一种E字型软磁铁氧体磁芯模具制造技术

一种E字型软磁铁氧体磁芯模具，它涉及磁芯制备技术领域。它包含顶板、支撑柱、底板，顶板底端两侧设有支撑柱，支撑柱底端固定连接有底板，两个支撑柱之间分别滑动连接有活动杆、滑动杆，顶板顶端设有第一气缸，第一气缸的活塞杆与活动杆固定连接，底板底端设有第二气缸，第二气缸的活塞杆与滑动杆固定连接，活动杆上设有上模板，滑动杆上设有下模板，上模板两侧设有导向柱，下模板上设有导向槽，导向柱与导向槽相配合，滑动杆下方底板上设有顶杆，顶杆的顶针与下模板的顶出孔相配合。它结构简单，设计合理，采用上模板与下模板的配合使用，利用模具实现E字型软磁铁氧体磁芯的快速制作，操作简单，生产效率高，且成本较低，适合大批量的生产。

An E-shaped soft ferrite core mold

【技术实现步骤摘要】
一种E字型软磁铁氧体磁芯模具
本技术涉及磁芯制备
，具体涉及一种E字型软磁铁氧体磁芯模具。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁(Fe2O3)和一种或几种其他金属（例如锰，锌，镍，镁）的氧化物或碳酸盐化合物组成。铁氧体原料通过压制，后经1300度C高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯,相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。这些材料特性使得铁氧体成为制造高频变压器，宽带变压器，可调电感器和其他从10kHz到50MHz的高频电路等应用的理想材料。目前传统的软磁铁氧体磁芯主要是E字型，E字型软磁铁氧体磁芯在制作时大多采用粉末成型技术，制作效率低、成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种E字型软磁铁氧体磁芯模具，它能解决目前传统的E字型软磁铁氧体磁芯在制作时大多采用粉末成型技术，制作效率低、成本高的缺陷。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含顶板、支撑柱、底板，所述顶板的底端两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板，两个支撑柱之间分别滑动连接有活动杆、滑动杆，所述顶板的顶端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与活动杆固定连接，所述底板的底端设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与滑动杆固定连接，所述活动杆上设置有上模板，所述滑动杆上设置有下模板，所述上模板的两侧设置有导向柱，所述下模板上设置有导向槽，所述导向柱与导向槽相配合，所述滑动杆的下方底板上设置有顶杆，所述顶杆的顶针与下模板的顶出孔相配合。进一步的，所述下模板包含底座、外模、型腔，所述底座上设置有外模，所述外模上设置有导向槽，外模的内部设置有型腔，所述底座上设置有与型腔连通的顶出孔。进一步的，它还包含安装框架，所述安装框架与活动杆滑动连接，所述上模板设置在安装框架的底端。进一步的，所述活动杆上设置有滑轨，所述滑轨上安装有直线电机，所述安装框架上设置有与滑轨配合连接的滑块，所述滑块与直线电机连接。进一步的，所述滑动杆上设置有供顶杆穿过的通孔。进一步的，所述上模板与下模板分别设置有两个。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，设计合理，采用上模板与下模板的配合使用，利用模具实现E字型软磁铁氧体磁芯的快速制作，操作简单，生产效率高，且成本较低，适合大批量的生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术合模后的结构示意图；图3是技术中上模板与下模板的配合连接示意图。附图标记说明：顶板1、支撑柱2、底板3、活动杆4、滑动杆5、第一气缸6、第二气缸7、上模板8、下模板9、导向柱10、导向槽11、顶杆12、顶出孔13、安装框架14、滑轨15、直线电机16、滑块17、通孔5-1、底座9-1、外模9-2、型腔9-3。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含顶板1、支撑柱2、底板3，所述顶板1的底端两侧均设置有支撑柱2，所述支撑柱2的底端固定连接有底板3，两个支撑柱2之间分别滑动连接有活动杆4、滑动杆5，从而保证滑动杆4与滑动杆5能够在支撑柱2上上下的滑动，所述顶板1的顶端设置有第一气缸6，所述第一气缸6的活塞杆与活动杆4固定连接，通过第一气缸6驱动活动杆4的上下运动，所述底板3的底端设置有第二气缸7，所述第二气缸7的活塞杆与滑动杆5固定连接，通过第二气缸7驱动滑动杆5的上下运动，所述活动杆4上设置有上模板8，所述滑动杆5上设置有下模板9，所述上模板8的两侧设置有导向柱10，所述下模板9上设置有导向槽11，所述导向柱10与导向槽11相配合，活动杆4与滑动杆5在相对运动时，上模板8与下模板9在导向柱10与导向槽11的配合下合模进行磁芯的成型，所述滑动杆5的下方底板3上设置有顶杆12，所述顶杆12的顶针与下模板9的顶出孔13相配合，磁芯成型后滑动杆5向下运动，使得顶杆12能够顺利将成型的磁芯从下模板9中顶出。所述下模板9包含底座9-1、外模9-2、型腔9-3，所述底座9-1上设置有外模9-2，所述外模9-2上设置有导向槽11，外模9-2的内部设置有型腔9-3，所述底座9-1上设置有与型腔9-3连通的顶出孔13，导向槽11与导向柱10的配合便于上模板8与下模板9的合模，型腔9-3中对E字型软磁铁氧体磁芯进行成型，顶杆12的顶针从底座9-1上的顶出孔13伸入型腔9-3中，从而将成型后的E字型软磁铁氧体磁芯进行顶出，完成成型工序。它还包含安装框架14，所述安装框架14与活动杆4滑动连接，所述上模板8设置在安装框架14的底端，上模板8通过安装框架14在活动杆4上可左右滑动，便于根据不同的模具大小进行位置的调整，以便于导向柱10与导向槽11能够对准配合进行合模。所述活动杆4上设置有滑轨15，所述滑轨15上安装有直线电机16，所述安装框架14上设置有与滑轨15配合连接的滑块17，所述滑块17与直线电机16连接，安装框架14的左右滑动通过设置在滑轨15上的直线电机16进行驱动，操作简单，方便。所述滑动杆5上设置有供顶杆12穿过的通孔5-1，顶杆12穿过滑动杆5上的通孔5-1后对成型的磁芯进行顶出。所述上模板8与下模板9分别设置有两个，方便同时对两个E字型软磁铁氧体磁芯进行成型，能够有效的提高制作的效率。本技术的工作原理：工作时，通过直线电机16调整好上模板8与下模板9的相对位置，第一气缸6带动活动杆4向下运动的同时第二气缸7带动滑动杆5向上运动，在活动杆4与滑动杆5相对运动的同时，使得上模板8与下模板9通过导向柱10与导向槽11相配合进行合模，型腔9-3内的E字型软磁铁氧体磁芯成型后，第一气缸6带动活动杆4向上运动的同时第二气缸7带动滑动杆5向下运动，当下模板9向下运动的过程中，顶杆12的顶针从底座9-1上的顶出孔13伸入型腔9-3中，从而将成型后的E字型软磁铁氧体磁芯进行顶出，完成成型工序，它利用模具实现E字型软磁铁氧体磁芯的快速制作，操作简单，生产效率高，且成本较低，适合大批量的生产。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种E字型软磁铁氧体磁芯模具，其特征在于：它包含顶板、支撑柱、底板，所述顶板的底端两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板，两个支撑柱之间分别滑动连接有活动杆、滑动杆，所述顶板的顶端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与活动杆固定连接，所述底板的底端设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与滑动杆固定连接，所述活动杆上设置有上模板，所述滑动杆上设置有下模板，所述上模板的两侧设置有导向柱，所述下模板上设置有导向槽，所述导向柱与导向槽相配合，所述滑动杆的下方底板上设置有顶杆，所述顶杆的顶针与下模板的顶出孔相配合。

【技术特征摘要】
1.一种E字型软磁铁氧体磁芯模具，其特征在于：它包含顶板、支撑柱、底板，所述顶板的底端两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板，两个支撑柱之间分别滑动连接有活动杆、滑动杆，所述顶板的顶端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与活动杆固定连接，所述底板的底端设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与滑动杆固定连接，所述活动杆上设置有上模板，所述滑动杆上设置有下模板，所述上模板的两侧设置有导向柱，所述下模板上设置有导向槽，所述导向柱与导向槽相配合，所述滑动杆的下方底板上设置有顶杆，所述顶杆的顶针与下模板的顶出孔相配合。2.根据权利要求1所述的一种E字型软磁铁氧体磁芯模具，其特征在于：所述下模板包含底座、外模、型腔，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振宇，
申请(专利权)人：海宁市万达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33