一种空心楼盖装配箱的上盖模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空心楼盖装配箱的上盖模具，包括底板和四个立板，每所述立板的右端向内侧凸设有第一倒角成型件，每所述立板的底端向内侧还凸设有第二倒角成型件，每所述立板的内侧面还凸设有抗渗槽成型件，四个所述立板能拆卸的左右相连形成一四方型框架，且所述四方型框架能拆卸的连接于所述底板上，使得拆装方便，同时便于拆模，使用方便，效率高。

A kind of upper cover mould of hollow floor assembly box

【技术实现步骤摘要】
一种空心楼盖装配箱的上盖模具
本技术涉及空心楼盖装配箱的制造技术，特别是一种空心楼盖装配箱的上盖模具。
技术介绍
现浇钢筋混凝土空心楼盖是继无梁楼盖、密肋楼盖之后又一种新型楼盖体系，其主要技术特点是：在现浇混凝土楼板中按规则布置一定数量的预制永久性薄壁箱体而形成的新型空心楼盖体系，它自重轻、跨度大，能适应当前大柱网、大开间、大空间的多高层建筑的需要，该楼盖不仅能提供灵活的应用空间，而且，还具有减轻结构自重、增加楼板刚度、缩短施工工期、提高隔声效果和降低结构造价，优良使用功能、空间的灵活性及人性化、真正意义上的平板，无须吊顶、优良的隔音效果、建筑节能效果好、施工便捷、管线布设方便、保温隔热效果、缩短工期、降低成本等优点，其经济技术指标比其它类型的楼盖体系有明显的提高，有着广泛的运用前景。而空心楼盖的关键在于预制的薄壁箱体，即装配箱，装配箱具有隔音隔热，冬暖夏凉，且具有延缓火灾蔓延的速度，增加4.6倍的逃生时间的优点。市面上的装配箱种类繁多，针对不同类型的装配箱，需设计不同的模具，以满足大批量生产，提高生产效率，同时保证装配箱的质量。而装配箱一般采用分体式模块化制作，将装配箱分为上盖和底座，分别制作好后用水泥进行连接密封，从而形成装配箱。因此需要专门设计上盖的制作模具，以提高效率。
技术实现思路
为克服现有设备存在的缺陷，本技术在于提供一种空心楼盖装配箱的上盖模具，提高生产效率，同时保证产品质量。本技术是这样实现的：一种空心楼盖装配箱的上盖模具，包括底板和四个立板，每所述立板的左端向内侧竖向凸设有第一倒角成型件，每所述立板的底端向内侧还横向凸设有第二倒角成型件，每所述立板的内侧面还凸设有抗渗槽成型件；所述第一倒角成型件包括构成直角三角形的第一直角板、第二直角板以及第一斜板；所述第一倒角成型件的底端封闭，且和所述立板的底端平齐；所述第一直角板竖直连接于所述立板的左端，所述第一直角板的左端连接于所述第二直角板，且所述第二直角板和所述立板的左端平齐；所述第二倒角成型件包括形成直角三角形的第二水平直角板、第二竖直直角板以及第二斜板；所述第二倒角成型件的左右两端都封闭且具都有拔模斜度，所述第二倒角成型件的右端和所述立板的右端之间具有一间距，所述第二直角板的宽度小于所述间距；所述第二竖直直角板横向连接于所述立板的底端；所述第二水平直角板横向连接于所述第二竖直直角板的下端，且所述第二水平直角板的底端和所述立板的底端平齐；所述抗渗槽成型件为一直角梯形，所述抗渗槽成型件的下底面和所述立板的内侧面贴合，所述抗渗槽成型件的斜面朝下，所述抗渗槽成型件的直角面朝上；四个所述立板能拆卸的左右相连形成一四方型框架，且所述四方型框架能拆卸的连接于所述底板上。进一步地，所述底板的底部还设置有若干个第一加强肋，所述底板的底部还凸设有四个支撑脚。进一步地，每所述立板外侧面还设置有第二加强肋。进一步地，每所述上盖模具还包括八个插销、四个螺栓和四个螺母，每所述立板的右端还凸设有一第一连接板，所述第一连接板和所述立板平行，所述第一连接板开设有一第一通孔，每所述立板的左端还凸设有第二连接板，所述第二连接板垂直于所述立板，所述第二连接板还开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔位于同一高度，所述立板的底端两侧分别还凸设有第三连接板，两所述第三连接板分别开设有第三通孔，所述底板还开设有八个第四通孔，每所述螺栓分别穿过一第一通孔以及相邻所述立板上的第二通孔然后用一所述螺母锁紧，每所述插销依次穿过一所述第三通孔和一所述第四通孔。进一步地，所述底板中心还开设有一穿孔。本技术的优点在于：本技术提供了一种空心楼盖装配箱的上盖模具，包括底板和四个立板，每所述立板的右端向内侧凸设有第一倒角成型件，每所述立板的底端向内侧还凸设有第二倒角成型件，每所述立板的内侧面还凸设有抗渗槽成型件，四个所述立板能拆卸的左右相连形成一四方型框架，且所述四方型框架能拆卸的连接于所述底板上，使得拆装方便，同时便于拆模，使用方便，效率高。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术上盖模具的结构示意图。图2为本技术立板的结构示意图。图3为本技术底板的结构示意图。图4为本技术实施例中的底座模具的分解图。图5为图4中A的局部视图。图6为用本技术实施例中空心楼盖装配箱竖直放置的效果示意图。图7为本技术上盖模具制作的上盖的效果示意图。图中：1、上盖模具；11、底板；111、穿孔；112、支撑脚；113、第四通孔；12、立板；121、第一倒角成型件；1211、第一直角板；1212、第二直角板；1213、第一斜板；122、第二倒角成型件；1221、第二水平直角板；1222、第二竖直直角板；1223、第二斜板；123、抗渗槽成型件；124、第二加强肋；125、第一连接板；1251、第一通孔；126、第二连接板；1261、第二通孔；127、第三连接板；1271、第三通孔；13、四方型框架；14、插销；15、第一螺栓；16、四个第一螺母；2、底座模具；21、底座支撑架；22、支撑平板；23、钢筋网定位支撑框架；231、支撑件；2311、钢筋容纳槽；2312、凸块；24、平垫片；3、空心楼盖装配箱；31、上盖；311、抗渗槽；32、底座；321、剪力槽；4、钢筋网；5、支撑柱模具；6、第二螺栓；7、第二螺母。【具体实施方式】请参阅图1至7所示，本技术提供一种空心楼盖装配箱的上盖模具，包括底板11和四个立板12，每所述立板12的左端向内侧竖向凸设有第一倒角成型件121，通过四个所述第一倒角成型件121在上盖31的四个侧面之间分别形成倒角平面，从而使得空心楼盖装配箱3在浇筑混凝土成为楼板时，增加空心楼盖装配箱3和浇筑的混凝土之间的接触面，进而使得空心楼盖装配箱3和混凝土之间增加多个方向的粘接力，最终使得空心楼盖装配箱3和浇筑的混凝土连接更牢固；每所述立板12的底端向内侧还横向凸设有第二倒角成型件122，通过所述第二倒角成型件122在上盖31的四个侧面和顶面之间分别形成倒角平面，从而使得空心楼盖装配箱3在浇筑混凝土成为楼板时，增加空心楼盖装配箱3和浇筑的混凝土之间的接触面，使得空心楼盖装配箱3和混凝土之间增加多个方向的粘接力，进而使得空心楼盖装配箱3和浇筑的混凝土连接更牢固；每所述立板12的内侧面还凸设有抗渗槽成型件123，通过所述抗渗槽成型件123在上盖的四个侧面形成抗渗槽311，通过抗渗槽311进行储存渗透的水滴，慢慢蒸发，可以防止水滴渗透滴落到下层楼里；所述抗渗槽成型件123的顶端距离所述立板12底端的高度等于空心楼盖装配箱3上盖31的高度；所述第一倒角成型件121包括构成直角三角形的第一直角板1211、第二直角板1212以及第一斜板1213；所述第一倒角成型件121的底端封闭，防止水泥进入所述第一倒角成型件121内部影响拔模，且和所述立板12的底端平齐；所述第一直角板1211竖直连接于所述立板12的左端，所述第一直角板1211的左端连接于所述第二直角板1212，且所述第二直角板1212和所述立板12的左端平齐；所述第二倒角成型件122包括形成直角三角形的第二水平直角板1221、第二竖直直角板1222以及第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心楼盖装配箱的上盖模具，其特征在于：包括底板和四个立板，每所述立板的左端向内侧竖向凸设有第一倒角成型件，每所述立板的底端向内侧还横向凸设有第二倒角成型件，每所述立板的内侧面还凸设有抗渗槽成型件；所述第一倒角成型件包括构成直角三角形的第一直角板、第二直角板以及第一斜板；所述第一倒角成型件的底端封闭，且和所述立板的底端平齐；所述第一直角板竖直连接于所述立板的左端，所述第一直角板的左端连接于所述第二直角板，且所述第二直角板和所述立板的左端平齐；所述第二倒角成型件包括形成直角三角形的第二水平直角板、第二竖直直角板以及第二斜板；所述第二倒角成型件的左右两端都封闭且具都有拔模斜度，所述第二倒角成型件的右端和所述立板的右端之间具有一间距，所述第二直角板的宽度小于所述间距；所述第二竖直直角板横向连接于所述立板的底端；所述第二水平直角板横向连接于所述第二竖直直角板的下端，且所述第二水平直角板的底端和所述立板的底端平齐；所述抗渗槽成型件为一直角梯形，所述抗渗槽成型件的下底面和所述立板的内侧面贴合，所述抗渗槽成型件的斜面朝下，所述抗渗槽成型件的直角面朝上；四个所述立板能拆卸的左右相连形成一四方型框架，且所述四方型框架能拆卸的连接于所述底板上。...

【技术特征摘要】
1.一种空心楼盖装配箱的上盖模具，其特征在于：包括底板和四个立板，每所述立板的左端向内侧竖向凸设有第一倒角成型件，每所述立板的底端向内侧还横向凸设有第二倒角成型件，每所述立板的内侧面还凸设有抗渗槽成型件；所述第一倒角成型件包括构成直角三角形的第一直角板、第二直角板以及第一斜板；所述第一倒角成型件的底端封闭，且和所述立板的底端平齐；所述第一直角板竖直连接于所述立板的左端，所述第一直角板的左端连接于所述第二直角板，且所述第二直角板和所述立板的左端平齐；所述第二倒角成型件包括形成直角三角形的第二水平直角板、第二竖直直角板以及第二斜板；所述第二倒角成型件的左右两端都封闭且具都有拔模斜度，所述第二倒角成型件的右端和所述立板的右端之间具有一间距，所述第二直角板的宽度小于所述间距；所述第二竖直直角板横向连接于所述立板的底端；所述第二水平直角板横向连接于所述第二竖直直角板的下端，且所述第二水平直角板的底端和所述立板的底端平齐；所述抗渗槽成型件为一直角梯形，所述抗渗槽成型件的下底面和所述立板的内侧面贴合，所述抗渗槽成型件的斜面朝下，所述抗渗槽成型件的直角面朝上；四个所述立板能拆卸的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，
申请(专利权)人：福建丰德吉泰建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35