一种盖板生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖板生产用模具，其技术方案要点是：包括上模座和下模座，所述上模座上开设有燕尾槽，所述燕尾槽内插接有燕尾块，所述燕尾块焊接固定在上模板上，所述燕尾块和所述燕尾槽之间的间隙内还插接有紧固楔铁，所述上模座和燕尾块之间还螺纹连接有若干个锁紧螺栓，所述下模座上方还固定有下模板，所述上模板在靠近所述下模板的一面开设有上模膛，所述下模板在靠近所述上模板的一面开设有下模膛，所述上模板和所述下模板之间共同开设有飞边槽，盖板生产用模具可以良好的锻造出尺寸精准的盘状零件，且通过设置飞边槽能够防止上模板和下模板开裂。

A mould for production of cover plate

【技术实现步骤摘要】
一种盖板生产用模具
本技术涉及一种锻模，特别涉及一种盖板生产用模具。
技术介绍
模锻是指在专用模锻设备上利用锻造模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法，此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂，生产率高，且由于有模膛引导金属的流动，锻件的形状可以比较复杂。一般盖板为盘状零件，盘状零件都是利用机加工成型，采用机加工的形式将耗费较多的材料，且机加工得到的盘状零件组织不够细密，如果采用锻造的方式将会得到组织更加细密的盘状零件，若是采用普通的锻造方法很难得到尺寸满足调节的零件，所以采用专用的盘状零件锻造模具来生产是一个比较优秀的选择。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种盖板生产用模具，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盖板生产用模具，包括上模座和下模座，所述上模座上开设有燕尾槽，所述燕尾槽内插接有燕尾块，所述燕尾块焊接固定在上模板上，所述燕尾块和所述燕尾槽之间的间隙内还插接有紧固楔铁，所述上模座和燕尾块之间还螺纹连接有若干个锁紧螺栓，所述下模座上方还固定有下模板，所述上模板在靠近所述下模板的一面开设有上模膛，所述下模板在靠近所述上模板的一面开设有下模膛，所述上模膛和所述下模膛的形状均为圆形且深度相同，所述上模板和所述下模板之间共同开设有飞边槽，所述飞边槽开设在分型面处，所述飞边槽与所述上模膛和下模膛均连通并位于所述上模膛和所述下模膛的外部，所述飞边槽包括第一环槽和第二环槽，所述第一环槽的正截面为矩形，所述第二环槽的正截面为圆形。通过采用上述技术方案，当进行锻造之前，将燕尾块和紧固楔铁插入到上模座上的燕尾槽内，之后拧紧锁紧螺栓就能将上模板安装在上模座上，之后可以进行模锻过程，模锻时将金属材料放置到下模板上的下模膛内，将上模座安装在锻造机上，锻造机带动上模座对金属材料进行反复锻造，金属材料将充满整个上模膛和下模膛，在模锻时金属材料会进入到飞边槽内，飞边槽用于增加金属从模膛中流出的阻力，使得金属充满整个模膛，同时可以容纳多余的金属，起到缓冲作用，减小上下模的打击，防止锻模开裂；故盖板生产用模具可以良好的锻造出尺寸精准的盖板，在模锻时，金属材料可以从上模膛和下模膛进入到第一环槽和第二环槽，第一环槽的截面为矩形，第二环槽的截面为圆形，金属材料在锻造时将从第一环槽进入到第二环槽，第一环槽处的飞边相对较薄，能够方便后续切除飞边得到尺寸精准的盖板，且通过设置飞边槽能够防止上模板和下模板开裂。较佳的，所述燕尾块内部还开设有滑槽，所述滑槽内沿竖直方向滑移连接有插块，所述插块和滑槽槽底之间连接有弹簧，所述上模座上开设有供所述插块插入的插槽。通过采用上述技术方案，当插接燕尾块时，燕尾块中滑槽内的插块可以在弹簧的弹力作用下插入到上模座的插槽中，从而可以对燕尾块的插入位置进行定位。较佳的，所述上模座内嵌设固定有两个导套，所述下模座上固定有两个与所述导套配合的导柱。通过采用上述技术方案，通过利用导套和导柱可以在锻造时实现精准的合模。较佳的，所述上模座上固定有四个第一限位柱，所述下模座上固定有四个第二限位柱。通过采用上述技术方案，通过利用第一限位柱和第二限位柱能够限制上模座和上模板的下压行程。较佳的，所述第一限位柱在靠近所述第二限位柱的一面固定有一层第一弹性垫，所述第二限位柱在靠近所述第一限位柱的一面固定有一层第二弹性垫。通过采用上述技术方案，通过利用第一弹性垫和第二弹性垫能够防止第一限位柱和第二限位柱在抵触时发生磨损。较佳的，所述上模座的顶面固定有模柄。通过采用上述技术方案，通过利用上模座上的模柄能够方便操作者将上模座安装到锻压机上。较佳的，所述锁紧螺栓为内六角螺栓。通过采用上述技术方案，锁紧螺栓采用内六角螺栓能够在少占空间的基础上方便拧动。较佳的，所述下模座的底面固定有两个截面为L形的垫脚。通过采用上述技术方案，利用L形的垫脚能够方便操作者将下模座固定在锻压机的工作平台上。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：盖板生产用模具可以良好的锻造出尺寸精准的盖板，在模锻时，金属材料可以从上模膛和下模膛进入到第一环槽和第二环槽，第一环槽的截面为矩形，第二环槽的截面为圆形，金属材料在锻造时将从第一环槽进入到第二环槽，第一环槽处的飞边相对较薄，能够方便后续切除飞边得到尺寸精准的盖板，且通过设置飞边槽能够防止上模板和下模板开裂。附图说明图1是盖板生产用模具的结构示意图；图2是图1中的A处放大图；图3是盖板生产用模具的结构剖视图；图4是图3中的B处放大图；图5是图3中的C处放大图。附图标记：1、上模座；2、下模座；3、燕尾槽；4、燕尾块；5、上模板；6、紧固楔铁；7、锁紧螺栓；8、下模板；9、上模膛；10、下模膛；11、飞边槽；12、第一环槽；13、第二环槽；14、滑槽；15、插块；16、弹簧；17、导套；18、导柱；19、第一限位柱；20、第二限位柱；21、第一弹性垫；22、第二弹性垫；23、模柄；24、垫脚；25、分型面；26、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1和图2，一种盖板生产用模具，包括上模座1和下模座2，其中在上模座1上开设有燕尾槽3，在燕尾槽3内插接有燕尾块4，其中燕尾块4焊接固定在上模板5上，当燕尾块4插入到燕尾槽3后，上模板5会插接在上模座1内，为了使得燕尾块4在插入到燕尾槽3后燕尾块4和上模板5被稳定的固定，在燕尾块4和燕尾槽3之间的间隙内还插接有紧固楔铁6，同时在上模座1和燕尾块4之间还螺纹连接有两个锁紧螺栓7，通过利用紧固楔铁6和锁紧螺栓7能稳定的将上模板5安装在上模座1上。参考图3和图5，在下模座2上方还固定有下模板8，为了模锻出盘状零件即盖板，将上模板5在靠近下模板8的一面开设有上模膛9，将下模板8在靠近上模板5的一面开设有下模膛10，其中上模膛9和下模膛10的形状均为圆形且深度相同，上模膛9和下模膛10构成了一个圆柱形的槽，金属材料在这个圆柱形的槽内成型，为了保证盖板的稳定成型，在上模板5和下模板8之间共同开设有飞边槽11，其中飞边槽11开设在分型面25处，其中飞边槽11与上模膛9和下模膛10均连通并位于上模膛9和下模膛10的外部，其中飞边槽11由两部分组成，飞边槽11包括第一环槽12和第二环槽13，第一环槽12的正截面为矩形，第二环槽13的正截面为圆形，模锻时将金属材料放置到下模板8上的下模膛10内，将上模座1安装在锻造机上，锻造机带动上模座1对金属材料进行反复锻造，金属材料将充满整个上模膛9和下模膛10，在模锻时金属材料会进入到飞边槽11内，飞边槽11用于增加金属从模膛中流出的阻力，使得金属充满整个模膛，同时可以容纳多余的金属，起到缓冲作用，减小上下模的打击，防止锻模开裂，金属材料在锻造时将从第一环槽12进入到第二环槽13，第一环槽12处的飞边相对较薄，能够方便后续切除飞边得到尺寸精准的盖板，且通过设置飞边槽11能够防止上模板5和下模板8开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板生产用模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)上开设有燕尾槽(3)，所述燕尾槽(3)内插接有燕尾块(4)，所述燕尾块(4)焊接固定在上模板(5)上，所述燕尾块(4)和所述燕尾槽(3)之间的间隙内还插接有紧固楔铁(6)，所述上模座(1)和燕尾块(4)之间还螺纹连接有若干个锁紧螺栓(7)，所述下模座(2)上方还固定有下模板(8)，所述上模板(5)在靠近所述下模板(8)的一面开设有上模膛(9)，所述下模板(8)在靠近所述上模板(5)的一面开设有下模膛(10)，所述上模膛(9)和所述下模膛(10)的形状均为圆形且深度相同，所述上模板(5)和所述下模板(8)之间共同开设有飞边槽(11)，所述飞边槽(11)开设在分型面(25)处，所述飞边槽(11)与所述上模膛(9)和下模膛(10)均连通并位于所述上模膛(9)和所述下模膛(10)的外部，所述飞边槽(11)包括第一环槽(12)和第二环槽(13)，所述第一环槽(12)的正截面为矩形，所述第二环槽(13)的正截面为圆形。

【技术特征摘要】
1.一种盖板生产用模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)上开设有燕尾槽(3)，所述燕尾槽(3)内插接有燕尾块(4)，所述燕尾块(4)焊接固定在上模板(5)上，所述燕尾块(4)和所述燕尾槽(3)之间的间隙内还插接有紧固楔铁(6)，所述上模座(1)和燕尾块(4)之间还螺纹连接有若干个锁紧螺栓(7)，所述下模座(2)上方还固定有下模板(8)，所述上模板(5)在靠近所述下模板(8)的一面开设有上模膛(9)，所述下模板(8)在靠近所述上模板(5)的一面开设有下模膛(10)，所述上模膛(9)和所述下模膛(10)的形状均为圆形且深度相同，所述上模板(5)和所述下模板(8)之间共同开设有飞边槽(11)，所述飞边槽(11)开设在分型面(25)处，所述飞边槽(11)与所述上模膛(9)和下模膛(10)均连通并位于所述上模膛(9)和所述下模膛(10)的外部，所述飞边槽(11)包括第一环槽(12)和第二环槽(13)，所述第一环槽(12)的正截面为矩形，所述第二环槽(13)的正截面为圆形。2.根据权利要求1所述的一种盖板生产用模具，其特征在于：所述燕尾块(4)内部还开设有滑槽(14)，所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成俊，
申请(专利权)人：昆山国方模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32