一种机械加工用工件定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用工件定位装置，包括固定座，所述固定座的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽的底部内壁上焊接有四到六个缓冲块，多个缓冲块的顶部均开设有滑槽，滑槽的底部内壁上均焊接有第一弹簧的一端，滑板的两端与滑槽的内壁滑动接触，滑板的顶部均焊接有缓冲杆的一端，缓冲杆的另一端均延伸至缓冲块的上方并焊接有固定板，固定板的两端与缓冲槽的两侧内壁滑动接触，所述固定座的一侧焊接有固定杆，升降槽的底部内壁上固定安装有电机。本实用新型专利技术通过压板对固定板的固定夹持进行缓冲，从而保证需要加工的机械零件固定夹持的过程中减少损坏，节约材料，操作简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用工件定位装置
本技术涉及定位装置
，尤其涉及一种机械加工用工件定位装置。
技术介绍
机械零件加工过程中要对需要加工的机器零件进行定位固定，方便机器对其进行加工，但现有的机器对机械零件进行定位固定的过程中会由于固定方式不到位而导致机械零件的磨损或者损坏，从而导致工作效率低下且浪费材料，因此我们提出了一种机械加工用工件定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用工件定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工用工件定位装置，包括固定座，所述固定座的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽的底部内壁上焊接有四到六个缓冲块，多个缓冲块的顶部均开设有滑槽，滑槽的底部内壁上均焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接有滑板，滑板的两端与滑槽的内壁滑动接触，滑板的顶部焊接有缓冲杆的一端，缓冲杆的另一端延伸至缓冲块的上方并焊接有固定板，固定板的两端与缓冲槽的两侧内壁滑动接触，所述固定座的一侧焊接有固定杆，固定杆上开设有升降槽，升降槽的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有螺纹杆的一端，所述升降槽的顶部内壁上焊接有轴承，所述螺纹杆的另一端焊接于轴承的内圈，所述螺纹杆上设有滑块，滑块上开设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。优选的，所述滑块上开设有滑孔，升降槽的内壁上焊接有限位杆，限位杆与滑孔的侧壁滑动接触。优选的，所述限位杆的两端均焊接有第二弹簧，两个第二弹簧的另一端均焊接有限位板，限位板上均开设有通孔，两个限位板通过通孔套设安装于限位杆上，限位杆与通孔的侧壁滑动接触。优选的，所述滑块远离限位杆的一侧焊接有压板，压板位于固定板的上方。优选的，所述压板的底部与固定板的顶部均设有橡胶垫，两个橡胶垫相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定座、缓冲槽、缓冲块、滑槽、第一弹簧、滑板、缓冲杆、固定板、固定杆、升降槽、电机、螺纹杆、轴承、滑块、螺纹孔、滑孔、压板和限位杆的相互配合实现了对需要加工的机械零件进行有效的固定，且固定的同时不会损坏需要加工的机械零件，首先将需要加工的机械零件放入固定板上，通过启动电机，通过电机的运作使焊接于输出轴上的螺纹杆转动，通过轴承使转动的螺纹杆转动不偏位，通过螺纹杆与螺纹孔的螺纹转动使滑块向下运作，通过滑块的向下运作使压板向下运作，通过压板的向下运作与固定板对机械零件进行固定夹持，在压板向固定板进行固定夹持时，固定板对缓冲杆进行施力，缓冲杆在滑槽内对滑板进行施力，滑板对第一弹簧施力，通过第一弹簧的受力对固定夹持的固定板进行缓冲，从而对固定夹持的机械零件进行缓冲，通过滑块在限位杆上向下运作时挤压限位板，限位板对第二弹簧进行施力，通过第二弹簧的受力对向下运作的滑块进行缓冲，从而进一步的对压板和固定板的固定夹持进行有效的缓冲；本技术通过压板对固定板的固定夹持进行缓冲，从而保证需要加工的机械零件固定夹持的过程中减少损坏，节约材料，操作简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种机械加工用工件定位装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种机械加工用工件定位装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种机械加工用工件定位装置的B部分结构示意图。图中：1固定座、2缓冲槽、3缓冲块、4滑槽、5第一弹簧、6滑板、7缓冲杆、8固定板、9固定杆、10升降槽、11电机、12螺纹杆、13轴承、14滑块、15螺纹孔、16滑孔、17压板、18限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种机械加工用工件定位装置，包括固定座1，固定座1的顶部开设有缓冲槽2，缓冲槽2的底部内壁上焊接有四到六个缓冲块3，多个缓冲块3的顶部均开设有滑槽4，滑槽4的底部内壁上焊接有第一弹簧5的一端，第一弹簧5的另一端均焊接有滑板6，滑板6的两端与滑槽4的内壁滑动接触，滑板6的顶部焊接有缓冲杆7的一端，缓冲杆7的另一端均延伸至缓冲块3的上方并焊接有固定板8，固定板8的两端与缓冲槽2的两侧内壁滑动接触，固定座1的一侧焊接有固定杆9，固定杆9上开设有升降槽10，升降槽10的底部内壁上固定安装有电机11，电机11的输出轴上焊接有螺纹杆12的一端，升降槽10的顶部内壁上焊接有轴承13，螺纹杆12的另一端焊接于轴承13的内圈，螺纹杆12上设有滑块14，滑块14上开设有螺纹孔15，螺纹杆12与螺纹孔15螺纹连接，通过固定座1、缓冲槽2、缓冲块3、滑槽4、第一弹簧5、滑板6、缓冲杆7、固定板8、固定杆9、升降槽10、电机11、螺纹杆12、轴承13、滑块14、螺纹孔15、滑孔16、压板17和限位杆18的相互配合实现了对需要加工的机械零件进行有效的固定，且固定的同时不会损坏需要加工的机械零件，首先将需要加工的机械零件放入固定板8上，通过启动电机11，通过电机11的运作使焊接于输出轴上的螺纹杆12转动，通过轴承13使转动的螺纹杆12转动不偏位，通过螺纹杆12与螺纹孔15的螺纹转动使滑块14向下运作，通过滑块14的向下运作使压板17向下运作，通过压板17的向下运作与固定板8对机械零件进行固定夹持，在压板17向固定板8进行固定夹持时，固定板8对缓冲杆7进行施力，缓冲杆7在滑槽4内对滑板6进行施力，滑板6对第一弹簧5施力，通过第一弹簧5的受力对固定夹持的固定板8进行缓冲，从而对固定夹持的机械零件进行缓冲，通过滑块14在限位杆18上向下运作时挤压限位板，限位板对第二弹簧进行施力，通过第二弹簧的受力对向下运作的滑块14进行缓冲，从而进一步的对压板17和固定板8的固定夹持进行有效的缓冲，本技术通过压板17对固定板8的固定夹持进行缓冲，从而保证需要加工的机械零件固定夹持的过程中减少损坏，节约材料，操作简单，使用方便。本技术中，滑块14上开设有滑孔16，升降槽10的内壁上焊接有限位杆18，限位杆18与滑孔16的侧壁滑动接触，限位杆18的两端均焊接有第二弹簧，两个第二弹簧的另一端均焊接有限位板，限位板上均开设有通孔，两个限位板通过通孔套设安装于限位杆18上，限位杆18与通孔的侧壁滑动接触，滑块14远离限位杆18的一侧焊接有压板17，压板17位于固定板8的上方，压板17的底部与固定板8的顶部均设有橡胶垫，两个橡胶垫相配合，通过固定座1、缓冲槽2、缓冲块3、滑槽4、第一弹簧5、滑板6、缓冲杆7、固定板8、固定杆9、升降槽10、电机11、螺纹杆12、轴承13、滑块14、螺纹孔15、滑孔16、压板17和限位杆18的相互配合实现了对需要加工的机械零件进行有效的固定，且固定的同时不会损坏需要加工的机械零件，首先将需要加工的机械零件放入固定板8上，通过启动电机11，通过电机11的运作使焊接于输出轴上的螺纹杆12转动，通过轴承13使转动的螺纹杆12转动不偏位，通过螺纹杆12与螺纹孔15的螺纹转动使滑块14向下运作，通过滑块14的向下运作使压板17向下运作，通过压板17的向下运作与固定板8对机械零件进行固定夹持，在压板17向固定板8进行固定夹持时，固定板8对缓冲杆7进行施力，缓冲杆7在滑槽4内对滑板6进行施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用工件定位装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部开设有缓冲槽(2)，缓冲槽(2)的底部内壁上焊接有四到六个缓冲块(3)，多个缓冲块(3)的顶部均开设有滑槽(4)，滑槽(4)的底部内壁上均焊接有第一弹簧(5)的一端，第一弹簧(5)的另一端焊接有滑板(6)，滑板(6)的两端与滑槽(4)的内壁滑动接触，滑板(6)的顶部焊接有缓冲杆(7)的一端，缓冲杆(7)的另一端延伸至缓冲块(3)的上方并焊接有固定板(8)，固定板(8)的两端与缓冲槽(2)的两侧内壁滑动接触，所述固定座(1)的一侧焊接有固定杆(9)，固定杆(9)上开设有升降槽(10)，升降槽(10)的底部内壁上固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上焊接有螺纹杆(12)的一端，所述升降槽(10)的顶部内壁上焊接有轴承(13)，所述螺纹杆(12)的另一端焊接于轴承(13)的内圈，所述螺纹杆(12)上设有滑块(14)，滑块(14)上开设有螺纹孔(15)，螺纹杆(12)与螺纹孔(15)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用工件定位装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部开设有缓冲槽(2)，缓冲槽(2)的底部内壁上焊接有四到六个缓冲块(3)，多个缓冲块(3)的顶部均开设有滑槽(4)，滑槽(4)的底部内壁上均焊接有第一弹簧(5)的一端，第一弹簧(5)的另一端焊接有滑板(6)，滑板(6)的两端与滑槽(4)的内壁滑动接触，滑板(6)的顶部焊接有缓冲杆(7)的一端，缓冲杆(7)的另一端延伸至缓冲块(3)的上方并焊接有固定板(8)，固定板(8)的两端与缓冲槽(2)的两侧内壁滑动接触，所述固定座(1)的一侧焊接有固定杆(9)，固定杆(9)上开设有升降槽(10)，升降槽(10)的底部内壁上固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上焊接有螺纹杆(12)的一端，所述升降槽(10)的顶部内壁上焊接有轴承(13)，所述螺纹杆(12)的另一端焊接于轴承(13)的内圈，所述螺纹杆(12)上设有滑块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少燕，陈奥特，
申请(专利权)人：上海伽姆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31