一种自持荷双T板长线模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自持荷双T板长线模具，其包括一组以上的标准模具单元，在标准模具单元长度方向平行设置两个T肋模具槽，在每个T肋模具槽内均安装槽口填充模；槽口填充模内腔底部的宽度为10‑20cm，槽口填充模内腔顶部的宽度为20‑25cm；槽口填充模的垂直高度为0‑120 cm，本实用新型专利技术标准模具单元之间安装拆卸方便，根据双T板T肋的宽度、高度及双肋中心距，加工相应宽度及高度的槽口填充模，将其安装在T肋模具槽内，槽口填充模在T肋模具槽内安装和拆卸方便，本实用新型专利技术方便拆卸并方便组装、结构紧凑，提高了生产效率，降低了生产成本。

A kind of long line die for self-supporting double T-plate

【技术实现步骤摘要】
一种自持荷双T板长线模具
本技术涉及一种自持荷双T板长线模具，属于建筑工程

技术介绍
建筑行业的预应力混凝土双T板是板梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根肋板组成，目前的双T板浇筑采用单模生产，虽然具有单模投资少，可移动的优点，但是生产的双T板的T肋宽度、高度及双肋中心距不可调整，造成生产规格相对较少，无法满足现代预制工厂建设的需求。
技术实现思路
本技术所要解决技术问题是一种可调宽度、高度及双肋中心距的自持荷双T板长线模具。本技术采用如下技术方案：本技术包括一组以上的标准模具单元，在所述标准模具单元长度方向平行设置两个T肋模具槽，在每个T肋模具槽内均安装槽口填充模；所述槽口填充模内腔底部的宽度为10-20cm，所述槽口填充模内腔顶部的宽度为20-25cm；所述槽口填充模内腔的垂直高度为0-120cm。本技术所述槽口填充模截面呈U形，其包括两个斜板以及固定安装在两个斜板底部之间的底板，在每个斜板外侧间隔固定安装肋板；在所述每个斜板顶部外侧水平安装唇板，在所述唇板上均匀间隔安装连接螺杆；在底板底部固定安装与T肋模具槽底部连接的底座；本技术斜板顶部均为倒角。本技术所述底座为槽钢。本技术在所述槽口填充模端部安装U形止水槽板，所述U形止水槽板的截面形状与槽口填充模内腔截面形状相同。本技术积极效果如下：本技术标准模具单元之间安装拆卸方便，根据双T板T肋的宽度、高度及双肋中心距，加工相应宽度及高度的槽口填充模，将其安装在T肋模具槽内，槽口填充模在T肋模具槽内安装和拆卸方便；根据双肋中心距要求，加工时将相应斜板进行左移或右移，从而达到调整双肋中心距的目的；在两个槽口填充模进行对接安装时，U形止水槽板可防止漏水或漏浆。本技术方便拆卸方便组装、结构紧凑，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为相邻两个标准模具单元装配结构示意图；附图3为本技术槽口填充模轴测结构示意图；附图4为本技术结构槽口填充模正视结构示意图；附图5为本技术结构槽口填充模轴测安装结构示意图；附图6为本技术结构槽口填充模正视安装结构示意图。具体实施方式如附图1-6所示，本技术包括一组以上的标准模具单元1，相邻两个标准模具单元1之间固定安装，本技术自持荷双T板长线模具底部通过预埋螺栓5固定在平整的混凝土地基上，安装拆卸方便；在所述标准模具单元1长度方向平行设置两个T肋模具槽2，在每个T肋模具槽2内均安装槽口填充模3；所述槽口填充模3截面内腔底部的宽度为10-20cm，所述槽口填充模3截面内腔顶部的宽度为20-25cm；所述槽口填充模3截面内腔的垂直高度为0-120cm。本技术所述槽口填充模3截面呈U形，其包括两个斜板31以及固定安装在两个斜板31底部之间的底板32，为了增加强度，可在槽口填充模3底角上安装加强筋板，在每个斜板31外侧间隔固定安装肋板33；在所述每个斜板31顶部外侧水平安装唇板34，在所述唇板34上均匀间隔安装连接螺杆35；在底板32底部固定安装与T肋模具槽2底部连接的底座36，所述底座36为槽钢，槽口填充模3通过连接螺杆35和底座36和T肋模具槽2固定连接；斜板31顶部均为倒角，可防止混凝土构件应力冲突。在所述槽口填充模3端部安装U形止水槽板4，所述U形止水槽板4的截面形状与槽口填充模3内腔截面形状相同。本技术标准模具单元1之间安装拆卸方便，根据双T板T肋的宽度、高度及双肋中心距，加工相应宽度及高度的槽口填充模3，将其安装在T肋模具槽2内，槽口填充模3在T肋模具槽2内安装和拆卸方便，根据双T板的双肋中心距要求，加工时将斜板进行左移或右移，从而达到调整双肋中心距的目的；在两个槽口填充模3进行对接安装时，U形止水槽板4可防止漏水或漏浆。本技术方便拆卸方便组装、结构紧凑，提高了生产效率，降低了生产成本。最后说明的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自持荷双T板长线模具，其特征在于其包括一组以上的标准模具单元（1），在所述标准模具单元（1）长度方向平行设置两个T肋模具槽（2），在每个T肋模具槽（2）内均安装槽口填充模（3）；所述槽口填充模（3）内腔底部的宽度为10‑20cm，所述槽口填充模（3）内腔顶部的宽度为20‑25cm；所述槽口填充模（3）内腔的垂直高度为0‑120 cm。

【技术特征摘要】
1.一种自持荷双T板长线模具，其特征在于其包括一组以上的标准模具单元（1），在所述标准模具单元（1）长度方向平行设置两个T肋模具槽（2），在每个T肋模具槽（2）内均安装槽口填充模（3）；所述槽口填充模（3）内腔底部的宽度为10-20cm，所述槽口填充模（3）内腔顶部的宽度为20-25cm；所述槽口填充模（3）内腔的垂直高度为0-120cm。2.根据权利要求1所述的一种自持荷双T板长线模具，其特征在于所述槽口填充模（3）截面呈U形，其包括两个斜板（31）以及固定安装在两个斜板（31）底部之间的底板（32），在每个斜板（31）外侧间隔固...

【专利技术属性】
技术研发人员：范再兴，井爱荣，张肇利，
申请(专利权)人：河北新大地机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13