一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置，属于混凝土模具领域，其包括与模具上侧抵接的定位板和与模具下侧抵接的定位钩，所述定位板内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧设置有方向相反的螺纹段，两段所述螺纹段上均螺纹连接有螺母；所述螺纹杆下方的定位板沿螺纹杆的长度方向开设有让位孔，所述定位钩设置数量为两个，两个所述定位钩的中点铰接，并且其穿过让位孔的一端与分别与螺母相铰接。本实用新型专利技术具有无需借助外部工具来对夹紧装置进行调节，并且对更加稳固地夹紧模具的效果。

A mould clamping device for reinforced concrete door leaf of civil air defense

【技术实现步骤摘要】
一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置
本技术涉及混凝土模具领域，特别涉及一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置。
技术介绍
人防钢筋混凝土门具有造价低，并能够防早期核辐射的作用，在浇注时需要用到模具，由于混凝土在凝固之前具有流动性，在未脱模之前需要使用夹紧装置将模具的缝隙夹紧以防混凝土流出。如说明书附图1所示，现有技术中夹紧装置包括定位件3对模具2上表面进行定位的定位件3以及对模具2下侧进行定位的定位钩121，定位件3带动横截面呈“L”形设置，定位钩121上方固定连接有连杆4，连杆4穿出定位件3上表面并通过螺母5紧固定，定位件3与模具2之间垫设有垫块31。上述现有技术中存在以下缺陷：在对连杆和定位钩的位置进行调整时，需要通过扳手等工具先将螺母拧至松动，然后将其调节至适宜位置后再将螺母拧紧，在环境中缺少工具时则难以使用，此问题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置，具有无需借助外部工具来对夹紧装置进行调节，并且对更加稳固地对模具进行夹紧的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置，包括与模具上侧抵接的定位板和与模具下侧抵接的定位钩，所述定位板内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧设置有方向相反的螺纹段，两段所述螺纹段上均螺纹连接有螺母；所述螺纹杆下方的定位板沿螺纹杆的长度方向开设有让位孔，所述定位钩设置数量为两个，两个所述定位钩的中点铰接，并且其穿过让位孔的一端与分别与螺母相铰接。通过采用上述技术方案，在使用该装置对模具进行夹紧时，将定位板设置在模具的上表面上，对螺纹杆穿出定位板的一端进行调节使其转动，与螺纹段螺纹连接的螺母即朝向相反方向运动，带动中部铰接的的定位钩端部倾斜角度增大，同时运动至与模具下侧抵接处，并与定位板同时将模具夹紧，使模具三点受力，具有更高的稳定性，并且无需借助外部工具，操作简便。本技术进一步设置为：所述螺纹杆的中点处设置有挡片，所述螺纹杆穿出定位板的一端可拆卸连接有把手。通过采用上述技术方案，挡板的设置在螺母相对运动至靠近螺纹杆中点时，由于两相反螺纹段可能存在干涉，挡片的设置起到定位的作用，阻止螺母继续相向运动；当定位板与定位钩将模具夹紧时，可将把手取下，减小装置占用的空间。本技术进一步设置为：所述把手一端设置有插块，所述螺纹杆一端设置有与插块适配的插槽，所述插块为矩形块。通过采用上述技术方案，将呈矩形的插块插入插槽内，其四个侧壁均可与插槽的槽壁抵接，转动把手即可带动螺纹杆转动。本技术进一步设置为：所述螺纹杆穿设在靠近定位板顶壁处，所述定位板的厚度大于把手的转动半径。通过采用上述技术方案，在转动把手时能够避免把手与模具上表面发生干涉，使其能够顺利转动。本技术进一步设置为：所述定位板朝向模具的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有抵紧块，所述容纳槽的槽顶上开设有通孔，所述抵紧块的顶壁上设置有调节杆，所述调节杆与通孔之间为螺纹连接。通过采用上述技术方案，在定位钩与定位板将模具抵紧时，由于定位钩偏向模具外侧设置，定位板内侧与模具上表面抵接不够牢固，此时转动调节杆时抵紧块从容纳槽内伸出至与模具上表面抵接，使夹紧效果更为牢固。本技术进一步设置为：所述容纳槽的深度等于抵紧块的高度。通过采用上述技术方案，由于定位板与定位钩将模具上下夹紧时仅需要通过抵紧块进行微调，与容纳槽深度一致的抵紧块仅需要轻微调整调节杆即可与模具上表面抵接，操作简便。本技术进一步设置为：所述容纳槽和抵紧块的设置数量为两个，所述抵紧块为橡胶块。通过采用上述技术方案，橡胶块在与模具上表面抵紧时，具有较大的摩擦力，可使夹紧更为稳固，两个抵紧块分别与模具上表面进行抵紧，增大受力面积。本技术进一步设置为：两个所述定位钩朝向模具的一侧设置有辅助定位板，两个所述辅助定位板朝向模具的一侧位于同一平面内。通过采用上述技术方案，使定位钩在将模具下侧抵紧时，同时将下半部分与上半部分模具进行定位。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过螺纹杆以及中部铰接的两个定位钩的设置，在对模具进行锁紧时无需借助工具，并使夹紧更为稳定；2.通过可拆卸把手的设置，能够在节省装置占用空间的同时通过同一个把手先后调节多个装置进行锁紧，节约生产成本；3.通过抵紧块和调节杆的设置，能够在定位板与定位钩将模具夹紧后，进一步将模具夹紧。附图说明图1是用于表现现有技术中整体的结构示意图；图2是本技术中用于体现整体的结构示意图；图3是本技术中用于体现螺纹杆和定位钩之间连接关系的结构示意图；图4是本技术中用于体现抵紧块与容纳槽的剖面示意图；图中，1、定位板；11、螺纹杆；111、螺纹段；112、挡片；113、把手；1131、插块；114、插槽；12、螺母；121、定位钩；1211、辅助定位板；13、抵紧块；131、调节杆；14、容纳槽；141、通孔；15、让位孔；2、模具；3定位件；31、垫块；4、连杆；5、螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图2所示，为本技术公开的一种人防钢筋混凝土门门扇模具2夹紧装置，包括定位板1和定位钩121，定位板1与定位钩121分别与模具2的上侧和下侧抵接，在将混凝土倒入模具2进行定型时，沿模具2的四个侧边分别设置多个对其上下两侧进行夹紧以防混凝土从缝隙处流出。如图3所示，定位板1内穿设有螺纹杆11，螺纹杆11下方的定位板1上沿其长度方向开设有让位孔15，螺纹杆11的两侧分别设置有螺纹方向相反的螺纹段111，两段螺纹段111上分别螺纹连接有螺母12，定位钩121的设置数量为两个，两个定位钩121的中部铰接，靠近定位板1的一端穿过让位孔与15螺母12相连，定位钩121与螺母12之间为铰接，由于反向螺纹段111的设置，当螺纹杆11转动时，螺母12朝向相反的方向运动，并带动定位钩121与定位板1之间的夹角变大或变小，进而时定位钩121远离定位板1的一端与定位板1之间的垂直距离发生变化。当需要通过该装置将模具2夹紧时，先转动螺纹杆11使螺母12互相靠近，带动定位钩121运动至与定位板1之间距离增大，然后将定位板1置于模具2上表面并反向转动螺纹杆11使螺母12朝向相反方向运动，使定位钩121靠近定位板1运动，直至定位钩121将模具2的下侧抵紧。由于定位钩121设置数量为两个，可向模具2下侧两个点同时施加压力，与定位板1配合将模具2的上下侧均夹紧，使模具2三点受力，更为稳固。螺纹杆11的中点处设置有挡片112，在两个螺母12互相靠近时起到限位作用，定位钩121上设置有辅助定位板1211，当定位钩121与定位板1对模具2进行抵紧时，辅助定位板1211的端面同时与模具2的下半部分的侧壁接触，辅助其与模具2的上半部分对齐，以保证混凝土门的成型质量，在对模具2进行夹紧时，移动定位板1至辅助定位板1211和靠近模具2设置的定位钩121一同与模具2侧壁接触，再对装置进行调节使其将模具2夹紧。如图3所示，螺纹杆11穿出定位板1的一端连接有把手113，把手113朝向螺纹杆11的一端固定设置有插块1131，螺纹杆11端部设置有供插块1131插入的插槽114，插块11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置，其特征在于：包括与模具(2)上侧抵接的定位板(1)和与模具(2)下侧抵接的定位钩(121)，所述定位板(1)内转动设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的两侧设置有方向相反的螺纹段(111)，两段所述螺纹段(111)上均螺纹连接有螺母(12)；所述螺纹杆(11)下方的定位板(1)沿螺纹杆(11)的长度方向开设有让位孔(15)，所述定位钩(121)设置数量为两个，两个所述定位钩(121)的中点铰接，并且其穿过让位孔(15)的一端与分别与螺母(12)相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置，其特征在于：包括与模具(2)上侧抵接的定位板(1)和与模具(2)下侧抵接的定位钩(121)，所述定位板(1)内转动设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的两侧设置有方向相反的螺纹段(111)，两段所述螺纹段(111)上均螺纹连接有螺母(12)；所述螺纹杆(11)下方的定位板(1)沿螺纹杆(11)的长度方向开设有让位孔(15)，所述定位钩(121)设置数量为两个，两个所述定位钩(121)的中点铰接，并且其穿过让位孔(15)的一端与分别与螺母(12)相铰接。2.根据权利要求1所述的一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的中点处设置有挡片(112)，所述螺纹杆(11)穿出定位板(1)的一端可拆卸连接有把手(113)。3.根据权利要求2所述的一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置，其特征在于：所述把手(113)一端设置有插块(1131)，所述螺纹杆(11)一端设置有与插块(1131)适配的插槽(114)，所述插块(1131)为矩形块。4.根据权利要求2所述的一种人防钢筋混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少鹏，马勇，何炜，吴泽州，
申请(专利权)人：陕西盾实人防设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61