一种铜箔输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了电路板行业技术领域的一种铜箔输送机，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有前后两组固定支撑挡板，所述支撑架的左端后侧通过安装板设置有驱动电机，两组所述固定支撑挡板的左右两侧之间通过安装座设置有皮带辊，所述固定支撑挡板的底部靠近左侧设置有张紧辊机构，所述皮带辊外壁前后侧通过轴承设置有双层转动板，所述从动轮和主动轮之间缠绕有小皮带，所述H型支架的横梁顶部转动设置有驱动气缸，所述驱动气缸的顶部通过活塞杆转动双层转动板的外侧端壁，该输送机由三条皮带组成，中间一条大皮带，两侧为可摆动升降的小皮带输送，生产小尺寸时，两侧小皮带降下去，生产大尺寸时两侧小皮带升起，适用性更强。

A Copper Foil Conveyor

The utility model discloses a copper foil conveyor in the technical field of the circuit board industry, which comprises a support frame. The top of the support frame is provided with two sets of fixed support baffles, the left end and rear side of the support frame are provided with a driving motor through the installation plate, and the left and right sides of the two sets of fixed support baffles pass through the installation seat. A belt roll is arranged, and the bottom of the fixed support baffle is close to the left side. The front and rear sides of the outer wall of the belt roll are provided with double-layer rotating plates through bearings. A small belt is wound between the driven wheel and the driving wheel. A driving cylinder is arranged at the top of the cross beam of the H-shaped support, and the driving cylinder is rotated. The top part rotates the outer end wall of the double-layer rotating plate through the piston rod. The conveyor consists of three belts, one large belt in the middle, and two small belts with swinging lifting on both sides. When small size is produced, the small belts on both sides fall down, and when large size is produced, the small belts on both sides rise, which has stronger applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔输送机
本技术涉及电路板行业
，具体为一种铜箔输送机。
技术介绍
在电路板行业中，经常需要通过输送机将铜箔进行输送，铜箔输送机往往配合叠合夹取机使用，输送机将铜箔输送到位，由叠合机夹爪夹取铜箔，所以皮带宽度要小于铜箔宽度才可顺利被夹取，传统铜箔输送机生产铜箔宽度尺寸偏差较大时，采用一条皮带输送的方式，生产大尺寸时，两侧下垂较多铜箔，薄铜箔易折伤。为此，我们提出一种铜箔输送机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜箔输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜箔输送机，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有前后两组固定支撑挡板，所述支撑架的左端后侧通过安装板设置有驱动电机，两组所述固定支撑挡板的左右两侧之间通过安装座设置有皮带辊，左侧所述皮带辊的后端通过传动机构连接驱动电机的电机轴，所述皮带辊外壁设置有输送皮带，两组所述支撑架的右侧之间靠近顶部设置有固定转动辊，所述固定支撑挡板的底部靠近左侧设置有张紧辊机构，所述皮带辊外壁前后侧通过轴承设置有双层转动板，所述双层转动板之间的右侧设置有从动轮，所述双层转动板之间的左侧设置有与皮带辊同步转动的主动轮，所述从动轮和主动轮之间缠绕有小皮带，所述支撑架靠近底部设置H型支架，所述H型支架的横梁顶部转动设置有驱动气缸，所述驱动气缸的顶部通过活塞杆转动连接在双层转动板的外侧端壁。进一步地，所述传动机构包括设置在驱动电机电机轴外壁和皮带辊外壁的槽轮，且槽轮之间通过V带缠绕连接。进一步地，所述张紧辊机构包括与固定支撑挡板底部左侧设置的两组竖板，竖板开设有升降导向槽，升降导向槽插接有张紧辊，且张紧辊外壁前后通过轴承套接有固定套，固定套外壁通过螺纹配合有与竖板外侧壁夹紧贴合固定圈。进一步地，所述输送皮带的前后直径小于皮带辊中部的直径，且主动轮的外径等于皮带辊中部的直径。进一步地，所述皮带辊外壁前后和主动轮的外壁均设置有绕轴心线环形开设的V型槽，所述输送皮带和小皮带的内侧壁环形设置有与V型槽配合的V型凸块。进一步地，所述传动机构的外部设置有防护外壳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜箔输送机由尺寸较大的输送皮带和两条尺寸较小的小皮带组成，三条皮带由同一根轴驱动，避免铜箔输送跑偏，两侧的小皮带可通过气缸驱动摆动升降，生产小尺寸时，两侧小皮带降下去，生产大尺寸时两侧小皮带升起，避免铜箔折伤，同一条生产线可生产宽度尺寸偏差较大的铜箔，适用性更强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构右视图。图中：1支撑架、2固定支撑挡板、3驱动电机、4皮带辊、5传动机构、6输送皮带、7固定转动辊、8张紧辊机构、9双层转动板、10从动轮、11小皮带、111主动轮、12H型支架、13驱动气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铜箔输送机，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有前后两组固定支撑挡板2，支撑架1的左端后侧通过安装板设置有驱动电机3，驱动电机3通过导线与外接电源连接，两组固定支撑挡板2的左右两侧之间通过安装座设置有皮带辊4，左侧皮带辊4的后端通过传动机构5连接驱动电机3的电机轴，皮带辊4外壁设置有输送皮带6，两组支撑架1的右侧之间靠近顶部设置有固定转动辊7，固定支撑挡板2的底部靠近左侧设置有张紧辊机构8，皮带辊4外壁前后侧通过轴承设置有双层转动板9，双层转动板9之间的右侧设置有从动轮10，双层转动板9之间的左侧设置有与皮带辊4同步转动的主动轮111，从动轮10和主动轮111之间缠绕有小皮带11，支撑架1靠近底部设置H型支架12，H型支架12的横梁顶部转动设置有驱动气缸13，驱动气缸13的顶部通过活塞杆转动连接在双层转动板9的外侧端壁。如图1和图3所示，传动机构5包括设置在驱动电机3电机轴外壁和皮带辊4外壁的槽轮，且槽轮之间通过V带缠绕连接，驱动皮带辊4和主动轮111同步转动；如图1所示，张紧辊机构8包括与固定支撑挡板2底部左侧设置的两组竖板，竖板开设有升降导向槽，升降导向槽插接有张紧辊，且张紧辊外壁前后通过轴承套接有固定套，固定套外壁通过螺纹配合有与竖板外侧壁夹紧贴合固定圈，调节张紧辊的高度，并用固定圈与竖板夹紧贴合，将输送皮带6完全绷紧，避免打滑；如图1和图3所示，输送皮带6的前后直径小于皮带辊4中部的直径，且主动轮111的外径等于皮带辊4中部的直径，保证皮带辊4和主动轮111转动的同步性，防止铜箔侧向偏移；如图2和图3所示，皮带辊4外壁前后和主动轮111的外壁均设置有绕轴心线环形开设的V型槽，输送皮带6和小皮带11的内侧壁环形设置有与V型槽配合的V型凸块，避免输送皮带6和小皮带11传动时侧滑；如图1和图3所示，传动机构5的外部设置有防护外壳，避免V带传动时伤人。实施例：启动驱动电机3，通过传动机构5带动皮带辊4转动，皮带辊4同步带动主动轮111转动，铜箔尺寸较小时，驱动气缸13通过活塞杆将双层转动板9向下拉动，将铜箔放置在尺寸较大的输送皮带6上进行输送，当铜箔尺寸较大时，驱动气缸13通过活塞杆将双层转动板9顶起，保证小皮带11顶部与输送皮带6顶部平齐，将铜箔放置在输送皮带6和小皮带11上进行输送。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜箔输送机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有前后两组固定支撑挡板(2)，所述支撑架(1)的左端后侧通过安装板设置有驱动电机(3)，两组所述固定支撑挡板(2)的左右两侧之间通过安装座设置有皮带辊(4)，左侧所述皮带辊(4)的后端通过传动机构(5)连接驱动电机(3)的电机轴，所述皮带辊(4)外壁设置有输送皮带(6)，两组所述支撑架(1)的右侧之间靠近顶部设置有固定转动辊(7)，所述固定支撑挡板(2)的底部靠近左侧设置有张紧辊机构(8)，所述皮带辊(4)外壁前后侧通过轴承设置有双层转动板(9)，所述双层转动板(9)之间的右侧设置有从动轮(10)，所述双层转动板(9)之间的左侧设置有与皮带辊(4)同步转动的主动轮(111)，所述从动轮(10)和主动轮(111)之间缠绕有小皮带(11)，所述支撑架(1)靠近底部设置H型支架(12)，所述H型支架(12)的横梁顶部转动设置有驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)的顶部通过活塞杆转动连接在双层转动板(9)的外侧端壁。

【技术特征摘要】
1.一种铜箔输送机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有前后两组固定支撑挡板(2)，所述支撑架(1)的左端后侧通过安装板设置有驱动电机(3)，两组所述固定支撑挡板(2)的左右两侧之间通过安装座设置有皮带辊(4)，左侧所述皮带辊(4)的后端通过传动机构(5)连接驱动电机(3)的电机轴，所述皮带辊(4)外壁设置有输送皮带(6)，两组所述支撑架(1)的右侧之间靠近顶部设置有固定转动辊(7)，所述固定支撑挡板(2)的底部靠近左侧设置有张紧辊机构(8)，所述皮带辊(4)外壁前后侧通过轴承设置有双层转动板(9)，所述双层转动板(9)之间的右侧设置有从动轮(10)，所述双层转动板(9)之间的左侧设置有与皮带辊(4)同步转动的主动轮(111)，所述从动轮(10)和主动轮(111)之间缠绕有小皮带(11)，所述支撑架(1)靠近底部设置H型支架(12)，所述H型支架(12)的横梁顶部转动设置有驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)的顶部通过活塞杆转动连接在双层转动板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：万力，刘金从，余雷，
申请(专利权)人：昆山驰亚机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32