一种可快速装拆数控夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种可快速装拆数控夹具，其用于夹持圆柱类零件，包括夹具本体和紧固件；夹具本体具有圆柱形的第一凹槽，第一凹槽的内壁设置有贯穿的第一通孔，且第一通孔沿第一凹槽的径向方向延伸；紧固件穿设在第一通孔中；第一凹槽的内径与圆柱类零件的外径相当，且第一凹槽被配置为容纳圆柱类零件；紧固件被配置为将圆柱类零件紧固在第一凹槽中；夹具本体被配置为设置在机床工作台上。在数控加工中可以快速而便捷地安装和拆卸圆柱类零件，降低工件装夹的难度；零件的定位精度比通用夹具提高了许多，可减少零件的定位误差；批量生产时仅需要拆装工件而不需要重新进行对刀操作，可大幅减少辅助操作时间。

A kind of NC fixture that can be assembled and disassembled quickly

【技术实现步骤摘要】
一种可快速装拆数控夹具
本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种可快速装拆数控夹具。
技术介绍
数控加工在机械制造行业中具有重要的地位，而数控加工用的夹具对于批量生产的零件有着非常重要的作用。圆柱类零件的数控加工在实际生产中十分常见，由于该类零件外形为圆柱，加工中普通虎钳夹具不能满足这类零件的安装，为了解决圆柱类零件安装问题，传统上通常采用两个V形块与虎钳配合的方法来加紧工件。但这种传统方法不仅装夹耗时长，且每次装夹的时候零件的位置都会发生变动，而导致数控加工中每次都需要重新对刀，批量生产时很容易产生对刀误差而引起加工尺寸超差。因此圆柱类零件采用普通的夹具将严重影响该类零件的生产效率和加工质量，难以适应现代企业生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种可快速装拆数控夹具，其能够高效、快捷地夹持圆柱类零件，且这样的可快速装拆数控夹具结构简单、操作方便，能够明显地提高圆柱类零件的加工效率，且制造方便，有利于大规模流水线生产。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种可快速装拆数控夹具，其用于夹持圆柱类零件，包括：夹具本体和紧固件；夹具本体具有圆柱形的第一凹槽，第一凹槽的内壁设置有贯穿的第一通孔，且第一通孔沿第一凹槽的径向方向延伸；紧固件穿设在第一通孔中；第一凹槽的内径与圆柱类零件的外径相当，且第一凹槽被配置为容纳圆柱类零件；紧固件被配置为将圆柱类零件紧固在第一凹槽中；夹具本体被配置为设置在机床工作台上。为解决现有技术中对圆柱类零件夹持不便的问题,专利技术人设计了一种可快速装拆数控夹具,其具有与圆柱类零件的外径相当的第一凹槽,再通过紧固件将圆柱类零件紧固在第一凹槽中,如此就能将圆柱类零件稳定地夹持在夹具中。因为第一凹槽的内径与圆柱类零件的外径相当，当圆柱类零件放入第一凹槽后，第一凹槽的内侧壁起到了对零件的径向限位的作用，而紧固件则同时有径向限位和轴向限位的作用，如此保证了圆柱类零件能够稳固地夹持在第一凹槽中。另一方面，零件的数控加工原点可设置在该夹具上的某一固定点，且实际加工中该夹具被固定在数控机床上，因此该夹具可实现一次对刀后即可批量生产，极大地减少了数控加工的辅助时间。综上，这样的可快速装拆数控夹具结构简单、操作方便，能够明显地提高零件夹持的效率，通过巧妙设计结构，可实现圆柱类零件的快速装夹，并且零件的定位精度也非常高，能够满足实际生产需要，有利于大规模流水线生产。在本技术的一种实施例中：上述紧固件与第一通孔螺纹连接。在本技术的一种实施例中：上述紧固件为螺栓。在本技术的一种实施例中：上述第一凹槽的内径与圆柱类零件的外径相差0.02mm以内。在本技术的一种实施例中：上述第一凹槽的内径与圆柱类零件的外径相差0.01-0.02mm。在本技术的一种实施例中：上述第一凹槽的开口设置有倒角。在本技术的一种实施例中：上述夹具本体的外周为矩形；夹具本体两个垂直边与机床的X轴、Y轴方向保持平行状态。在本技术的一种实施例中：上述夹具本体包括底座和延伸部；底座为矩形，延伸部设置在底座上，且第一凹槽设置在延伸部上；第一通孔设置延伸部上。在本技术的一种实施例中：上述延伸部为矩形，且延伸部的长边与底座长边平行。在本技术的一种实施例中：上述紧固件的长度大于第一凹槽的内壁距离底座边缘的距离。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：一种可快速装拆数控夹具,其具有与圆柱类零件的外径相当的第一凹槽,再通过紧固件将圆柱类零件紧固在第一凹槽中,如此就能将圆柱类零件稳定地夹持在夹具中。因为第一凹槽的内径与圆柱类零件的外径相当，当圆柱类零件放入第一凹槽后，第一凹槽的内侧壁起到了对零件的径向限位的作用，而紧固件则同时有径向限位和轴向限位的作用，如此保证了圆柱类零件能够稳固地夹持在第一凹槽中。另一方面，零件的数控加工原点可设置在该夹具上的某一固定点，且实际加工中该夹具被固定在数控机床上，因此该夹具可实现一次对刀后即可批量生产，极大地减少了数控加工的辅助时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的第一结构示意图；图2为本技术实施例的第二结构示意图；图3为本技术实施例的第三结构示意图；图4为本技术实施例的第四结构示意图。图标：10-可快速装拆数控夹具；100-夹具本体；110-第一凹槽；111-倒角；120-第一通孔；130-底座；140-延伸部；200-紧固件；21-圆柱类零件；22-机床平台。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。数控加工在机械制造行业中具有重要的地位，而数控加工用的夹具对于批量生产的零件有着非常重要的作用。圆柱类零件21的数控加工在实际生产中十分常见，由于该类零件外形为圆柱，加工中普通虎钳夹具不能满足这类零件的安装，为了解决圆柱类零件21安装问题，传统上通常采用两个V形块与虎钳配合的方法来加紧工件。但这种传统方法不仅装夹耗时长，且每次装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速装拆数控夹具，其用于夹持圆柱类零件，其特征在于，包括：夹具本体和紧固件；所述夹具本体具有圆柱形的第一凹槽，所述第一凹槽的内壁设置有贯穿的第一通孔，且所述第一通孔沿所述第一凹槽的径向方向延伸；所述紧固件穿设在所述第一通孔中；所述第一凹槽的内径与所述圆柱类零件的外径相当，且所述第一凹槽被配置为容纳所述圆柱类零件；所述紧固件被配置为将所述圆柱类零件紧固在所述第一凹槽中；所述夹具本体被配置为设置在机床工作台上。

【技术特征摘要】
1.一种可快速装拆数控夹具，其用于夹持圆柱类零件，其特征在于，包括：夹具本体和紧固件；所述夹具本体具有圆柱形的第一凹槽，所述第一凹槽的内壁设置有贯穿的第一通孔，且所述第一通孔沿所述第一凹槽的径向方向延伸；所述紧固件穿设在所述第一通孔中；所述第一凹槽的内径与所述圆柱类零件的外径相当，且所述第一凹槽被配置为容纳所述圆柱类零件；所述紧固件被配置为将所述圆柱类零件紧固在所述第一凹槽中；所述夹具本体被配置为设置在机床工作台上。2.根据权利要求1所述的可快速装拆数控夹具，其特征在于：所述紧固件与所述第一通孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的可快速装拆数控夹具，其特征在于：所述紧固件为螺栓。4.根据权利要求1所述的可快速装拆数控夹具，其特征在于：所述第一凹槽的内径与所述圆柱类零件的外径相差0.02mm以内。5.根据权利要求4所述的可快速装拆数控夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖军民，
申请(专利权)人：中山职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东,44