钢结构建筑用模块化预制楼盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构建筑用模块化预制楼盖，其包括空腹钢桁架以及混凝土楼板层；其中，所述空腹钢桁架包括上弦杆、下弦杆以及腹板；所述腹板焊接于上弦杆和下弦杆之间；所述上弦杆上焊接有抗剪栓钉；所述混凝土楼板层支撑于空腹钢桁架上，且抗剪栓钉埋于混凝土楼板层内。本实用新型专利技术的空腹桁架层与混凝土楼板层均可在工厂标准化生产，尺寸精确，质量可控；同时，施工现场采取整体吊装的方式施工，免去了现场浇筑混凝土的工序，大大减少了楼板的安装时间，加快施工进度，节约成本。

Modular prefabricated floor for steel structure building

The utility model relates to a prefabricated modular floor steel structure, including steel vierendeel truss and concrete floor layer; among them, the steel vierendeel truss comprises an upper chord and bottom chord and web; the web welding between the upper chord and bottom chord; the upper chord is welded with shear studs; the concrete floor supported on steel vierendeel truss, and shear stud buried in the concrete floor slab layer. The utility model of the Vierendeel Truss layer and concrete floor layers can be in standardized production, precise size, controllable quality; at the same time, take the construction hoisting construction site, from the concrete pouring process, greatly reducing the installation time of the floor, speed up the construction schedule, cost savings.

【技术实现步骤摘要】
钢结构建筑用模块化预制楼盖
本技术涉及一种建筑预制构件，具体涉及一种钢结构建筑用模块化预制楼盖，属于建筑工程

技术介绍
近年来，国家大力推进建筑工业化，钢结构以其特有工厂预制，现场安装的特点，大量应用于装配式结构体系中。但是钢结构建筑往往采用大开间，大柱网。传统的梁板式结构需要架设次梁后铺设压型钢板，现场绑扎钢筋，最后现场浇筑混凝土；浇筑完成后还需要进行养护；耗费大量的人工及时间，而且质量往往无法控制。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的钢结构建筑用模块化预制楼盖，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种工厂预制，现场安装的的钢结构建筑用模块化预制楼盖。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：钢结构建筑用模块化预制楼盖，其包括空腹钢桁架以及混凝土楼板层；其中，所述空腹钢桁架包括上弦杆、下弦杆以及腹板；所述腹板焊接于上弦杆和下弦杆之间；所述上弦杆上焊接有抗剪栓钉；所述混凝土楼板层支撑于空腹钢桁架上，且抗剪栓钉埋于混凝土楼板层内。本技术的钢结构建筑用模块化预制楼盖进一步设置为：所述空腹钢桁架在其相交处设有竖腹杆；所述竖腹杆采用方管钢，圆柱形空心钢管、槽钢或角钢。本技术的钢结构建筑用模块化预制楼盖进一步设置为：所述空腹钢桁架的长向方向端部设有牛腿，短向方向端部设有拼接端板。本技术的钢结构建筑用模块化预制楼盖进一步设置为：所述腹板上开设有孔洞，孔洞的四角形成弧形倒角。本技术的钢结构建筑用模块化预制楼盖还设置为：所述混凝土楼板层采用钢筋桁架楼承板或压型钢板混凝土楼板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中的楼面模块均采用成品加工的方式，再运往现场快速拼装，实现了楼面系统的标准化设计、工业化生产及装配化施工，大幅度提升工程质量和施工效率。2.本技术可以把各个专业，如结构、设备暖通、装饰等集合在一个模块上，实现一体化设计，提高了传统钢结构的装配率。3.楼面模块拼接完成后，空腹钢桁架形成交叉正交正放的空腹网架，具有空间三维受力的特性，整体性好，刚度大，跨度大。4.空腹桁架上弦杆平面设置抗剪栓钉，加强了钢桁架与混凝土楼板的抗剪连接，提高楼盖整体性的同时可充分考虑楼板组合作用，将上弦杆翼缘作窄，获得更为经济的效果。5.楼板采用工厂内现浇预制的方式，确保了楼层的整体性，提高建筑质量。6.模块与钢结构主梁、及模块与模块之间均采用全螺栓连接，操作简单，避免了现场焊接的常规钢结构安装方式，有限缩短工期。【附图说明】图1是本技术的钢结构建筑用模块化预制楼盖的立体分解图。【具体实施方式】请参阅说明书附图1所示，本技术为一种钢结构建筑用模块化预制楼盖，其空腹钢桁架1以及混凝土楼板层2等几部分组成。其中，所述空腹钢桁架1包括上弦杆11、下弦杆12以及腹板13。所述上弦杆11上焊接有抗剪栓钉3。所述腹板13焊接于上弦杆11和下弦杆12之间。所述腹板13上开设有孔洞14，以方便布设管道，提高空间利用率，降低层高要求。所述孔洞14的四角形成弧形倒角，减小应力集中。进一步的，所述空腹钢桁架1在其相交处设有竖腹杆4，以提高此类楼盖的抗剪刚度。所述竖腹杆4采用但不限于方管钢，圆柱形空心钢管、槽钢或角钢。所述空腹钢桁架1的长向方向端部设有牛腿5，短向方向端部设有拼接端板6。所述牛腿5可与建筑的框架梁(未图示)连接；拼接端板6也可与建筑的框架梁连接，或者与另一预制楼盖连接。所述混凝土楼板层2支撑于空腹钢桁架1上，且抗剪栓钉3埋于混凝土楼板层2内，从而加强与混凝土楼板层2的抗剪连接。所述混凝土楼板层2可在工厂预制，也可现场浇筑，应结合具体工程情况进行选择，其可采用钢筋桁架楼承板或压型钢板混凝土楼板等现浇混凝土楼板，也可采用预制叠合楼板或其他形式的预制楼板。本技术的楼盖布置形式及桁架网格划分并不要求与图示布置完全一致，工程技术人员可根据项目特点及柱网尺寸灵活调整楼盖的尺寸与网格划分。由于楼盖与主梁的连接方式均为铰接，因此原则上仅需保证楼盖在竖向荷载作用下应力与挠度满足相关规范的要求。此外对楼盖舒适度有要求的建筑(如住宅)，还需满足相关规范楼盖舒适度的要求。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢结构建筑用模块化预制楼盖，其特征在于：包括空腹钢桁架以及混凝土楼板层；其中，所述空腹钢桁架包括上弦杆、下弦杆以及腹板；所述腹板焊接于上弦杆和下弦杆之间；所述上弦杆上焊接有抗剪栓钉；所述混凝土楼板层支撑于空腹钢桁架上，且抗剪栓钉埋于混凝土楼板层内。

【技术特征摘要】
1.钢结构建筑用模块化预制楼盖，其特征在于：包括空腹钢桁架以及混凝土楼板层；其中，所述空腹钢桁架包括上弦杆、下弦杆以及腹板；所述腹板焊接于上弦杆和下弦杆之间；所述上弦杆上焊接有抗剪栓钉；所述混凝土楼板层支撑于空腹钢桁架上，且抗剪栓钉埋于混凝土楼板层内。2.如权利要求1所述的钢结构建筑用模块化预制楼盖，其特征在于：所述空腹钢桁架在其相交处设有竖腹杆；所述竖腹杆采用方管钢，圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国军，李瑞锋，王碧辉，
申请(专利权)人：浙江绿筑集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33