置(5)，所述支脚一(1)的顶部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴设置有转轴，转轴的外壁设置有主动带轮(7)，所述支脚二(2)的顶部设置有机台(9)，所述机台(9)的顶部左侧通过轴座安装有转轴，转轴的外壁设置有从动带轮(10)，所述主动带轮(7)、从动带轮(10)和调节轮装置(5)之间通过负压皮带一(8)连接，所述机台(9)的后侧设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端设置有转轴，转轴的外壁设置有铜箔卷，铜箔卷的外壁缠绕有铜箔(13)，所述机台(9)的顶部通过安装座安装有与铜箔卷相匹配的安全夹头(12)，且铜箔(13)的另一侧与安全夹头(12)夹持。

【技术特征摘要】
1.一种铜箔发送机，包括支脚一(1)和支脚二(2)，其特征在于：所述支脚一(1)和支脚二(2)的底部均安装有调节座(3)，所述支脚一(1)的右侧中部与支脚二(2)的左侧中部之间设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部设置有调节轮装置(5)，所述支脚一(1)的顶部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴设置有转轴，转轴的外壁设置有主动带轮(7)，所述支脚二(2)的顶部设置有机台(9)，所述机台(9)的顶部左侧通过轴座安装有转轴，转轴的外壁设置有从动带轮(10)，所述主动带轮(7)、从动带轮(10)和调节轮装置(5)之间通过负压皮带一(8)连接，所述机台(9)的后侧设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端设置有转轴，转轴的外壁设置有铜箔卷，铜箔卷的外壁缠绕有铜箔(13)，所述机台(9)的顶部通过安装座安装有与铜箔卷相匹配的安全夹头(12)，且铜箔(13)的另一侧与安全夹头(12)夹持。2.根据权利要求1所述的一种铜箔发送机，其特征在于：所述支脚一(1)与支脚二(2)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：万力，刘金从，余雷，
申请(专利权)人：昆山驰亚机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32